吹袋机模头模盖的构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种吹袋机模头模盖的构造，一吹袋机模头模盖本体包括一个二端透空轴向孔道的盘块，于该盘块上部沿该孔道周缘埋设数个相间隔且开口朝上的加热孔槽，各加热孔槽可供放置一加热棒，于各相邻近二加热孔槽间的区间及该区间的邻边设一断热穿孔，各断热穿孔两端透空；借助所述断热穿孔以阻断二相邻近加热孔槽的热传导，使得各加热棒的温度不会影响到邻近的加热孔槽的温度，再者，由于有所述断热穿孔的间隙，使得该吹袋机模头模盖本体不会因加热过程所产生的热胀冷缩，导致该吹袋机模头模盖本体因变形而不堪使用。
【专利说明】吹袋机模头模盖的构造
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种吹袋机模头，尤指一种吹袋机模头模盖的构造。
【背景技术】
[0002]吹袋机是一种制造塑胶袋的机器，请参阅中国台湾新型专利编号M419672的代表图所示，吹袋机模头为吹袋机相当重要的构造之一，该吹袋机模头包括一成型模组及一吹袋机模头模套及一吹袋机模头模心，该成型模组包括:一吹袋机模头模盖，该吹袋机模头模盖包括一两端透空孔道的盘块；以及一吹袋机模头成型模件，该吹袋机模头成型模件包括一本体，且该本体上部形成一圆柱，该吹袋机模头成型模件纳设于该模盖内，且令该吹袋机模头成型模件与该吹袋机模头模盖间具有一间隙，该间隙影响该塑胶袋的厚薄。
[0003]而调整塑胶袋厚薄的关键主要在于调整该间隙的宽窄，或温度的高低，但是当要调整塑胶袋局部厚薄时，由于局部调整该间隙的宽窄是需要有相当经验的人员才有办法精确的操作，而相对于调整该间隙宽窄而言，调控温度是相对简易的，且于该吹袋机模头模盖于塑胶袋出口端加热，对于影响塑胶袋厚薄较为显著，因此，通常于该吹袋机模头模盖且沿该孔道周缘埋设数个相间隔且开口朝上的加热孔槽，各加热孔槽可供放置一加热棒，主要是借助当温度越高则塑胶袋会越薄的原理，以及一般物体如该吹袋机模头模盖会热胀冷缩的原理，以微调该间距的宽窄进而局部调整该塑胶袋的厚薄度，但由于该吹袋机模由金属所制，因此当其中的一个加热棒加热之后，会因为金属的热传导，而使得整个该吹袋机模头模盖的温度都是相同，因此在局部调整塑胶袋厚薄度的效果不甚理想，且温度变化对该吹袋机模头模盖所造成的热胀冷缩，由于该没有预留因应热胀冷缩的空间，使得该吹袋机模头模盖容易变形而不堪使用，因此本发明人认为实有改善的必要。
实用新型内容
[0004]为改善先前技术不足之处，因此本创作者提出一种吹袋机模头模盖的构造，一吹袋机模头模盖本体包括一个二端透空轴向孔道的盘块，于该盘块上部沿该孔道周缘设数个相间隔且开口朝上的加热孔槽，各加热孔槽可供放置一加热棒，于各相邻近二加热孔槽间的区间或该区间的邻边各设一断热穿孔，各断热穿孔二端透空。
[0005]借助所述断热穿孔以阻断两两加热孔槽的热传导，使得当其中一个加热孔槽内的该加热棒加热时，该加热棒的温度不会影响到邻近的该加热孔槽的温度，因此得以仅局部加热该吹袋机模头模盖本体，再者，由于有所述断热穿孔的间隙，使得该吹袋机模头模盖本体不会因加热过程所产生的热胀冷缩，导致该吹袋机模头模盖本体因变形而不堪使用；本实用新型借助所述断热穿孔而解决先前技术不足之处，而得以借助温度来局部调整该孔道内径大小。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的立体图。[0007]图2是本实用新型的剖视及水平假想线示意图。
[0008]图3是本实用新型的俯视平面图。
[0009]图3A是图3的局部放大及加热棒与温度感应器的电线与控制器连接示意图。
[0010]图4是本实用新型的孔道内径变化示意平面图。
[0011]其中:
[0012]A吹袋机模头模盖I吹袋机模头模盖本体
[0013]11盘块12孔道
[0014]13加热单元组131加热孔槽
[0015]132感温孔槽133导线槽
[0016]14断热穿孔141条状孔
[0017]2加热棒3温度感应器
[0018]4电线5控制器
[0019]L水平假想线。
【具体实施方式】
[0020]以下借助图式的辅 助，说明本实用新型的构造、特点与实施例，使对于本实用新型有更进一步的了解。
[0021]请参阅图1及图2所示，本实用新型是关于一种吹袋机模头模盖的构造，该吹袋机模头模盖A包括一吹袋机模头模盖本体1，该吹袋机模头模盖本体I包括一个二端透空轴向孔道12的盘块11，该孔道12内径由上而下形成由小而大的转折而具有孔径大小变化，该盘块11于轴向剖视观的于该孔道12内缘二相反的转折处相连形成一水平假想线L，沿该孔道12周缘埋设数个相间隔且开口朝上的加热孔槽131，且各加热孔槽131的深度不超过该水平假想线L，各加热孔槽131可供放置一加热棒2 (请参阅图3A所示)，于各相邻近二加热孔槽131间的区间或该区间的邻边设一断热穿孔14，各断热穿孔14 二端透空。
[0022]借助所述断热穿孔14以阻断两两加热孔槽131的热传导，使得当其中一个加热孔槽131内的该加热棒2加热时，该加热棒2的温度不会影响到邻近的该加热孔槽131的温度，因此得以仅局部加热该吹袋机模头模盖本体1，再者，由于有所述断热穿孔14的间隙，使得该吹袋机模头模盖I不会因加热过程所产生的热胀冷缩，导致该吹袋机模头模盖本体I因变形而不堪使用；本实用新型借助所述断热穿孔14而解决先前技术不足之处，而得以借助温度来局部调整该孔道12内径大小，如图4的该孔道12内径附近的虚线即示意该孔道12内径大小的变化。
[0023]请参阅图2及图3及图3A所示，各断热穿孔14沿该盘块11径向延伸一条状孔141，且各条状孔141位于二相邻近加热孔槽131间的区间，于较佳实施例中，各断热穿孔14由俯视观的呈圆形孔，该圆形孔沿该盘块11径向延伸该条状孔141，由于所述条状孔141位于二相邻近加热孔槽131间的区间，因此使得所述断热穿孔14的断热效果更好。
[0024]请参阅图2及图3及图3A及图4所示,各加热孔槽131更间隔设一开口朝上的感温孔槽132而共同形成一加热单元组13，各感温孔槽132可供放置一温度感应器3，以令使用者能知道确切的温度，且于较佳实施例中，各加热单元组13更包括分别与该加热孔槽131及该感温孔槽132的开口端相通的导线槽133，且各导线槽133沿该孔道12径向呈辐射状延伸，于本本实用新型的实施例中，各加热棒2与各温度感应器3分别具有一电线4，而各加热单元组13的该加热孔槽131及该感温孔槽132的电线4皆设于该导线槽133，各加热孔槽131及各感温孔槽132的电线4皆可供与一控制器5 (如图3A所示)形成电性连接，如此使得使用者得以更精确且方便地控制各加热棒2的温度。
【权利要求】
1.一种吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，包括: 一个吹袋机模头模盖本体:包括一个二端透空轴向孔道的盘块，于该盘块上部沿该孔道周缘设数个相间隔且开口朝上的加热孔槽，各加热孔槽可供放置一个加热棒，于各相邻近二个加热孔槽间的区间或该区间的邻边各设一个断热穿孔，各断热穿孔二端透空。
2.如权利要求1所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，该孔道内径由上而下形成由小而大的转折而具有孔径大小变化，该盘块于轴向剖视观的于该孔道内缘二相反的转折处相连形成一个水平假想线，且各加热孔槽的深度不超过该水平假想线。
3.如权利要求1所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，各断热穿孔沿该盘块径向延伸一个条状孔，且各条状孔是位于二个相邻近加热孔槽间的区间。
4.如权利要求3所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，各断热孔道由俯视观的呈圆形孔，该圆形孔沿该盘块径向延伸该条状孔。
5.如权利要求1至4任一项所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，于各加热孔槽间隔设一个开口朝上的感温孔槽而共同形成一个加热单元组，各感温孔槽可供放置一个温度感应器。
6.如权利要求5所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，各加热单元组包括分别与该加热孔槽及该感温孔槽的开口端相通的导线槽，且各导线槽是沿该孔道径向呈辐射状延伸，各导线槽供各加热单元组的该加热棒及该温度感应器的电线放置。
7.如权利要求6所述的吹袋机模头模盖的构造，其特征在于，所述加热棒及所述温度感应器的电线供与一个控制器电性连接。
【文档编号】B29C55/28GK203580077SQ201320616660
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】吴玉国 申请人:吴玉国