专利名称：一种连铸浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸设备领域，尤其涉及一种用于连铸生产IF钢种的带有收缩 式内腔的浸入式水口。
背景技术：
IF钢系指钢中C《0.04(Wt%)的低碳和超低碳钢种。目前，采用传统的中薄板坯 连铸机生产IF钢过程中，受结晶器厚度规格的影响，浸入式水口内腔存在形状的改变， 水口内腔由上部的圆形逐渐过渡到下部的方形或椭圆形，在此过渡过程中，由于浸入式 水口内壁的表面积相对增大，从而增加了夹杂物与浸入式水口内壁接触的机会，极易促 进夹杂的絮积而发生严重的水口堵塞现象，影响了钢水的洁净度和内部质量，甚至直接 导致生产的中断，造成极其严重的经济损失。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，能减少内壁的表面积，降低夹杂物 粘附几率，避免水口堵塞，从而提高钢质的浸入式水口。为此，本实用新型采取了如下解决方案一种连铸浸入式水口，其内腔的横截面为圆形，内腔直径自上至下逐渐收缩。所述浸入式水口设有1 2个底孔和2个侧孔。由于本实用新型采用底孔与侧孔结合的水口出口方式，保证水口底部尺寸在满 足通钢量要求的前提下，将浸入式水口的内腔全部改为倒圆锥台形，即横截面为圆形， 而直径从上向下逐渐内收的结构形式，与圆形过渡到方形或椭圆形内腔相比，可相对减 少水口内壁的表面积，从而减少夹杂物的粘附量，提高钢水的洁净度，避免水口堵塞， 延长浸入式水口的使用周期，减少更换次数。使收缩式水口比传统水口的寿命平均延长 35min,在生产经RH精炼处理的低碳和超低碳钢水时能够保证至少生产4罐不需要更换 水口，实现了整个浇次最多只需更换一次水口的目的。
图1为浸入式水口主剖视图。图2为浸入式水口侧剖视图。图3为浸入式水口 A-A截面图。图中水口内壁1、内腔2、侧孔3、底孔4。
具体实施方式
下面，结合附图和实施例对本实用新型作如下说明。由图1、图2可见，本实用新型采用的是收缩式的浸入式水口，整个浸入式水口 的内腔2形成了一个倒圆锥台形，内腔2的直径自上至下逐渐收缩，使水口内壁1形成一定斜度。从图3中可明显看到，本实用新型上端为一方形，而内腔2的横截面形状为 圆形，上口直径大，下口直径小，二者相差15mm，即上口直径为Φ80mm，下口直径为 Φ 6 5mm ο 本实用新型之浸入式水口的上部尺寸与中间包水口内径尺寸相匹配，下部则采 用1个底孔4和对称设置2个侧孔3作为水口出口，以满足通钢量和开浇条件的要求。
权利要求1.一种连铸浸入式水口，其特征在于，所述浸入式水口内腔的横截面为圆形，内腔 直径自上至下逐渐收缩。
2.根据权利要求1所述的连铸浸入式水口，其特征在于，所述浸入式水口设有1 2 个底孔和2个侧孔。
专利摘要本实用新型提供一种连铸浸入式水口，其内腔横截面为圆形，内腔直径自上至下逐渐收缩，水口下部设有1～2个底孔和2个侧孔。由于将水口内腔改为倒圆锥台形，与圆形过渡到方形或椭圆形内腔相比，可相对减少水口内壁的表面积，从而减少夹杂物的粘附量，提高钢水的洁净度，避免水口堵塞，延长浸入式水口的使用周期，减少更换次数。收缩式水口比传统水口的寿命平均延长35min，在生产低碳和超低碳钢水时能够保证至少生产4罐不更换水口，实现了整个浇次最多只需更换一次水口的目的。
文档编号B22D41/50GK201799604SQ201020530950
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者孟宪娟, 温铁光, 王鹏, 简龙 申请人:鞍钢股份有限公司