可调式塑料异型材定型模台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式塑料异型材定型模台，包括定型模本体、压板（1）、台板（2）、底板（4）和转头（3）。底板(4)上开设有螺钉孔(5)，该螺钉孔(5)内设有一颗可拆卸的调节螺钉(6)。当调整定型模本体直线度时，无需将台板（2）与底板（4）的连接完全拆开，只需将底板（4）上的调节螺钉（6）卸下，就可以使得定型模本体随着台板（2）一起绕着台板（2）内的转头(3)旋转，从而达到调整定型模直线度的目的。
【专利说明】可调式塑料异型材定型模台【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械部件，尤其是一种塑料异型材定型模台。
【背景技术】
[0002]塑料型材挤出成型技术是一种通过挤出机加热、加压使熔融的型坯挤出模头，经干式定型(定型模)、湿式定型(水箱)快速冷却、固化的技术。定型模是该技术的关键部件。目前，定型模台板直接连接在底板上，在进行定型模的直线度的调节时，需要将定型模台板与底板的连接完全拆开后再进行定型模位置的调整，耗费人工较多，耗费时间较长。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型包括:定型模本体、压板、台板、底板和转头，该压板位于该定型模本体下部，该压板的上表面与该定型模本体的下表面相接触；该压板卡合在该台板中，并通过螺钉相连接；该台板上开设有容纳该转头的通孔，该底板上开设有容纳该转头的孔，该转头穿过该台板上的该通孔后伸入到该底板的孔内；该转头上开设有螺孔，该螺孔内设有一颗可拆卸的调节螺钉。
[0004]本实用新型的有益效果是:当调整定型模本体直线度时，无需将台板与底板的连接完全拆开，只需将底板上的调节螺钉卸下，就可以使得定型模本体随着台板一起绕着台板内的转头旋转，从而达到调整定型模直线度的目的。
[0005]作为进一步改进，转头的位置最好是位于定型模本体的中心轴线上。这样利于保持定型模本体的两侧平衡。
【专利附图】
【附图说明】
`[0006]图1是本实用新型的正视图。
[0007]图2是本实用新型A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1、2进一步说明本实用新型。
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括:定型模本体、压板1、台板2、底板4和转头3。压板I位于定型模本体下部，压板I的上表面与定型模本体下表面相接触。压板I和台板2通过螺钉连接，压板I下表面和转头3上表面相接触。台板2上开设有容纳转头3的通孔。底板4上表面和和台板2下表面相接触，底板4上开设有螺钉孔5。该螺钉孔5内设有一颗可拆卸的调节螺钉6。转头3上伸入底板4端开设有螺钉孔，该调节螺钉6穿过底板4上的螺钉孔5后伸入转头上的螺钉孔内固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:当调整定型模本体直线度时，无需将台板2与底板4的连接完全拆开，只需将底板4上的调节螺钉6卸下，就可以使得定型模本体随着台板2 —起绕着台板2内的转头3旋转，从而达到调整定型模直线度的目的。[0011]作为进一步改进，转头3的位置最好是位于定型模本体的中心轴线上。这样利于保持定型模本体的两侧平衡。
【权利要求】
1.一种可调式塑料异型材定型模台，其特征是:包括定型模本体、压板(I)、台板(2)、底板(4)和转头(3)，该压板(I)位于该定型模本体下部，该压板(I)的上表面与该定型模本体的下表面相接触；该压板(I)卡合在该台板(2)中，并通过螺钉相连接；该台板(2)上开设有容纳该转头(3)的通孔，该底板(4)上开设有容纳该转头(3)的孔，该转头(3)穿过该台板(2)上的该通孔后伸入到该底板(4)的孔内；该转头(3)上开设有螺孔(5)，该螺孔(5)内设有一颗可拆卸的调节螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式塑料异型材定型模台，其特征是:该转头(3)的轴心位置在该定型模本体的中心轴线上。
【文档编号】B29C47/92GK203622927SQ201320785745
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】汪巧丽 申请人:安徽耐科挤出科技股份有限公司