一种吹瓶机底模锁紧机构的制作方法
【专利摘要】一种吹瓶机底模锁紧机构，包括底板和开有定位槽的底模拉钉，底板上装有转动块和锁紧块，转动块驱动锁紧块卡入定位槽内锁紧底模拉钉。该吹瓶机底模锁紧机构是通过锁紧块与底模拉钉配合固定实现锁紧，其结构十分简单；零部件均为较大而坚固的块状结构，有着更好的耐磨性和耐用性，不易造成损耗，有利于提高使用寿命降低成本；零部件设置于底板上而非其内部，更便于其维护和更换的操作，提高可维修性能和降低维护难度，更加有利于吹瓶机的正常使用。
【专利说明】一种吹瓶机底模锁紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹瓶机的锁紧机构，特别是涉及一种吹瓶机的底模锁紧机构。
【背景技术】
[0002]吹瓶机是饮料瓶、油瓶、药瓶等塑料瓶加工制造领域的设备。吹瓶机包括左模、右模以及底模，三者配合形成一个完整的瓶体型腔。工作时，打开左、右模和底模并将瓶坯置于型腔之内，再关闭左、右模和底模，对瓶坯进行吹塑加工，待加工完毕瓶体成型后打开左、右模和底模，此时底模下降并退出型腔位置，加工完成后的瓶体取走并送至下道工序。在底模退出型腔后需要锁紧固定，现有的底模锁紧机构如图1所示，包括固定在模具支架上的底板101，固定在底板101顶面上的阀体102，底板101和阀体102之间开有密闭容腔103，连接底模的底模拉钉104的下端置于密闭容腔103内，密闭容腔103内还装有套于底模拉钉104的下端上的连接套105，和套于连接套105外的活塞106，活塞106的外壁抵紧密闭容腔103的内壁，底板101上还装有通入气体的快速接头107，阀体102上开有连通快速接头107和活塞106上方的密闭容腔103的连接通道108，活塞106的下方装有压力弹簧109，底模拉钉104的下端的外壁上、活塞106套于连接套105上的内壁上均开有凹槽，连接套105上开有连通底模拉钉104的凹槽与活塞106的凹槽的通槽，通槽内放置有钢球110，钢球110滚动地置于底模拉钉104与连接套105之间或连接套105与活塞106之间并将相应的两部件卡紧固定。
[0003]工作时，低压气从快速接头107经连接通道108进入活塞106上方的密闭容腔103内，低压气的压力迫使活塞106向下运动，当活塞106的凹槽与钢球110相对时，由于底模拉钉104带动底模向上运动，挤压原置于底模拉钉104与连接套105之间的钢球110进入活塞的凹槽内；吹瓶结束后，底模拉钉104带动底模下降，低压气停止充入，活塞106在压力弹簧109的作用下向上运动，当底模拉钉104的凹槽与钢球相对时，活塞106挤压原置于连接套105之间或连接套105与活塞106之间的钢球110进入底模拉钉104的凹槽内，此时钢球110将底模拉钉104和连接套105卡死锁紧。吹瓶机在整个工作过程中均会产生振动，底模锁紧机构随之发生振动，这使得钢珠与活塞内侧凹槽产生强烈的挤压和摩擦，从而造成钢珠的损坏或破裂和活塞内侧凹槽的磨损，导致锁紧机构的锁紧效果降低，甚至失效，而钢珠和活塞的更换操作复杂且困难，极大地影响吹瓶机的使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单而耐用性更强的吹瓶机底模锁紧机构，以使之经久耐用，不易损耗，且降低成本。
[0005]本实用新型所述的吹瓶机底模锁紧机构，包括固定在吹瓶机机架上的底板和连接底模的底模拉钉，底模拉钉的外壁上开有定位槽，底板上装有带凸轮曲线的转动块，有绕固定在底板上的定位销转动的锁紧底模拉钉的锁紧块，锁紧块上设有卡入定位槽并将其固定的锁紧头，转动块转动时其上的凸轮曲线带动锁紧块转动而使锁紧头卡入或退出定位槽，还有驱动转动块转动的驱动装置。
[0006]本实用新型所述的吹瓶机底模锁紧机构，与底模连接的底模拉钉的外壁上设有定位槽，底板上装有锁紧底模拉钉的锁紧块，锁紧块则是通过设置于其上的锁紧头卡入定位槽内将底模拉钉锁紧。工作时，驱动装置驱动转动块转动，其上的凸轮曲线带动锁紧块绕定位销转动，当锁紧块旋转到预定位置时，其上的锁紧头卡入底模拉钉的定位槽内将底模拉钉锁紧；当锁紧完毕需要解锁时，驱动装置驱动转动块回转至原位置，其上的凸轮曲线则可带动锁紧块转动，直至锁紧头退出定位槽，从而完成解锁。该吹瓶机底模锁紧机构是通过锁紧块与底模拉钉配合固定实现锁紧，其结构十分简单；零部件均为较大而坚固的块状结构，有着更好的耐磨性和耐用性，不易造成损耗，有利于提高使用寿命降低成本；零部件设置于底板上而非其内部，更便于其维护和更换的操作，提高可维修性能和降低维护难度，更加有利于吹瓶机的正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有的吹瓶机底模锁紧机构的结构示意图。
[0008]图2、3是本实用新型所述的吹瓶机底模锁紧机构在解锁位置的结构示意图。
[0009]图4、5是图2所示的吹瓶机底模锁紧机构在锁紧位置的结构示意图。
[0010]图6、7是图2所示的吹瓶机底模锁紧机构的局部结构示意图。
[0011]图8是图3所示的吹瓶机底模锁紧机构的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]如图2-8所示。
[0013]本实用新型所述的吹瓶机底模锁紧机构，包括固定在吹瓶机机架上的底板I和连接底模的底模拉钉2，底模拉钉2的外壁上开有定位槽21，底板I上装有带凸轮曲线的转动块3，有绕固定在底板I上的定位销4转动的锁紧底模拉钉2的锁紧块5，锁紧块5上设有卡入定位槽21并将其固定的锁紧头51，转动块3转动时其上的凸轮曲线带动锁紧块5转动而使锁紧头51卡入或退出定位槽21，还有驱动转动块3转动的驱动装置。
[0014]所述的吹瓶机底模锁紧机构，锁紧头51与定位槽21的通过面面接触锁紧；驱动装置是驱动电机，或是包括与转动块3连接的驱动连杆61和与驱动连杆61连接的驱动手柄62 ;底板I上装有限制驱动连杆61的转动行程的限位块7，限位块7上设有限位槽71，驱动连杆61在限位槽71范围内运动，且限位槽71的两个极限位置分别是驱动连杆61驱动吹瓶机底模锁紧机构锁紧和解开的位置；驱动手柄62沿转动块3的轴线方向上转动地铰接在驱动连杆61上，底板I在锁紧位置的铰接处下方的外侧面上开有容置驱动手柄62的容置槽11 ;有套于底模拉钉2外的定位套8，定位套8的下端固定在底板I上，定位套8的中部开有供锁紧块5转动时通过的定位孔，定位孔的大小仅可满足锁紧块5通过；有覆盖机构上表面的盖板9，盖板9上开有供底模拉钉2的上端伸出的通孔。
[0015]锁紧工作时，驱动手柄和驱动连杆位于限位块上的限位槽的解锁极限位置，此时拉动驱动手柄，进而通过驱动连杆带动转动块转动，转动块上的凸轮曲线带动锁紧块绕定位销转动，当锁紧块旋转到预定位置时，其上的锁紧头卡入底模拉钉的定位槽内将底模拉钉锁紧，且锁紧头与定位槽为面面接触锁紧，转动块转动的过程中，定位套上的定位孔在定位销的轴线方向上对转动块形成定位限制，锁紧完成后转动驱动手柄并使之置于底板上的容置槽内，此时驱动连杆位于限位块上的限位槽的锁紧极限位置；锁紧完毕需要解锁时，扳动驱动手柄从容置槽内取出，拉动驱动手柄并通过驱动连杆带动转动块回转至解锁极限位置，使得锁紧块的锁紧头退出底模拉钉上的定位槽，从而完成解锁。
[0016]该吹瓶机底模锁紧机构是通过锁紧块与底模拉钉配合固定实现锁紧，其结构十分简单；零部件均为较大而坚固的块状结构，有着更好的耐磨性和耐用性，不易造成损耗，有利于提高使用寿命降低成本；锁紧头与定位槽通过面面配合固定，其配合面可以是平面也可以是曲面，两者面面接触有着更大的接触力，增强其锁紧效果，并提高其耐磨性和耐用性；转动块通过驱动连杆和驱动手柄驱动，其结构简单、操作快捷；而限位块的设置则制定了有效的形成，即保证转动不会超出安全范围而损坏零部件，又使得操作时可直接转到极限位置即可，提高其操作简便性；驱动手柄与驱动连杆铰接，而底板上设有放置驱动手柄的容置槽，当完成锁紧操作后，驱动手柄放置于容置槽内，不会受到碰撞而造成机构的意外解锁，极大地提高其工作安全性；锁紧块绕定位销转动，但其在定位销的轴线方向上没有阻挡和限制，容易脱出或晃动，而定位套的设置则可解决此问题，很好地对转动块的转动形成限制和导向，确保了转动块与底模拉钉的的配合；零部件设置于底板上而非其内部，更便于其维护和更换的操作，提高可维修性能和降低维护难度，更加有利于吹瓶机的正常使用；盖板的设置则可对其内的零部件形成有效的防护，避免受到外界影响，并限制和防止零部件脱落或飞出，保证了设备的工作稳定性和安全性。
【权利要求】
1.一种吹瓶机底模锁紧机构，包括固定在吹瓶机机架上的底板(I)和连接底模的底模拉钉(2)，底模拉钉(2)的外壁上开有定位槽(21)，其特征在于:底板(I)上装有带凸轮曲线的转动块(3)，有绕固定在底板(I)上的定位销(4)转动的锁紧底模拉钉(2)的锁紧块(5)，锁紧块(5)上设有卡入定位槽(21)并将其固定的锁紧头(51)，转动块(3)转动时其上的凸轮曲线带动锁紧块(5)转动而使锁紧头(51)卡入或退出定位槽(21)，还有驱动转动块(3)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:锁紧头(51)与定位槽(21)的通过面面接触锁紧。
3.根据权利要求1所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:驱动装置包括与转动块(3)连接的驱动连杆(61)和与驱动连杆(61)连接的驱动手柄(62)。
4.根据权利要求3所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:底板(I)上装有限制驱动连杆(61)的转动行程的限位块(7)，限位块(7)上设有限位槽(71)，驱动连杆(61)在限位槽(71)范围内运动。
5.根据权利要求4所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:限位槽(71)的两个极限位置分别是驱动连杆(61)驱动吹瓶机底模锁紧机构锁紧和解开的位置。
6.根据权利要求3、4或5所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:驱动手柄(62)沿转动块(3)的轴线方向上转动地铰接在驱动连杆(61)上，底板(I)在锁紧位置的铰接处下方的外侧面上开有容置驱动手柄(62 )的容置槽(11)。
7.根据权利要求1所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:有套于底模拉钉(2)外的定位套(8 )，定位套(8 )的下端固定在底板(I)上，定位套(8 )的中部开有供锁紧块(5 )转动时通过的定位孔。
8.根据权利要求7所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:定位孔的大小仅可满足锁紧块(5)通过。
9.根据权利要求1所述的吹瓶机底模锁紧机构，其特征在于:有覆盖机构上表面的盖板(9)，盖板(9)上开有供底模拉钉(2)的上端伸出的通孔。
【文档编号】B29C49/56GK203557688SQ201320670853
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】吴志刚, 周密, 刘青山, 宁远鹏, 陈基盛 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司