一种注塑模具系统的辅助流道机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种注塑模具系统的辅助流道机构，主要包括前模，后模，辅助流道和顶针，所述前模与后模之间形成型腔，所述辅助流道伸入型腔中一部分，在所述型腔四周有至少设置有一段胶口，所述顶针位于脱口处并且抵紧所述辅助流道。采用本发明技术方案，通过辅助流道机构，在型腔周围设置胶口使得处于脱口处的顶针顶出时将流道和型腔中的产品同时顶出，使得生产小部件产品克服流道处没有足够的位置下顶针时，达到产品的脱模抽出的目的。
【专利说明】一种注塑模具系统的辅助流道机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的辅助流道机构。
【背景技术】
[0002]注塑模具系统中，主流道是从射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分至分流道为止，此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。在主流道及浇口间的过渡区域，还可以有分流道能使熔融塑料的流向获得平缓转换；对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的辅助流道机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的辅助流道机构，主要包括前模，后模，辅助流道和顶针，所述前模
与后模之间形成型腔，所述辅助流道伸入型腔中一部分，在所述型腔四周有至少设置有一段胶口，所述顶针位于脱口处并且抵紧所述辅助流道。
[0005]进一步的，所述辅助流道之间的距离小于所述型腔的长度，并且所述辅助流道之间的距离小于所述型腔的宽度。
[0006]进一步的，所述胶口数目为2段。
[0007]本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案，通过辅助流道机构，在型腔周围设置胶口使得处于脱口处的顶针顶出时将流道和型腔中的产品同时顶出，使得生产小部件产品克服流道处没有足够的位置下顶针时，达到产品的脱模抽出的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中标号说明:1、前模，2、后模，21、型腔，3、辅助流道，4、顶针，5、基座，6、顶针板，
7、盖板，8、圆轴，9、螺钉。
【具体实施方式】
[0010]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0011]参照图1所示，一种注塑模具系统的辅助流道机构，主要包括前模1，后模2，辅助流道3和顶针4，所述前模I与后模2之间形成型腔21，所述辅助流道3伸入型腔21中一部分，在所述型腔21四周有至少设置有一段胶口，所述顶针4位于脱口处并且抵紧所述辅助流道3，所述顶针4的另一端连接顶针板6，所述顶针板6滑动地设置在圆轴8上，所述圆轴8 —端固定在基座5上，另一端通过螺钉9固接盖板7，所述前模I和后模2安装在基座5上。
[0012]所述辅助流道3之间的距离小于所述型腔21的长度，并且所述辅助流道3之间的距离小于所述型腔21的宽度，所述胶口数目为2段。
[0013]本发明的原理:
本机构运行时，辅助流道3与型腔21相邻，产品四周有至少一段胶口，顶针4位于脱口处，机构工作时，型腔21内产品的四周有多段胶口，处于脱口处的顶针4顶出时将辅助流道3和型腔21内的产品同时顶出，然后再对产品进行人工处理。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的辅助流道机构，主要包括前模(1)，后模(2)，辅助流道(3)和顶针(4)，所述前模(I)与后模(2)之间形成型腔(21)，其特征在于，所述辅助流道(3)伸入型腔(21)中一部分，在所述型腔(21)四周有至少设置有一段胶口，所述顶针(4)位于脱口处并且抵紧所述辅助流道(3)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具系统的辅助流道机构，其特征在于，所述辅助流道(3)之间的距离小于所述型腔(21)的长度，并且所述辅助流道(3)之间的距离小于所述型腔(21)的宽度。
3.根据权利要求1所述的注塑模具系统的辅助流道机构，其特征在于，所述胶口数目为2段。
【文档编号】B29C45/27GK103963231SQ201410223133
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】申风, 浦险峰, 汪美娟 申请人:苏州意玛斯砂光设备有限公司