一种冲切水口专的制造方法
【专利摘要】本发明属于汽车设备【技术领域】，提供了冲切水口专机，包括机架以及设置在机架上的工作台，工作台上设置有冲压水口模具，所述的冲压水口模具包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有导柱，下模板上设置有工作台板机构，在工作台板机构上设置有产品定位机构和下刀口机构，上模板上设置有上刀口机构。本发明的优点在于就是将原来手工剪水口的方式，通过的有效专用机械，采用双水口对冲切的方式，不仅保证了冲切的稳定性，可以实现快速的修剪水口，省掉手动修剪水口步骤，节约人力，减少修剪水口操作人员劳动强度，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种冲切水口专机
【技术领域】
[0001] 本发明属于汽车设备【技术领域】，涉及一种冲切水口专机。
【背景技术】
[0002] 如图1所示，为最终注塑出来的塑料产品，可以看出该塑料产品包括2个最终成型 产品以及连接在2个最终成型产品之间的多余水口 40,现有技术的手段一般使用水口钳， 或者美工刀，剪（削）除废料，但是，某些塑胶产品，多余水口较多，采用该方法操作麻烦，t匕 较费时费力，一不小心还容易刮伤产品，也有采用机械水口专机进行冲切，这种水口专机也 只是采用单刀口机构进行冲切，稳定性较差，因此有必要设计一种全新能稳定机械清除水 口的设备。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简单，减少 修剪水口操作人员劳动强度，生产效率高，稳定性好的冲切水口专机。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲切水口专机，包括机架以 及设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有冲压水口模具，所述的冲压 水口模具包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有导柱，所述的下模板上 设置有能够自由推进和推出的工作台板机构，在工作台板机构上设置有产品定位机构和下 刀口机构，所述的上模板上设置有上刀口机构，将注塑出来的塑料产品放置在产品定位机 构定位后，并由工作台板机构推进后所述的上模板通过导柱向下运动使得上刀口机构和下 刀口机构对冲切自动完成水口修剪工序。由于通过上刀口机构和下刀口机构可以实现对冲 切，这样可以保证良好的稳定性。
[0005] 为优化上述方案采取的措施具体包括：
[0006] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的工作台板机构包括运动台板、导向导轨以 及驱动气缸，所述的导向导轨设置在下模板的两侧上，运动台板架设在导向导轨上，所述的 驱动气缸与运动台板之间设置有固定块，在下模板上设置有导向块，所述的驱动气缸一端 伸出气缸杆并穿过导向块，最后通过固定块与运动台板固定连接，所述的驱动气缸带动运 动台板沿导向导轨内外自由推进和推出运动。
[0007] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的下模板上还设置有端部限位块和减缓块， 在减缓块上安装有减缓头，所述的减缓头上安装有减缓弹簧，所述的减缓头与端部限位块 相比更靠近运动台板的侧部。这里当运动台板沿导向导轨内外自由推进和推出运动时，由 于减缓头与端部限位块相比更靠近运动台板的侧部，这样减缓头就首先触碰到运动台板， 对运动台板进行减速操作，最后再触碰到端部限位块，防止运动台板进一步运动。
[0008] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的产品定位机构包括端部支撑块以及中部支 撑块，在端部支撑块上设置有挡头，所述的端部支撑块和中部支撑块对注塑出来的塑料产 品进行支撑定位。
[0009] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的下刀口机构包括两种类型刀口块，分别为 第一刀口块和第二刀口块，所述的第一刀口块上具有第一刀口头部，所述的第一刀口头部 的两侧上具有第一下韧刀口面，所述的第一下韧刀口面低于第一刀口头部的平面，所述的 第二刀口块具有第二刀口头部，所述的第二刀口头部的两侧上具有第二下韧刀口面，所述 的第二下韧刀口面低于第二刀口头部的平面，所述的第二刀口头部向下开设有避让槽。这 里由于注塑出来的塑料产品具有电镀挂角，当进行装件定位时电镀挂角刚好位于避让槽内 进行避让。
[0010] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的上刀口机构包括上刀块以及预压装置，所 述的预压装置包括预压块以及预压弹簧，所述的上刀块上具有上韧刀口头，所述的上韧刀 口头对准与其相配合的下模板上第一下韧刀口面和第二下韧刀口面，所述的上刀块内具有 容置空间，在上刀块两侧开设有滑槽，预压块能够沿滑槽上下滑动，所述的预压块整体位于 容置空间内且预压块的头部伸出上刀块，预压弹簧安装在容置空间内且两端分别顶在上模 板和预压块上。
[0011] 这里第一刀口块和第二刀口块一方面起到也产品支撑块的作用，刚好与端部支撑 块以及中部支撑块一起用于放置塑料产品，由于上韧刀口头刚好对准与其相配合的下模板 上第一下韧刀口面和第二下韧刀口面，第一刀口块和第二刀口块另一方面也起到刀口面的 作用，同时第一下韧刀口面和第二下韧刀口面与上韧刀口头也实现上下对冲切的操作工 序，保证了冲切工序的稳定性，预压块的主要作用是当上模板向下运动后对塑料产品进行 预压定位，从而防止定位时出现松动，预压弹簧具有一定的弹性缓冲涨紧力使得预压块的 头部缓慢压到塑料产品上，一方面防止切坏塑料产品，另一方面保证定位的牢靠性。
[0012] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的预压块的头部与上韧刀口头相比更靠近下 刀口机构。这样当进行对冲切时保证预压块首先触碰到塑料产品进行预压定位，然后在预 压块压稳塑料产品后再使上韧刀口头与下韧刀口面进行对冲切，这样在预压定位后再对冲 切可以保证稳定性。
[0013] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的下模板上设置有换模放置台块。本冲切水 口专机可以实现整体的换模，当进行换模时可以通过换模放置台块对模具进行支撑，方便 进行整体更换模具。
[0014] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的机架上还设置有废料漏斗，所述的废料漏 斗位于工作台的下部。这样可以对冲切的废料进行收集，防止材料浪费。
[0015] 在上述的一种冲切水口专机中，所述的机架的两侧设置有红外感应装置。这里当 有人接近时红外感应装置就能自动感应停机，保证操作人员的安全。
[0016] 与现有技术相比，本发明的优点在于就是将原来手工剪水口的方式，通过的有效 专用机械，采用双水口对冲切的方式，不仅保证了冲切的稳定性，可以实现快速的修剪水 口，省掉手动修剪水口步骤，节约人力，减少修剪水口操作人员劳动强度，大大提高了生产 效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本注塑出来冲切前的塑料产品的结构示意图；
[0018] 图2是本冲切水口专机的整体结构示意图；
[0019] 图3是图2中的工作台板机构示意图；
[0020] 图4是图2中的主要冲模结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0022] 图中，机架1 ;工作台2 ;冲压水口模具3 ;废料漏斗4 ;上模板5 ;下模板6 ;导柱7 ; 工作台板机构8 ;产品定位机构9 ;下刀口机构10 ;上刀口机构11 ;换模放置台块12 ;运动 台板13 ;导向导轨14 ;驱动气缸15 ;固定块16 ;导向块17 ;气缸杆18 ;端部限位块19 ;减缓 块20 ;减缓头21 ;减缓弹黃22 ;纟而部支撑块23 ;挡头23a ;中部支撑块24 ;弟一刀口块25 ; 第二刀口块26 ;第一刀口头部27 ;第一下韧刀口面28 ;第二刀口头部29 ;第二下韧刀口面 30 ;避让槽31 ;上刀块32 ;预压装置33 ;预压块34 ;预压弹簧35 ;滑槽36 ;塑料产品37 ;红 外感应装置38 ;上韧刀口头39 ;多余水口 40。
[0023] 如图2和图3所示，本冲切水口专机，包括机架1以及设置在机架1上的工作台2， 工作台2上设置有冲压水口模具3,机架1上还设置有废料漏斗4,废料漏斗4位于工作台2 的下部，这样可以对冲切的废料进行收集，防止材料浪费，机架1的两侧设置有红外感应装 置38,这里当有人接近时红外感应装置38就能自动感应停机，保证操作人员的安全。
[0024] 这里冲压水口模具3为本发明最核心的部件，冲压水口模具3包括上模板5和下 模板6,上模板5和下模板6之间设置有导柱7,下模板6上设置有能够自由推进和推出的 工作台板机构8,在工作台板机构8上设置有产品定位机构9和下刀口机构10,上模板5上 设置有上刀口机构11，将注塑出来的塑料产品37放置在产品定位机构9定位后，并由工作 台板机构8推进后上模板5通过导柱7向下运动使得上刀口机构11和下刀口机构10对冲 切自动完成水口修剪工序，下模板6上设置有换模放置台块12,本冲切水口专机可以实现 整体的换模，当进行换模时可以通过换模放置台块12对模具进行支撑，方便进行整体更换 模具。
[0025] 工作台板机构8包括运动台板13、导向导轨14以及驱动气缸15,导向导轨14设 置在下模板6的两侧上，运动台板13架设在导向导轨14上，驱动气缸15与运动台板13之 间设置有固定块16,在下模板6上设置有导向块17,驱动气缸15 -端伸出气缸杆18并穿 过导向块17,最后通过固定块16与运动台板13固定连接，驱动气缸15带动运动台板13沿 导向导轨14内外自由推进和推出运动，下模板6上还设置有端部限位块19和减缓块20,在 减缓块20上安装有减缓头21，减缓头21上安装有减缓弹簧22,减缓头21与端部限位块19 相比更靠近运动台板13的侧部，这里当运动台板13沿导向导轨14内外自由推进和推出运 动时，由于减缓头21与端部限位块19相比更靠近运动台板13的侧部，这样减缓头21就首 先触碰到运动台板13,对运动台板13进行减速操作，最后再触碰到端部限位块19,防止运 动台板13进一步运动。
[0026] 如图4所示，产品定位机构9包括端部支撑块23以及中部支撑块24,在端部支撑 块23上设置有挡头23a，端部支撑块23和中部支撑块24对注塑出来的塑料产品37进行 支撑定位，下刀口机构10包括两种类型刀口块，分别为第一刀口块25和第二刀口块26,第 一刀口块25上具有第一刀口头部27,第一刀口头部27的两侧上具有第一下韧刀口面28， 第一下韧刀口面28低于第一刀口头部27的平面，第二刀口块26具有第二刀口头部29,第 二刀口头部29的两侧上具有第二下韧刀口面30,第二下韧刀口面30低于第二刀口头部29 的平面，第二刀口头部29向下开设有避让槽31，这里由于注塑出来的塑料产品37具有电 镀挂角，当进行装件定位时电镀挂角刚好位于避让槽31内进行避让，上刀口机构11包括上 刀块32以及预压装置33,预压装置33包括预压块34以及预压弹簧35,上刀块32上具有 上韧刀口头39,上韧刀口头39对准与其相配合的下模板6上第一下韧刀口面28和第二下 韧刀口面30,上刀块32内具有容置空间，在上刀块32两侧开设有滑槽36,预压块34能够 沿滑槽36上下滑动，预压块34整体位于容置空间内且预压块34的头部伸出上刀块32,预 压弹簧35安装在容置空间内且两端分别顶在上模板5和预压块34上，这里第一刀口块25 和第二刀口块26 -方面起到也产品支撑块的作用，刚好与端部支撑块23以及中部支撑块 24 -起用于放置塑料产品37,由于上韧刀口头39刚好对准与其相配合的下模板6上第一 下韧刀口面28和第二下韧刀口面30,第一刀口块25和第二刀口块26另一方面也起到刀口 面的作用，同时第一下韧刀口面28和第二下韧刀口面30与上韧刀口头39也实现上下对冲 切的操作工序，保证了冲切工序的稳定性，预压块34的主要作用是当上模板5向下运动后 对塑料产品37进行预压定位，从而防止定位时出现松动，预压弹簧35具有一定的弹性缓冲 涨紧力使得预压块34的头部缓慢压到塑料产品37上，一方面防止切坏塑料产品37,另一方 面保证定位的牢靠性，预压块34的头部与上韧刀口头39相比更靠近下刀口机构10,这样当 进行对冲切时保证预压块34首先触碰到塑料产品37进行预压定位，然后在预压块34压稳 塑料产品37后再使上韧刀口头39与下韧刀口面进行对冲切，这样在预压定位后再对冲切 可以保证稳定性。
[0027] 本冲切水口专机的工作原理如下：
[0028] 首先依靠驱动气缸15驱动运动台板13运动，使得运动台板13推出，当运动台板 13接触到减缓头21进行减速操作，然后通过端部限位块19进行限位，再将注塑好的塑料产 品37放置到第一刀口块25、第二刀口块26、端部支撑块23以及中部支撑块24上，操作驱 动气缸15驱动运动台板13反向运动使得运动台板13推进，按启动按钮后上模板5向下运 动，预压块34首先触碰到塑料产品37进行预压定位，然后在预压块34压稳塑料产品37后 再使上韧刀口头39与下韧刀口面进行对冲切工序，驱动气缸15再次驱动运动台板13运动 推出，取出产品即可。
[0029] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种冲切水口专机，包括机架以及设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作 台上设置有冲压水口模具，所述的冲压水口模具包括上模板和下模板，所述的上模板和下 模板之间设置有导柱，所述的下模板上设置有能够自由推进和推出的工作台板机构，在工 作台板机构上设置有产品定位机构和下刀口机构，所述的上模板上设置有上刀口机构，将 注塑出来的塑料产品放置在产品定位机构定位后，并由工作台板机构推进后所述的上模板 通过导柱向下运动使得上刀口机构和下刀口机构对冲切自动完成水口修剪工序。
2. 根据权利要求1所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的工作台板机构包括 运动台板、导向导轨以及驱动气缸，所述的导向导轨设置在下模板的两侧上，运动台板架设 在导向导轨上，所述的驱动气缸与运动台板之间设置有固定块，在下模板上设置有导向块， 所述的驱动气缸一端伸出气缸杆并穿过导向块，最后通过固定块与运动台板固定连接，所 述的驱动气缸带动运动台板沿导向导轨内外自由推进和推出运动。
3. 根据权利要求2所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的下模板上还设置有 端部限位块和减缓块，在减缓块上安装有减缓头，所述的减缓头上安装有减缓弹簧，所述的 减缓头与端部限位块相比更靠近运动台板的侧部。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的产品定位机 构包括端部支撑块以及中部支撑块，在端部支撑块上设置有挡头，所述的端部支撑块和中 部支撑块对注塑出来的塑料产品进行支撑定位。
5. 根据权利要求4所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的下刀口机构包括两 种类型刀口块，分别为第一刀口块和第二刀口块，所述的第一刀口块上具有第一刀口头部， 所述的第一刀口头部的两侧上具有第一下韧刀口面，所述的第一下韧刀口面低于第一刀口 头部的平面，所述的第二刀口块具有第二刀口头部，所述的第二刀口头部的两侧上具有第 二下韧刀口面，所述的第二下韧刀口面低于第二刀口头部的平面，所述的第二刀口头部向 下开设有避让槽。
6. 根据权利要求5所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的上刀口机构包括上 刀块以及预压装置，所述的预压装置包括预压块以及预压弹簧，所述的上刀块上具有上韧 刀口头，所述的上韧刀口头对准与其相配合的下模板上第一下韧刀口面和第二下韧刀口 面，所述的上刀块内具有容置空间，在上刀块两侧开设有滑槽，预压块能够沿滑槽上下滑 动，所述的预压块整体位于容置空间内且预压块的头部伸出上刀块，预压弹簧安装在容置 空间内且两端分别顶在上模板和预压块上。
7. 根据权利要求6所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的预压块的头部与上 韧刀口头相比更靠近下刀口机构。
8. 根据权利要求7所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的下模板上设置有换 模放置台块。
9. 根据权利要求8所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的机架上还设置有废 料漏斗，所述的废料漏斗位于工作台的下部。
10. 根据权利要求9所述的一种冲切水口专机，其特征在于，所述的机架的两侧设置有 红外感应装置。
【文档编号】B29C45/38GK104057586SQ201410302263
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】陈志勇 申请人:嘉兴信元精密模具科技有限公司