一种高混机漏投助剂报警急停装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及报警装置领域，更具体地，涉及一种高混机漏投助剂报警急停装置。其包括高混机，还包括与高混机连接的PLC主控电路、检测高混机物料温度的温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路，温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路分别与PLC主控电路连接。本实用新型采用PLC主控电路对高混机的工作进行自动化控制，能够实时地在投料初期对漏投助剂现象进行自动化检测。当出现漏投助剂现象时能够通过控制报警延时电路进行报警，并切断高混机的工作电源，停止高混机的搅拌动作。本实用新型通过对高混机的改进，完成高混机锅内升温时间及温度的监控，实现自动化的下料判断和漏投检测。
【专利说明】一种高混机漏投助剂报警急停装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及报警装置领域，更具体地，涉及一种高混机漏投助剂报警急停装置。
【背景技术】
[0002]目前的供料系统是集投料、混料、拌料、下料动作为一体的自动化生产设备，其中，高混机与到料设备、机台料斗直接相连。原材料人工加入后，直接进行各个流程的自动化操作，无需人工值守，若出现人工放料失误，现有机台设备无法检测出来，缺省物料将会继续在供料系统中进行加工，直到管材生产出来，这时才能判别是否漏投助剂。
[0003]漏投助剂一方面会造成高混机的烧锅现象，另一方面，大型的供料系统启动后，漏投料现象一旦发生，生产出来的管材不符合生产标准，无法出厂，将会造成大量的原材料浪费。
[0004]而现有设备中，无法及时检测漏投少投状的情况，人工也无法观察是否漏投助剂，也无对应的报警急停装置来进行自动化报警，无法及时对误投料动作进行更正。
实用新型内容
[0005]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种能够在投料初期对漏投助剂现象进行自动化检测并报警告警急停的高混机漏投助剂报警急停装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种高混机漏投助剂报警急停装置，包括高混机，还包括与高混机连接的PLC主控电路、检测高混机物料温度的温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路，温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路分别与PLC主控电路连接。
[0008]上述方案中，还包括与PLC主控电路连接的温度显示电路。
[0009]上述方案中，所述温度显示电路由8段4位数码管组成。
[0010]上述方案中，所述温度显示电路由液晶显示电路组成。
[0011 ] 上述方案中，所述温度采集电路包括温度传感器芯片、电阻R2，温度传感器芯片的输出端与PLC主控电路连接以及通过电阻R2连接外部电源，其电源输入端连接外部电源，其接地端接地。
[0012]上述方案中，所述报警延时电路包括扬声器、三极管Q1、二极管D1、电阻Rl和电容C4，电阻Rl —端连接PLC主控电路，其另一端连接三极管Ql的基极；三极管Al的发射极接地，其集电极与扬声器的一信号输入端、二极管Dl正极连接,扬声器的另一信号输入端连接外部电源，二极管Dl的负极连接外部电源；电容C4 一端接地，另一端连接外部电源。
[0013]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0014]本实用新型采用PLC主控电路对高混机的工作进行自动化控制，结合温度采集电路和计时电路对高混机中的物料温度、拌料时间等进行实时的信号采集，能够实时地在投料初期对漏投助剂现象进行自动化检测。当出现漏投助剂现象时能够通过控制报警延时电路进行报警，并切断高混机的工作电源，停止高混机的搅拌动作。本实用新型通过对高混机的改进，完成高混机锅内升温时间及温度的监控，实现自动化的下料判断和漏投检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的架构图。
[0016]图2为本实用新型中温度显示电路采用8段4位数码管实现时的电路图。
[0017]图3为本实用新型的温度采集电路具体电路图。
[0018]图4为本实用新型的报警延时电路具体电路图。
[0019]图5为本实用新型具体实施例的电路图。
【具体实施方式】
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0021]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0022]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种高混机漏投助剂报警急停装置，包括高混机，还包括与高混机连接的PLC主控电路1、检测高混机物料温度的温度采集电路2、计时电路3、信号处理电路4和报警延时电路5，温度采集电路2、计时电路3、信号处理电路4和报警延时电路5分别与PLC主控电路I连接。
[0027]优选地，本实用新型还包括与PLC主控电路I连接的温度显示电路。优选地，温度显示电路可以由8段4位数码管组成，具体的电路图如图2所示。温度显示电路也可以液晶显示电路组成。
[0028]有利地，温度采集电路2可以采用如图3所示的电路实现，具体地:
[0029]如图3所示，温度采集电路包括温度传感器芯片、电阻R2，温度传感器芯片的输出端与PLC主控电路连接以及通过电阻R2连接外部电源，其电源输入端连接外部电源，其接地端接地。温度采集电路可以对高混机锅内物料上升温度进行实时监控。优选地，如图3所示，温度传感器芯片可以采用DS18B20芯片，当然也可以采用其他具有相同功能的温度传感器芯片。
[0030]有利地，报警延时电路可以采用如图4所示的电路实现，具体地:
[0031]报警延时电路包括扬声器SPEAKER、三极管Q1、二极管D1、电阻Rl和电容C4，电阻Rl 一端连接PLC主控电路，其另一端连接三极管Ql的基极；三极管Al的发射极接地，其集电极与扬声器SPEAKER的一信号输入端、二极管Dl正极连接,扬声器SPEAKER的另一信号输入端连接外部电源，二极管Dl的负极连接外部电源；电容C4 一端接地，另一端连接外部电源。
[0032]本实用新型的具体电路图可以采用如图5所示的电路。本实用新型相对于现有的高混机拌料系统，只需利用PLC主控电路I进行自动化的控制，通过温度采集电路2采集温度值及计时电路3采集时间值，实现在投料初期判别原材料是否有漏投情况，并通过报警延时电路5来及时向外告警漏投情况，PLC主控电路还可以在报警的同时自动控制切断高混机的工作电源，停止混料，直至人工检查，完善助剂添加后，再重新启动，继续进行混料过程。本实用新型适用于现有生产线的改良。
[0033]相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
[0034]附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0035]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高混机漏投助剂报警急停装置，包括高混机，其特征在于，还包括与高混机连接的PLC主控电路、检测高混机物料温度的温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路，温度采集电路、计时电路、信号处理电路和报警延时电路分别与PLC主控电路连接。
2.根据权利要求1所述的高混机漏投助剂报警急停装置，其特征在于，还包括与PLC主控电路连接的温度显示电路。
3.根据权利要求2所述的高混机漏投助剂报警急停装置，其特征在于，所述温度显示电路由8段4位数码管组成。
4.根据权利要求2所述的高混机漏投助剂报警急停装置，其特征在于，所述温度显示电路由液晶显示电路组成。
5.根据权利要求1所述的高混机漏投助剂报警急停装置，其特征在于，所述温度采集电路包括温度传感器芯片、电阻R2，温度传感器芯片的输出端与PLC主控电路连接以及通过电阻R2连接外部电源，其电源输入端连接外部电源，其接地端接地。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高混机漏投助剂报警急停装置，其特征在于，所述报警延时电路包括扬声器、三极管Ql、二极管Dl、电阻Rl和电容C4，电阻Rl —端连接PLC主控电路，其另一端连接三极管Ql的基极；三极管Al的发射极接地，其集电极与扬声器的一信号输入端、二极管Dl正极连接,扬声器的另一信号输入端连接外部电源,二极管Dl的负极连接外部电源；电容C4 一端接地，另一端连接外部电源。
【文档编号】B29B7/28GK203418662SQ201320431709
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】范国良, 刘捷 申请人:联塑科技发展(武汉)有限公司