全自动晶片式注蜡的制造方法

文档序号:4449101阅读:354来源:国知局
全自动晶片式注蜡的制造方法
【专利摘要】本实用新型全自动晶片式注蜡机属于首饰、眼镜注蜡器械设备领域,其特征是包括全自动模具输送带、旋转装置、全自动推送灌注机械夹手、注蜡台、工业电脑、固定夹、下压板、红外线感应器、红外线感应芯片、注蜡口、注蜡模具、灌注蜡桶、模具输出推送机械夹手组成,本实用新型结构简单,能通过芯片自动识别模具并自动将模具推送至合适位置进行注蜡,达到完全自动化生产。
【专利说明】全自动晶片式注蜡机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型全自动晶片式注蜡机属于首饰、眼镜注蜡器械设备领域,特别涉及一种能实现全自动化生产的注蜡机。
【背景技术】
[0003]一般现有技术使用注蜡机,一般都是采用手动输送模具的方式进行,必须人为地将模具注蜡口对准注蜡枪,以此实施注蜡,一般是通过人手操作,把注蜡后的模具分拣到不同的地方进行置放,需要人工进行操作,生产率低,生产成本价提高。在改进后使用全自动晶片式注蜡机,其特点是:全自动晶片式注蜡机设有能兼容不同大小模具的卡位,卡位可针对不同规格的模具进行定位输送运行,其优点是:使用全自动晶片式注蜡机,能适用于多种规格的模具,不限制单一一种模具规格,输送带上设有最大值规格的卡位,卡位最大宽度内不限制模具单一一种宽度,可以对针对多种不同规格模具进行定位输送,减少人为操作,提高生产效率,降低生产成本,真正达到全自动生产体系。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种结构简单,能实现全自动生产运行系统,无需人工操作就能完成注蜡过程的全自动晶片式注蜡机。
[0005]本实用新型的目的是以下措施来达到的,全自动晶片式注蜡机包括全自动模具输送带、旋转装置、全自动推送灌注机械夹手、注蜡台、工业电脑、固定夹、下压板、红外线感应器、红外线感应芯片、注蜡口、注蜡模具、灌注蜡桶、模具输出推送机械夹手,全自动模具输送带为一闭合带环,全自动模具输送带旁设有工业电脑,全自动模具输送带分为数个格块,全自动模具输送带下设有旋转装置,全自动模具输送带侧设有全自动推送灌注机械夹手,全自动模具输送带另一侧设有注蜡台,注蜡台底部设有两对固定夹,注蜡台顶部设有下压板,注蜡台侧面设有侧推臂,全自动模具输送带底部靠近全自动推送灌注机械夹手位置设有红外线感应器,红外线感应芯片内设在注蜡模具内,注蜡机位置与全自动推送灌注机械夹手位置对应,注蜡机顶部设有灌注蜡筒,注蜡口侧设有模具输出推送机械夹手。
[0006]本实用新型的全自动模具输送带下设有自动系统主机核心部件,包括有旋转装置、数控定位、传动模组、高速气压运算系统、数控气压控制全自动夹具气路系统、主机中央控制通信中心、无线可读写通信模块、电源及气源开关
[0007]本实用新型结构简单,能通过芯片自动识别模具并自动将模具推送至合适位置进行注蜡,达到完全自动化生产。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图2是本实用新型的部分结构示意图。
[0010]附图3是本实用新型的注蜡模具图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]图中:全自动模具输送带1、旋转装置2、全自动推送灌注机械夹手3、注蜡台4、工业电脑5、固定夹6、下压板7、红外线感应器8、红外线感应芯片9、注蜡机10、注蜡模具11、灌注蜡桶12、模具输出推送机械夹手13。
[0013]如附图1-附图3所示,本实用新型全自动晶片式注蜡机包括全自动模具输送带、旋转装置、全自动推送灌注机械夹手、注蜡台、工业电脑、固定夹、下压板、红外线感应器、红外线感应芯片、注蜡机、注蜡模具、灌注蜡桶、模具输出推送机械夹手,全自动模具输送带为一闭合带环,全自动模具输送带旁设有工业电脑,全自动模具输送带分为数个格块,全自动模具输送带下设有自动系统主机核心部件,包括有旋转装置、数控定位、传动模组、高速气压运算系统、数控气压控制全自动夹具气路系统、主机中央控制通信中心、无线可读写通信模块、电源及气源开关,全自动模具输送带侧设有全自动推送灌注机械夹手,全自动模具输送带另一侧设有注蜡台,注蜡台底部设有两对固定夹,注蜡台顶部设有下压板,注蜡台侧面设有侧推臂,全自动模具输送带底部靠近全自动推送灌注机械夹手位置设有红外线感应器,红外线感应芯片内设在注蜡模具内,注蜡机位置与全自动推送灌注机械夹手位置对应,注蜡机顶部设有灌注蜡筒,注蜡口侧设有模具输出推送机械夹手。
[0014]本实用新型正常工作时,将带有红外线感应芯片的注蜡模具放置在全自动模具输送带上的一个格板区间内,旋转装置带动模具输送料带运动,待放置有注蜡模具的格板运动至指定区间,红外线感应器感应到内置在注蜡模具中的红外线感应芯片,会将该模具的型号参数输入至工业电脑内,全自动推送灌注机械夹手将注蜡模具推送至注蜡台,注蜡台下方的两对固定夹内缩夹住注蜡模具,同时注蜡台升高适当位置,上方的下压板下压压紧注蜡模具,此时注蜡模具对准注蜡机上的注蜡口,注蜡机上的灌注蜡筒将蜡灌注到注蜡口,进行注蜡,待注蜡完成后,下压板抬高,全自动模具输送带全自动推送灌注机械夹手会将已经完成注蜡的模具推送出注蜡区,实现全自动操作。注蜡模具中的红外线感应芯片内设有对应模具的参数。
【权利要求】
1.全自动晶片式注蜡机,其特征是包括全自动模具输送带、旋转装置、全自动推送灌注机械夹手、注蜡台、工业电脑、固定夹、下压板、红外线感应器、红外线感应芯片、注蜡机、注蜡模具、灌注蜡桶、模具输出推送机械夹手,全自动模具输送带为一闭合带环,全自动模具输送带旁设有工业电脑,全自动模具输送带分为数个格块,全自动模具输送带下设有旋转装置,全自动模具输送带侧设有全自动推送灌注机械夹手,全自动模具输送带另一侧设有注蜡台,注蜡台底部设有两对固定夹,注蜡台顶部设有下压板,注蜡台侧面设有侧推臂,全自动模具输送带底部靠近全自动推送灌注机械夹手位置设有红外线感应器,红外线感应芯片内设在注蜡模具内,注蜡机位置与全自动推送灌注机械夹手位置对应,注蜡机顶部设有灌注蜡筒,注蜡口侧设有模具输出推送机械夹手。
【文档编号】B29C39/24GK203637065SQ201320810565
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】张黎黎 申请人:张黎黎
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