杠杆式模具顶出结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的杠杆式模具顶出结构，技术目的提供一种实现自动化模具脱模的二次顶出的杠杆式模具顶出结构。包括有主体，所述主体设于模具的第一顶针板上，所述主体上设有转轴孔，转轴孔中设有转轴，所述转轴的两端设有两个叉形传动块，所述叉形传动块的两端各设有滑动轮。本实用新型的提高了模具的自动化和简化模具结构，适用于模具中应用。
【专利说明】杠杆式模具顶出结构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具顶出结构，更具体的说，涉及一种杠杆式模具顶出结构。【背景技术】 [0002]在现有技术中，当模具存在较深腔位和所需脱模力较大时，由于一次顶出中，模腔中的产品还没有能够完全脱离模具，这时需要手工脱模，或者需增加顶出机构的顶出行程，这就使模具不能更好的实现自动化和增加了模具整体结构。造成生产效率低并且容易出现人为操作的模具损坏。现有技术中模具顶出结构存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具在脱模时需要进行二次顶出时存在着人工操作效率低并且损坏模具的技术缺陷，提供一种实现自动化模具脱模的二次顶出的杠杆式模具顶出结构。
[0004]为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是
[0005]杠杆式模具顶出结构，包括有主体，所述主体设于模具的第一顶针板上，所述主体上设有转轴孔，转轴孔中设有转轴，所述转轴的两端设有两个叉形传动块，所述叉形传动块的两端各设有滑动轮。
[0006]更进一步的，所述滑动轮设于滑动轮转轴上，滑动轮转轴两端设于两个叉形传动块上。
[0007]更进一步的，所述主体上设有螺孔，螺孔中设有螺丝，所述螺丝固定于模具的第一顶针板上。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:使用该加速顶出产品顶出时，克服了模具在二次顶出的低效率并且损坏模具的技术问题，大大提高了模具的自动化程度并且简化了模具结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]结合附图1，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]在本实用新型杠杆式模具顶出结构中，包括有主体3，所述主体3设于模具的第一顶针板上，所述主体3上设有转轴孔6，转轴孔6中设有转轴61，所述转轴61的两端设有两个叉形传动块2，所述叉形传动块2的两端各设有滑动轮I。所述滑动轮I设于滑动轮转轴上，滑动轮转轴两端设于两个叉形传动块2上。
[0012]主体3上设有螺孔，螺孔中设有螺丝5，所述螺丝5固定于模具的第一顶针板上，在主体3上设有销钉4，用于将主体上固定于第一顶针板上。在使用时，模具的第一顶针板向上将产品顶出，当第一顶针板及第二顶针板行程到模具两侧的限位卡时，限位卡将叉形传动块的一端卡紧止动，采用杠杆原理，支点是主体3上的转轴61 ;此时叉形传动块2的另一端将第二顶针板拱起顶出，完成产品的自动二次顶出工序。
[0013]本实用新型在实施时，提高了模具的自动化程度并且简化了模具结构。
【权利要求】
1.杠杆式模具顶出结构，其特征是:包括有主体，所述主体设于模具的第一顶针板上，所述主体上设有转轴孔，转轴孔中设有转轴，所述转轴的两端设有两个叉形传动块，所述叉形传动块的两端各设有滑动轮。
2.根据权利要求1所述的杠杆式模具顶出结构，其特征是:所述滑动轮设于滑动轮转轴上，滑动轮转轴两端设于两个叉形传动块上。
3.根据权利要求1或2所述的杠杆式模具顶出结构，其特征是:所述主体上设有螺孔，螺孔中设有螺丝，所述螺丝固定于模具的第一顶针板上。
【文档编号】B29C33/44GK203438436SQ201320443108
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】余文德 申请人:江西大通精密五金制造有限公司