专利名称：钢管内圆磨削机的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械加工设备技术领域，具体涉及钢管内圆磨削机。
背景技术：
发电厂输送热水、蒸汽使用的高温、高压管道，是由国外进口的合金钢管(材 质P91或P92)制造的。进口的毛坯钢管存在径向椭圆、轴向多方向弯曲等缺陷。经 过内径、外径磨削加工后，可以满足发电厂输送热水、蒸汽的使用要求。磨削加工前，先将毛坯钢管端部不能使用部分锯切掉，然后水平放置旋转的托 辊进行内孔加工，即磨削。由于钢管较长，一般长度不大于13米。在内圆磨削机行走台 车上装卡悬臂杆，内置芯轴带动悬臂杆前端的砂轮旋转来进行磨削。由于悬臂杆较长、 砂轮较重(2片、40kg左右)，加之芯轴带动悬臂杆前端的砂轮高速旋转(2950转/分) 产生的交变动载荷较大，经常造成芯轴连接失效、或悬臂杆外管断裂而导致内磨机不能 工作。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能提高钢管内圆磨削机悬臂杆使用寿命的钢管 内圆磨削机。本实用新型具体结构如图1所示，由电机1、联轴器2、球轴承14、定位套管 5、芯轴6、卡座7、球轴承II 8、长管9、接头10、螺栓I 11、球轴承11112、球轴承IV 13、螺栓II 14、砂轮16、螺母17、砂轮压片18、砂轮套19、短管21、砂轮轴22和行走 台车23组成，其中电机1和卡座7与行走台车23固接；电机1经联轴器2与芯轴6—端 连接，芯轴6上设有球轴承I 4和球轴承II 8，球轴承I 4和球轴承II 8上套有一端支撑于 卡座7的长管9 ；球轴承I 4和球轴承118之间段的芯轴6上设有定位套管5 ；芯轴6另一 端经接头10与砂轮轴22连接；长管9经接头10与短管21连接；砂轮轴22 —端设有球 轴承III12和球轴承IV13，球轴承III12和球轴承IV13上套有短管21，并经螺栓I 11和螺 栓II 14连接；砂轮轴22另一端设装有砂轮16的砂轮套19、砂轮压片18和螺母17。球轴承I 4外端设有轴用挡圈3。球轴承IV13外端设有轴承盖20，轴承盖20经内六角螺钉14与短管21固接。本实用新型在结构设计时，通过加大外管直径和壁厚和砂轮轴直径，使抗弯强 度提高；悬臂杆长管直接装卡在行走台车上，可避免原来长、短钢管和加强套连接处的 断裂；简化减少传动连接件，使其连接更加可靠、可能产生故障点降低到最少；同时做 到安装、检修简单、方便、快捷。本实用新型的有益效果在于长管的刚度和抗弯强度与已有技术相比提高2倍以 上；由于结构简单，传动连接件少，芯轴尺寸加大，使故障率下降80%，磨削悬臂杆的 使用寿命提高5 10倍，显著降低了停机率，且组装检修快捷、方便，还可节省大量的 检修费用。
图1为钢管内圆磨削机结构示意图其中1.电机2.联轴器3.轴用挡圈4.球轴承I 5.定位套管6.芯轴7.卡座8.球 轴承II 9.长管10.接头11.螺栓I 12.球轴承III 13.球轴承IV 14.螺栓1115.内六角螺钉 16.砂轮17.螺母18.砂轮压片19.砂轮套20.轴承盖21.短管22.砂轮轴23.行走台车
具体实施方式
本实用新型中电机1和卡座7与行走台车23固接；电机1经联轴器2与芯轴6 一端连接，芯轴6上设有球轴承I 4和球轴承118，球轴承I 4和球轴承118上套有一端支撑 于卡座7的长管9 ；球轴承I 4和球轴承118之间段的芯轴6上设有定位套管5 ；芯轴6另 一端经接头10与砂轮轴22连接；长管9经接头10与短管21连接；砂轮轴22 —端设有 球轴承III 12和球轴承IVl3，球轴承III 12和球轴承IVl3上套有短管21，并经螺栓I 11和 螺栓II 14连接；砂轮轴22另一端设装有砂轮16的砂轮套19、砂轮压片18和螺母17。球轴承I 4外端设有轴用挡圈3。球轴承IV13外端设有轴承盖20，轴承盖20经内六角螺钉14与短管21固接。
权利要求1.一种钢管内圆磨削机，由电机(1)、联轴器(2)、球轴承1(4)、定位套管(5)、芯 轴(6)、卡座((7)、球轴承II⑶、长管(9)、接头(10)、螺栓1(11)、球轴承III (12)、 球轴承IV (13)、螺栓11(14)、砂轮(16)、螺母(17)、砂轮压片(18)、砂轮套(19)、短 管(21)、砂轮轴(22)和行走台车(23)组成，其特征在于电机(1)和卡座(7)与行走台 车(23)固接；电机(1)经联轴器(2)与芯轴(6) —端连接，芯轴(6)上设有球轴承1(4) 和球轴承11(8)，球轴承1(4)和球轴承II⑶上套有一端支撑于卡座(7)的长管(9)；球 轴承I (4)和球轴承II (8)之间段的芯轴(6)上设有定位套管(5)；芯轴(6)另一端经接头 (10)与砂轮轴(22)连接；长管(9)经接头(10)与短管(21)连接；砂轮轴(22) —端设 有球轴承111(12)和球轴承IV(13)，球轴承111(12)和球轴承IV(13)上套有短管(21)，并 经螺栓I(Il)和螺栓11(14)连接；砂轮轴(22)另一端设装有砂轮(16)的砂轮套(19)、 砂轮压片(18)和螺母(17)。
2.按权利要求1所述的钢管内圆磨削机，其特征在于所述的球轴承1(4)外端设有轴 用挡圈(3)。
3.按权利要求1所述的钢管内圆磨削机，其特征在于所述的球轴承IV(13)外端设有 轴承盖(20)，轴承盖(20)经内六角螺钉(14)与短管(21)固接。
专利摘要钢管内圆磨削机属机械加工设备技术领域，本实用新型电机和卡座与行走台车固接；电机经联轴器与芯轴一端连接，芯轴上设有球轴承I和球轴承II，球轴承I和球轴承II上套有一端支撑于卡座的长管；球轴承I和球轴承II之间段的芯轴上设有定位套管；芯轴另一端经接头与砂轮轴连接；长管经接头与短管连接；砂轮轴一端设有球轴承III和球轴承IV，球轴承III和球轴承IV上套有短管，并经螺栓I和螺栓II连接；砂轮轴另一端设装有砂轮的砂轮套、砂轮压片和螺母；本实用新型中长管的刚度和抗弯强度提高2倍以上，因传动连接件少，芯轴尺寸加大，使故障率下降80％，磨削悬臂杆使用寿命提高5～10倍，停机率显著降低，且组装检修快捷、方便。
文档编号B24B5/40GK201792263SQ201020530508
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者孙宇, 李德文 申请人:吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司