一种异型坯连铸中间包快速更换水口装置的制造方法

文档序号:9571703阅读:702来源:国知局
一种异型坯连铸中间包快速更换水口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢铁异型坯连铸装置,特别是针对异型坯中的工字形坯的连铸装置。
【背景技术】
[0002]现在国内异型坯连铸机中间包采用两台方坯定径水口快换机构,方坯定径水口快换机构与中间包底挖焊专用安装板相连接,浇铸不同规格断面的异型坯用相对应的中间包,也就是每浇一种断面要一种包,使用中间包量大,或者更换备有浇不同断面安装板的包底,其费时费力,周转时间长,如果包底或安装板发生变形,钢流就不能垂直流入结晶器,影响铸坯质量。并且采用方坯定径水口快换机构只能用于浇流间距大于340毫米的大断面的异型坯,对于流间距小于340毫米的小断面的异型坯不能使用,由于其机构体积所限,需采用单流浇注,但浇铸断面复杂,如采用单流浇注,铸坯质量更加严重。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种只需单中间包就可浇注不同规格断面的异性坯或方坯的异型坯连铸中间包快速更换水口装置;该装置在包底或者安装板发生变形时可以进行调节,以保证浇注系统的整体水平在一条轴线上。
[0004]本发明包括多功能连接板、连体双流快速更换机构和液压驱动装置;其中,多功能连接板包括横板和座砖定位墙,横板上沿着纵向轴线设有中心孔和上水孔,中心孔为方坯孔;上水孔共有八个,两两一组,分为四组,每组两个孔均以中心孔为中心左右对称;横板的正面四周边缘处设有子母扣,在子母扣内侧沿着纵向设有螺纹孔;多功能连接板通过子母扣与中间包底焊接为一体,在多功能连接板与包底间加一层隔热垫,以防热量传递给机构;横板的背面设有两条座砖定位墙,两条座砖定位墙与横板纵向轴线平行设置并位于中间包底部内侧,两条座砖定位墙之间形成座砖通道,中心孔和上水孔均位于该座砖通道内,不同断面的异型坯座砖和带滑板的上水口均安装在座砖通道内。
[0005]连体双流快速更换机构包括两套结构相同的更换机构,每套更换机构包括上、下框架、弹簧、防护板、带滑板的上水口和下水口、安全截流板和保护管;上框架分成上部、中部、两翼三个部分,下框架分为左右两个部分;上框架上部靠近边缘处设有与多功能连接板横板上的螺纹孔相对应的螺纹孔,上框架通过螺栓连接在多功能连接板上,使得连体双流快速更换机构也连接在多功能连接板上;上框架中部设有用于承装带滑板上水口的上滑道;左、右两个下框架上均设有用于承装带滑板下水口的下滑道,下框架下滑道与上框架上滑道的位置对应;上框架两翼与左、右下框架之间通过螺栓连接;上、下框架之间装有弹簧,由于作用与反作用把在滑道内带有滑板的上下水口部位压紧,带滑板的下水口可在滑道内运行;两个下框架下端均设有防护板,防护板为凹槽型,遮挡住下框架底部防止钢水溅到机构上,降低机构的使用寿命。安全截流板是一个不开孔的带滑板的下水口 ;带滑板的下水口和安全截流板均安装在下滑道上;保护管上端呈倒锥形,下端为圆柱形管道,保护管上端装于带滑板的下水口的底部,带滑板的上、下水口和保护管一起组成了浇钢通道,安全截流板可在浇钢结束时关闭钢流。
[0006]液压驱动装置包括液压缸及液压缸掛架、控制阀、油箱、油栗和连接管路;油箱、油栗、控制阀及液压缸通过连接管路连接在一起,实现液压缸的伸缩作用。液压缸掛架呈L型,通过螺栓装在上框架上部的侧面,液压缸悬挂于液压缸掛架上,通过液压缸的作用将带滑板的旧下水口顶出,并将新的带滑板的下水口顶入,完成水口更换工作。
[0007]所述多功能连接板横板上的上水孔数是根据所浇注的异型坯不同断面规格的数量决定,两两一组,每组两个上水孔均以中心孔为中心左右对称。多功能连接板横板上每组两个上水孔之间的距离根据所浇注的异型坯上两水口的中心距尺寸来确定。
[0008]本发明只需单中间包就可浇注不同规格断面的异性坯或方坯的异型坯连铸中间包,可在包底或者安装板发生变形时进行调节,以保证浇注系统的整体水平在一条轴线上。使用时,带滑板的上水口安装在上框架中部的上滑道内,通过多功能连接板横板上的上水孔伸到中间包内并与中间包内座砖相连接,带滑板的下水口安装在左右两个下框架的下滑道上,通过弹簧和下框架的压力传递使其带滑板的下水口滑道面与滑板的上水口滑道面紧密配合。在浇铸状态时带滑板的上、下水口的内孔中心线重合,中间包内钢水通过带滑板的上、下水口流出,注入结晶器,为保铸坯质量采用保护浇注时,需使用保护管或漏斗水口,当带滑板的下水口内孔扩到一定程度需要更换时,将新的带滑板的下水口放入机构内的滑道上,启动液压驱动系统由液压缸推动新的带滑板的下水口到其内孔中心线,并与带滑板的上下水口中心线重合的浇铸位置,此更换过程可在一秒钟内完成,不停浇、不断流,可实现在线多次更换下水口,达到单中间包长时间多炉连续浇注的目的。在浇注过程中发生异常情况需要停浇时,或在浇注结束时用液压驱动系统将安全截流板推到正在浇铸的下水口位置,迅速关闭钢流。在浇铸过程中发生异常情况需要停浇时,或在浇注结束时用液压驱动系统将安全截流板推到正在浇铸的下水口位置,迅速关闭钢流,杜绝了事故发生。
【附图说明】
[0009]图1为本发明装置立体结构示意图;
图2为本发明装置结构示意图;
图3为多功能连接板正面结构示意图;
图4为多功能连接板背面结构示意图。
[0010]图中:1、上框架,2、下框架,3、弹簧,4、防护板,5、螺纹孔,6、螺栓,7、下滑道,8、液压缸掛架,9、带滑板的上水口,10、带滑板的下水口,11、横板,12、保护管,13、座砖,14、座砖通道,15、座砖定位墙,16、螺纹孔,17、上水孔,18、中心孔,19、
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