一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，包括挤出模头（1）和固定连接在挤出模头上的加热装置，所述加热装置包括铝加热板（2）、绝缘板（3）和固定板（4），所述铝加热板（2）、绝缘板（3）和固定板（4）依次固定连接在挤出模头（1）上，所述固定板（4）上固接有插座（5）和插座保护板（6），所述插座保护板（6）位于插座（5）的两侧。本实用新型通过铝加热板、绝缘板和固定板相结合的结构设计，保证了铝加热板的平整度，有效提高加热效率和使用安全性。
【专利说明】一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，与模头流道设计相关的所有流变学设计，都是以熔体的热均匀和热稳定为基础的。塑料型材挤出模头通常用电阻加热器加热，根据模头的外表面形状，加热器制造成平板或环圈，通过螺钉与模头表面紧密接触来实现加热效果。常规方形模头加热板通常采用的是一种单层的铸铝形式，即加热丝存在于仅有的铝板中，由于铝的物理性能相对较差，容易发生磨损或者弯曲现象，很难保证铝层面的平整度。而接触良好是获得均匀加热的基础，否则加热板与模头表面的缝隙将会大大降低该处加热的效率；单层铝板的存在，使得铝板两侧的温度始终相同从而增加了操作者烫伤的危险性；单层铝板易使因排布不均而裸露在外的加热丝发生漏电现象；因铝板的强度差，一般单层铝加热板上插座无法直接焊接而选择鋅接，搬运加热板时通过直接接触插座，容易引起插座的倾斜或者鋅接处断裂而使得加热板返修或者报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，提高加热效率和使用安全性。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，包括挤出模头和固定连接在挤出模头上的加热装置，所述加热装置包括铝加热板、绝缘板和固定板，所述铝加热板、绝缘板和固定板依次固定连接在挤出模头上，所述固定板上固接有插座和插座保护板，所述插座保护板位于插座的两侧。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘板为云母片。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述固定板为不锈钢板。
[0007]本实用新型采用的有益效果是:本实用新型通过铝加热板、绝缘板和固定板相结合的结构设计，保证了铝加热板的平整度，有效提高加热效率和使用安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为图1中A部分局部放大图；
[0010]图中所示:1、挤出模头,2、铝加热板，3、绝缘板，4、固定板，5、插座，6、插座保护板。【具体实施方式】
[0011]下面结合图1、图2，对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图1、图2所示，一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，包括挤出模头I和固定连接在挤出模头上的加热装置，加热装置包括铝加热板2、绝缘板3和固定板4，铝加热板2、绝缘板3和固定板4依次固定连接在挤出模头I上，固定板4上固接有插座5和插座保护板6,插座保护板6位于插座5的两侧。
[0013]本实用新型中绝缘板3可以为云母片，固定板4为不锈钢板，铝加热板、云母片和不锈钢板依次通过螺钉固定连接在挤出模头上，不锈钢板上焊接有插座和插座保护板。
[0014]本实用新型在使用时，云母片的特性是绝缘、耐高温，具有良好的隔热性，能保证操作人员使用的安全性，不锈钢板的设计能保证铝加热板加热面的平整度，使加热均匀，提高加热效率，且不锈钢板的强度比铝加热板高，能在其上实现鋅接和焊接等多种加工方法，在不锈钢板上焊接的位于插座两侧的插座保护板，便于加热装置的放置和搬运。
【权利要求】
1.一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，包括挤出模头(I)和固定连接在挤出模头上的加热装置，其特征在于所述加热装置包括铝加热板(2)、绝缘板(3)和固定板(4)，所述铝加热板(2)、绝缘板(3)和固定板(4)依次固定连接在挤出模头(I)上，所述固定板(4 )上固接有插座(5 )和插座保护板(6 )，所述插座保护板(6 )位于插座(5 )的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，其特征在于所述绝缘板(3)为云母片。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料型材挤出模具模头上的加热装置，其特征在于所述固定板(4)为不锈钢板。
【文档编号】B29C47/86GK203592668SQ201320785711
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】巩文彬 申请人:安徽耐科挤出科技股份有限公司