塑料电熔管件的抽芯的制造方法
【专利摘要】塑料电熔管件的抽芯机，包括固定机架和抽芯机构，固定机架包括支撑脚上制上、下支架之间制前、后安装架上安前、后滑道上各自安第一、第二左滑块和第一、第二右滑块，前、后滑道和下支架之间安落料斗，上支架安前、后滑轨上设前、后导向块上安左、右保护罩，抽芯机构包括前、后、左、右安装板，左、右安装板上安左、右气缸，前、后安装板之间安左、右挡板上开左、右抽芯孔，第一左滑块上安左连接板上设左连接套和左连接销，第二左滑块上安左卡板上开左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板插入左芯子，第一右滑块上安右连接板上设右连接套和右连接销，第二右滑块上安右卡板上开右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板插入右芯子。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及加工塑料电熔管件的机器，特别是涉及塑料电熔管件的抽芯机。 塑料电熔管件的抽芯机
【背景技术】
[0002] 塑料电熔管件在注塑成型后，由于其包紧力大，且管件内壁绕有电阻丝，因此要 先将芯子和电熔管件一同从模具中取出进行冷却，再将芯子和电熔管件放到抽芯机上进 行抽芯，有利于电熔管件的抽芯和保证产品质量。现有的电熔管件抽芯机，如中国专利号 ZL201220210318. 9,专利名称为"一种平台式电熔管件抽芯机"，该专利抽芯机的抽芯机构 包括机架、平台桌面、用于驱动型芯的驱动机构与用于安装驱动机构的驱动机构安装板，驱 动机构安装板上安装导柱，导柱上安装升降卡板，所述平台桌面上设有2个及2个以上的抽 芯通孔，该结构存在的缺点是：在驱动机构带动升降卡板对电熔管件一头的型芯进行抽芯 后，需要人工将电熔管件进行旋转，使其另一头上的型芯与升降卡板固定后再进行抽芯，完 成抽芯后再由人工将电熔管件取出，操作麻烦，即使采用机械手进行旋转或者取件，机械手 结构复杂，制造成本高，而且在抽芯时，平台桌面上没有防护装置，存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在抽芯动作时有保护罩 保证操作人员安全，对电熔管件两头的芯子同时进行抽芯，在完成抽芯后，电熔管件自动向 下落入收集箱中，操作方便，提高工作效率，减少工人劳动强度，保证顺利抽芯的塑料电熔 管件的抽芯机。
[0004] 本发明塑料电熔管件的抽芯机的技术方案是：其特征在于包括固定机架和抽芯机 构，所述的固定机架包括支撑脚，支撑脚上制有上支架和下支架，在上、下支架之间制有前 安装架和后安装架，前安装架上安装前滑道，后安装架上安装后滑道，前、后滑道上各自安 装第一左滑块、第二左滑块、第一右滑块和第二右滑块，在前滑道、后滑道和下支架之间安 装落料斗，落料斗左右两侧制有固定板，固定板与前滑道相固定，落料斗前侧与下支架相固 定，落料斗后侧与后滑道相固定，所述上支架的前后两侧安装前滑轨和后滑轨，前滑轨上设 置前导向块，后滑轨上设置后导向块，前、后导向块上安装左保护罩和右保护罩，所述抽芯 机构包括安装框架，安装框架安装在固定机架的上支架上，所述安装框架包括前安装板、后 安装板、左安装板和右安装板，在左安装板上安装左气缸，右安装板上安装右气缸，前、后安 装板之间安装左、右挡板，左挡板上开有左抽芯孔，右挡板上开有右抽芯孔，在固定机架的 第一左滑块上安装左连接板，左连接板上设有左连接套和左连接销，左气缸的活塞杆穿过 左连接板与左连接套相连接，在第二左滑块上安装左卡板，左卡板的一侧经左连接销与左 连接板相连接，左卡板上开有左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板，在左芯子托板 上安有导柱，左芯子托板上开有左芯子插槽，左芯子插槽中插入左芯子，在左芯子上制有左 插头和左插孔，左插头与左芯子插槽相配合，左芯子穿过左芯子槽与左挡板的左抽芯孔相 配合，在第一右滑块上安装右连接板，右连接板上设有右连接套和右连接销，右气缸的活塞 杆穿过右连接板与右连接套相连接，在第二右滑块上安装右卡板，右卡板的一侧经右连接 销与右连接板相连接，右卡板上开有右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板，在右芯 子托板上安有导套，导套与导柱相配合，右芯子托板上开有右芯子插槽，右芯子插槽中插入 右芯子，在右芯子上制有右插头和右凸块，右插头与右芯子插槽相配合，右凸块与左芯子的 左插孔相配合，右芯子穿过右芯子槽与右挡板的右抽芯孔相配合。
[0005] 本发明公开了一种塑料电熔管件的抽芯机，工作时，把已经完成冷却的电熔管件、 电熔管件内的左、右芯子以及与左、右芯子相连接的左、右芯子托板取出，先将左、右芯子托 板卡在左、右卡板的左、右卡槽中，左芯子露在电熔管件外的部分卡在左芯子槽和左抽芯孔 中，右芯子露在电熔管件外的部分卡在右芯子槽和右抽芯孔中，而电熔管件则卡在左、右挡 板之间，电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的孔径，然后左、右气缸的活塞杆带动左、右连接 板分别向两侧移动，左、右连接板下部经第一左、右滑块与前、后滑道滑动配合，左、右连接 板经左、右连接销带动左、右卡板分别向两侧移动，左、右卡板下部经第二左、右滑块与前、 后滑道滑动配合，左、右卡板带动左、右芯子托板向两侧移动，左、右芯子托板带动左、右芯 子向两侧移动，由于电熔管件卡在左、右挡板之间，且电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的 孔径，当左、右芯子向两侧移动时，电熔管件则被左、右挡板卡住不动，此时左、右芯子同时 向两侧抽出电熔管件完成抽芯，而抽芯后的电熔管件则在重力作用下向下落入落料斗中， 可在落料斗的出口处设置一个收集箱，电熔管件便沿着落料斗落入收集箱中，此时左、右气 缸带动左、右连接板和左、右卡板向中间移动，左、右卡板带动左、右芯子向中间移动，右芯 子的右凸块插入左芯子的左插孔，使左、右芯子互相闭合，由工人将抽芯后的左、右芯子和 左、右芯子托板取下，再放上另一组完成冷却的电熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板进行 下一次抽芯动作。本方案塑料电熔管件的抽芯机，一、采用在安装框架的左右两侧分别安装 气缸，气缸带动连接板、卡板和芯子托板向左右两侧同步进行抽芯，使电熔管件的左、右两 个芯子能同时得到抽芯，并使电熔管件自动沿着落料斗落入收集箱中，操作方便，无需人工 旋转电熔管件再对另一头进行抽芯和人工取件，操作方便，提高了工作效率，减少工人劳动 强度；二、连接板与卡板在滑动时，其下部有滑块与滑道相配合，保证连接板和卡板滑动顺 畅，抽芯动作平稳、准确，使电熔管件能顺利抽芯；三、可根据电熔管件的管径不同，来更换 不同孔径的左、右挡板和左、右卡板，而根据电熔管件的长度不同，调整左、右卡板和左、右 连接板的位置，更换、调整方便，适合对不同管径、长度的电熔管件进行抽芯，通用性好；四、 将芯子的插头与芯子托板的芯子插槽相配合，一个芯子托板上可放置多个芯子，可进行批 量更换未抽芯的芯子和电熔管件，再将装配好后的芯子托板、芯子和电熔管件放到卡板上 统一进行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板通过导柱和导套配合，左、右芯子通过左 插孔和右凸块配合，使其在抽芯和闭合动作时都能运行平稳、顺畅；五、在上支架的前后两 侧安装前、后滑轨，前、后滑轨上设置前、后导向块，前、后导向块上安装左、右保护罩，在进 行抽芯时，将左、右保护罩向中间移动，左、右保护罩经前、后导向块与前、后滑轨滑动配合， 使左、右保护罩罩在抽芯机上部，从而保证操作人员安全。
[0006] 本发明塑料电烙管件的抽芯机，所述左连接板上安有左导向杆，左安装板上开有 左导向孔，左导向孔中设有左导向套，左导向杆与左导向套相配合，在右连接板上安有右导 向杆，右安装板上开有右导向孔，右导向孔中设有右导向套，右导向杆与右导向套相配合。 有了导向杆，使左、右连接板、左、右卡板在抽芯时，滑动更加平稳、准确，左、右卡板带动左、 右芯子滑动更加平稳、准确，保证抽芯后的产品质量。所述左、右挡板之间安装支撑销。支 撑销对左、右挡板进行支撑，提高左、右挡板的强度，防止在抽芯时，电熔管件对芯子的包紧 力过大，而导致将左、右挡板拉变形。所述左、右卡板上分别开有2-8个左、右芯子槽，相对 应的左、右挡板上开有2-8个左、右抽芯孔。所述左连接板和左卡板上分别开有左T字槽， 在左连接销两头制有左T字卡钩，左T字卡钩与左T字槽相配合，右连接板和右卡板上分别 开有右T字槽，在右连接销两头制有右T字卡钩，右T字卡钩与右T字槽相配合。连接销经 T字卡钩与连接板和卡板相连接，安装、拆卸方便，可根据电熔管件抽芯的长短，更换不同长 度的连接销来调整卡板的左右位置。所述的支撑脚下安装滚轮。有了滚轮，机架移动、搬运 方便。所述的左、右保护罩为金属材料制成的框架，在框架上设置透明的塑料面板。透明的 塑料面板有利于观察内部工作状况。所述前、后滑轨的两侧经连接板相连接，使前、后滑轨 固定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明塑料电熔管件的抽芯机的立体示意图； 图2是固定机架的立体示意图； 图3是上、下支架上安装前、后安装架和落料斗的立体示意图； 图4是前、后滑轨上设置左、右保护罩的立体示意图； 图5是抽芯机构的立体示意图； 图6是抽芯机构的俯视7]^意图； 图7是左连接板经左连接销连接左卡板的俯视示意图； 图8是右连接板经右连接销连接右卡板的俯视示意图； 图9是左、右芯子托板上安装左、右芯子的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0008] 本发明涉及一种塑料电熔管件的抽芯机，如图1 一图9所示，其特征在于：包括固 定机架和抽芯机构，所述的固定机架包括支撑脚8,支撑脚上制有上支架81和下支架82,在 上、下支架之间制有前安装架91和后安装架92,前安装架上安装前滑道93,后安装架上安 装后滑道95,前、后滑道上各自安装第一左滑块96、第二左滑块97、第一右滑块98和第二 右滑块99,在前滑道、后滑道和下支架82之间安装落料斗83,落料斗左右两侧制有固定板 84,固定板与前滑道93相固定，落料斗前侧与下支架相固定，落料斗后侧与后滑道95相固 定，所述上支架81的前后两侧安装前滑轨85和后滑轨86,前滑轨上设置前导向块87,后滑 轨上设置后导向块88,前、后导向块上安装左保护罩89和右保护罩80,所述抽芯机构包括 安装框架，安装框架安装在固定机架的上支架81上，所述安装框架包括前安装板11、后安 装板12、左安装板13和右安装板14,在左安装板上安装左气缸15,右安装板上安装右气缸 16,前、后安装板之间安装左、右挡板17、18,左挡板上开有左抽芯孔19,右挡板上开有右抽 芯孔10,在固定机架的第一左滑块96上安装左连接板3,左连接板上设有左连接套31和左 连接销32,左气缸15的活塞杆穿过左连接板3与左连接套31相连接，在第二左滑块97上 安装左卡板4,左卡板的一侧经左连接销32与左连接板3相连接，左卡板上开有左卡槽41 和左芯子槽42,左卡槽中卡入左芯子托板43,在左芯子托板上安有导柱44,左芯子托板上 开有左芯子插槽45,左芯子插槽中插入左芯子46,在左芯子上制有左插头47和左插孔48， 左插头与左芯子插槽45相配合，左芯子46穿过左芯子槽42与左挡板17的左抽芯孔19相 配合，在第一右滑块98上安装右连接板5,右连接板上设有右连接套51和右连接销52,右 气缸16的活塞杆穿过右连接板5与右连接套51相连接，在第二右滑块99上安装右卡板 6,右卡板的一侧经右连接销52与右连接板5相连接，右卡板上开有右卡槽61和右芯子槽 62,右卡槽中卡入右芯子托板63,在右芯子托板上安有导套64,导套与导柱44相配合，右芯 子托板上开有右芯子插槽65,右芯子插槽中插入右芯子66,在右芯子上制有右插头67和右 凸块68,右插头与右芯子插槽65相配合，右凸块68与左芯子46的左插孔48相配合，右芯 子66穿过右芯子槽62与右挡板18的右抽芯孔10相配合。工作时，把已经完成冷却的电 烙管件、电烙管件内的左、右芯子46、66以及与左、右芯子相连接的左、右芯子托板43、63取 出，先将左、右芯子托板卡在左、右卡板4、6的左、右卡槽41、61中，左芯子46露在电熔管件 外的部分卡在左芯子槽42和左抽芯孔19中，右芯子66露在电熔管件外的部分卡在右芯子 槽62和右抽芯孔10中，而电熔管件则卡在左、右挡板17、18之间，电熔管件的管径大于左、 右抽芯孔19、10的孔径，然后左、右气缸15、16的活塞杆带动左、右连接板3、5分别向两侧 移动，左、右连接板下部经第一左、右滑块96、98与前、后滑道93、95滑动配合，左、右连接板 3、5经左、右连接销32、52带动左、右卡板4、6分别向两侧移动，左、右卡板下部经第二左、右 滑块97、99与前、后滑道93、95滑动配合，左、右卡板4、6带动左、右芯子托板43、63向两侧 移动，左、右芯子托板带动左、右芯子46、66向两侧移动，由于电熔管件卡在左、右挡板17、 18之间，且电熔管件的管径大于左、右抽芯孔19、10的孔径，当左、右芯子46、66向两侧移 动时，电熔管件则被左、右挡板17、18卡住不动，此时左、右芯子同时向两侧抽出电熔管件 完成抽芯，而抽芯后的电熔管件则在重力作用下向下落入落料斗83中，可在落料斗的出口 处设置一个收集箱，电熔管件便沿着落料斗落入收集箱中，此时左、右气缸15、16带动左、 右连接板3、5和左、右卡板4、6向中间移动，左、右卡板带动左、右芯子46、66向中间移动， 右芯子的右凸块68插入左芯子的左插孔48,使左、右芯子互相闭合，由工人将抽芯后的左、 右芯子和左、右芯子托板取下，再放上另一组完成冷却的电熔管件、左、右芯子46、66和左、 右芯子托板43、63进行下一次抽芯动作。本方案塑料电熔管件的抽芯机，一、采用在安装框 架的左右两侧分别安装气缸，气缸带动连接板、卡板和芯子托板向左右两侧同步进行抽芯， 使电熔管件的左、右两个芯子能同时得到抽芯，并使电熔管件自动沿着落料斗落入收集箱 中，操作方便，无需人工旋转电熔管件再对另一头进行抽芯和人工取件，操作方便，提高了 工作效率，减少工人劳动强度；二、连接板与卡板在滑动时，其下部有滑块与滑道相配合，保 证连接板和卡板滑动顺畅，抽芯动作平稳、准确，使电熔管件能顺利抽芯；三、可根据电熔管 件的管径不同，来更换不同孔径的左、右挡板17、18和左、右卡板4、6,而根据电熔管件的长 度不同，调整左、右卡板和左、右连接板3、5的位置，更换、调整方便，适合对不同管径、长度 的电熔管件进行抽芯，通用性好；四、将芯子的插头与芯子托板的芯子插槽相配合，一个芯 子托板上可放置多个芯子，可进行批量更换未抽芯的芯子和电熔管件，再将装配好后的芯 子托板、芯子和电熔管件放到卡板上统一进行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板43、 63通过导柱44和导套64配合，左、右芯子46、66通过左插孔48和右凸块68配合，使其在 抽芯和闭合动作时都能运行平稳、顺畅；五、在上支架81的前后两侧安装前、后滑轨85、86， 前、后滑轨上设置前、后导向块87、88,前、后导向块上安装左、右保护罩89、80,在进行抽芯 时，将左、右保护罩向中间移动，左、右保护罩经前、后导向块87、88与前、后滑轨85、86滑动 配合，使左、右保护罩89、80罩在抽芯机上部，从而保证操作人员安全。所述左连接板3上 安有左导向杆33,左安装板13上开有左导向孔，左导向孔中设有左导向套34,左导向杆与 左导向套相配合，在右连接板5上安有右导向杆53,右安装板14上开有右导向孔，右导向孔 中设有右导向套54,右导向杆与右导向套相配合。有了导向杆，使左、右连接板3、5、左、右 卡板4、6在抽芯时，滑动更加平稳、准确，左、右卡板带动左、右芯子46、66滑动更加平稳、准 确，保证抽芯后的产品质量。所述左、右挡板17、18之间安装支撑销7。支撑销7对左、右 挡板17、18进行支撑，提高左、右挡板的强度，防止在抽芯时，电熔管件对芯子的包紧力过 大，而导致将左、右挡板17、18拉变形。所述左、右卡板4、6上分别开有2 -8个左、右芯子 槽42、62,相对应的左、右挡板17、18上开有2- 8个左、右抽芯孔19、10。所述左连接板3 和左卡板4上分别开有左T字槽35,在左连接销32两头制有左T字卡钩36,左T字卡钩与 左T字槽相配合，右连接板5和右卡板6上分别开有右T字槽55,在右连接销52两头制有 右T字卡钩56,右T字卡钩与右T字槽相配合。连接销经T字卡钩与连接板和卡板相连接， 安装、拆卸方便，可根据电熔管件抽芯的长短，更换不同长度的连接销来调整卡板的左右位 置。所述的支撑脚8下安装滚轮811。有了滚轮811，机架移动、搬运方便。所述的左、右保 护罩89、80为金属材料制成的框架，在框架上设置透明的塑料面板。透明的塑料面板有利 于观察内部工作状况。所述前、后滑轨85、86的两侧经连接板812相连接，使前、后滑轨固 定可靠。
【权利要求】
1. 塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：包括固定机架和抽芯机构，所述的固定机架 包括支撑脚（8)，支撑脚上制有上支架（81)和下支架（82)，在上、下支架之间制有前安装架 (91)和后安装架（92)，前安装架上安装前滑道（93)，后安装架上安装后滑道（95)，前、后滑 道上各自安装第一左滑块（96)、第二左滑块（97)、第一右滑块（98)和第二右滑块（99)，在 前滑道、后滑道和下支架（82)之间安装落料斗（83)，落料斗左右两侧制有固定板（84)，固 定板与前滑道（93)相固定，落料斗前侧与下支架相固定，落料斗后侧与后滑道（95)相固 定，所述上支架（81)的前后两侧安装前滑轨（85)和后滑轨（86)，前滑轨上设置前导向块 (87)，后滑轨上设置后导向块（88)，前、后导向块上安装左保护罩（89)和右保护罩（80)，所 述抽芯机构包括安装框架，安装框架安装在固定机架的上支架（81)上，所述安装框架包括 前安装板（11 )、后安装板（12)、左安装板（13)和右安装板（14)，在左安装板上安装左气缸 (15)，右安装板上安装右气缸（16)，前、后安装板之间安装左、右挡板（17、18)，左挡板上开 有左抽芯孔（19)，右挡板上开有右抽芯孔（10)，在固定机架的第一左滑块（96)上安装左连 接板（3)，左连接板上设有左连接套（31)和左连接销（32)，左气缸（15)的活塞杆穿过左连 接板（3)与左连接套（31)相连接，在第二左滑块（97)上安装左卡板（4)，左卡板的一侧经 左连接销（32)与左连接板（3)相连接，左卡板上开有左卡槽（41)和左芯子槽（42)，左卡 槽中卡入左芯子托板（43)，在左芯子托板上安有导柱（44)，左芯子托板上开有左芯子插槽 (45)，左芯子插槽中插入左芯子（46)，在左芯子上制有左插头（47)和左插孔（48)，左插头 与左芯子插槽（45)相配合，左芯子（46)穿过左芯子槽（42)与左挡板（17)的左抽芯孔（19) 相配合，在第一右滑块（98)上安装右连接板（5)，右连接板上设有右连接套（51)和右连接 销（52)，右气缸（16)的活塞杆穿过右连接板（5)与右连接套（51)相连接，在第二右滑块 (99)上安装右卡板（6)，右卡板的一侧经右连接销（52)与右连接板（5)相连接，右卡板上开 有右卡槽（61)和右芯子槽（62)，右卡槽中卡入右芯子托板（63)，在右芯子托板上安有导套 (64)，导套与导柱（44)相配合，右芯子托板上开有右芯子插槽（65)，右芯子插槽中插入右 芯子（66)，在右芯子上制有右插头（67)和右凸块（68)，右插头与右芯子插槽（65)相配合， 右凸块（68)与左芯子（46)的左插孔（48)相配合，右芯子（66)穿过右芯子槽（62)与右挡 板（18)的右抽芯孔（10)相配合。
2. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述左连接板（3)上安有 左导向杆（33)，左安装板（13)上开有左导向孔，左导向孔中设有左导向套（34)，左导向杆 与左导向套相配合，在右连接板（5)上安有右导向杆（53)，右安装板（14)上开有右导向孔， 右导向孔中设有右导向套（54)，右导向杆与右导向套相配合。
3. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述左、右挡板（17、18) 之间安装支撑销（7)。
4. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述左、右卡板（4、6)上 分别开有2- 8个左、右芯子槽（42、62)，相对应的左、右挡板（17、18)上开有2- 8个左、右 抽芯孔（19、10)。
5. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述左连接板（3)和左卡 板（4)上分别开有左T字槽（35)，在左连接销（32)两头制有左T字卡钩（36)，左T字卡钩 与左T字槽相配合，右连接板（5)和右卡板（6)上分别开有右T字槽（55)，在右连接销（52) 两头制有右T字卡钩（56)，右T字卡钩与右T字槽相配合。
6. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述的支撑脚（8)下安装 滚轮（811)。
7. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述的左、右保护罩（89、 80)为金属材料制成的框架，在框架上设置透明的塑料面板。
8. 如权利要求1所述的塑料电熔管件的抽芯机，其特征在于：所述前、后滑轨（85、86) 的两侧经连接板（812)相连接。
【文档编号】B29C45/33GK104085090SQ201410300321
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】卢震宇, 金梅达, 谢细三, 牟亦龙, 陈小兵 申请人:永高股份有限公司