模具顶出机构的顶杆滑座的制作方法
【专利摘要】本实用新型的模具顶出机构的顶杆滑座，技术目的是提供一种结构简单而且可靠耐用、顺利顶出成型产品的模具顶出机构的顶杆滑座。包括有第一导滑座及第二导滑座，所述第一导滑座及第二导滑座各设有导滑槽，所述导滑槽中设有滑块，所述滑块中设有转孔，所述转孔中连接有顶出杆固定座的转轴，所述顶出杆固定座连接有顶出杆，所述第一导滑座及第二导滑座固定于模具顶出机构的主体上。本实用新型解决了死角倒扣问题，使胶件顺利脱模，适用于五金塑胶模具中应用。
【专利说明】模具顶出机构的顶杆滑座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的顶出机构，更具体的说，涉及一种模具顶出机构的顶杆滑座。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在产品成型后，模具需要开顶并采用顶出机构将产品顺利顶出，进行下次一产品的生产循环；而在此过程中，顶出机构的顺利运作是一个非常关键的技术环节，而往往在应用时，由于成型产品存着死角，即顶出杆的顶端与产品产生倒扣，不能顺利将成型的产品正常顶出，影响生产效率并且造成产品质量隐患，当前技术中模具顶出机构在顶出时也产生的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术目的是克服现有技术中模具的顶出机构存在顶出不顺利，影响生产效率的技术问题，提供一种结构简单而且可靠耐用、顺利顶出成型产品的模具顶出机构的顶杆滑座。
[0004]为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]模具顶出机构的顶杆滑座，包括有第一导滑座及第二导滑座，所述第一导滑座及第二导滑座各设有导滑槽，所述导滑槽中设有滑块，所述滑块中设有转孔，所述转孔中连接有顶出杆固定座的转轴，所述顶出杆固定座连接有顶出杆，所述第一导滑座及第二导滑座固定于模具顶出机构的主体上。
[0006]更进一步的，所述第一导滑座及第二导滑座的一侧设有限位挡板。
[0007]更进一步的，所述顶出杆固定座与滑块之间设有销钉连接。
[0008]所述第一导滑座及第二导滑座与模具顶出机构之间设有平头螺丝固定。
[0009]在本实用新型的应用中顶出杆固定座通过连接两侧的滑块，滑动于导滑座的导滑槽中，形成直线位移，顶出杆上端也能形成一定的位移，将产品顺利顶出，限位挡板将顶出杆固定座限位于导滑槽中滑动，滑块限制滑动于导滑槽中。顶出杆固定座与滑块的转动连接，形成顶出杆的上端角度调整。
[0010]本实用新型的有益技术效果是:解决了死角倒扣问题，通过产品内部机构自润滑动，在规定的行程内将成型塑胶件内侧面凹凸形状想型芯顶出，使胶件顺利脱模，适用于五金塑胶模具中应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]结合图1，本实用新型模具顶出机构的顶杆滑座，包括有第一导滑座100及第二导滑座200，第一导滑座100设有导滑槽102，第二导滑座200设有导滑槽202，导滑槽102中设有滑块501，导滑槽202中设有滑块502，滑块501及滑块502中设有转孔，转孔中连接有顶出杆固定座300的转轴，顶出杆固定座连300接有顶出杆，第一导滑座100及第二导滑座200固定于模具顶出机构的主体上。第一导滑座100及第二导滑座200的一侧设有限位挡板400。所述顶出杆固定座与滑块之间设有销钉连接。所述第一导滑座及第二导滑座与模具顶出机构之间设有平头螺丝固定。
[0013]在本实用新型的应用中顶出杆固定座300通过连接两侧的滑块501及滑块502，滑动于导滑座的导滑槽102及导滑槽202中，形成直线位移，顶出杆上端也能形成一定的位移，将产品顺利顶出，限位挡板400将顶出杆固定座300限位于导滑槽中滑动，顶出杆固定座300与两侧滑块之间的转动连接，形成顶出杆的上端角度调整。
[0014]本实用新型通过产品内部机构自润滑动，使胶件顺利脱模，适用于五金塑胶模具中应用，是本领域一个既实用又新型的技术改进。
【权利要求】
1.模具顶出机构的顶杆滑座，其特征是:包括有第一导滑座及第二导滑座，所述第一导滑座及第二导滑座各设有导滑槽，所述导滑槽中设有滑块，所述滑块中设有转孔，所述转孔中连接有顶出杆固定座的转轴，所述顶出杆固定座连接有顶出杆，所述第一导滑座及第二导滑座固定于模具顶出机构的主体上。
2.根据权利要求1所述的模具顶出机构的顶杆滑座，其特征是:所述第一导滑座及第二导滑座的一侧设有限位挡板。
3.根据权利要求1或2所述的模具顶出机构的顶杆滑座，其特征是:所述顶出杆固定座与滑块之间设有销钉连接。
4.根据权利要求1或2所述的模具顶出机构的顶杆滑座，其特征是:所述第一导滑座及第二导滑座与模具顶出机构之间设有平头螺丝固定。
【文档编号】B29C33/48GK203438449SQ201320443131
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】余文德 申请人:江西大通精密五金制造有限公司