吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构的制作方法
【专利摘要】吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，包括安装在吹瓶机上的线性导轨座，线性导轨座上设置两块线性导轨，两线性导轨上各自安装夹持座，两夹持座上各安装手指安装座，两手指安装座上各安装夹坯手指，两夹坯手指与塑料瓶坯相接触，在线性导轨座上安装夹持气缸座，夹持气缸座上安装夹持气缸，夹持气缸的两端各设置活塞杆，两活塞杆分别连接夹持座。本方案与已有气爪夹持相比，不仅夹持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高使用寿命，减少维护次数，特别是加工费用比气爪低，节省成本。
【专利说明】吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，属于塑料机械领域。
【背景技术】
[0002] 目前，吹瓶机上的传统夹持机构通常采用气爪夹持方式，但是，通过长期使用发 现，气爪夹持有以下缺点：一、气爪的夹持力小，夹紧能力差，容易使塑料瓶坯脱落，造成空 吹，浪费资源；二、气爪结构中的轴销容易疲劳、磨损和断裂，使用寿命短；三、气缸中的轴 销一旦断裂无法维修，需要更换，增加成本。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用线性导轨结构，加持力 强，不易磨损，使用寿命长，维修方便，成本省的吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构。
[0004] 本发明吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构的技术方案是：其特征在于包 括安装在吹瓶机上的线性导轨座，线性导轨座上设置两块线性导轨，两线性导轨上各自安 装夹持座，两夹持座上各安装手指安装座，两手指安装座上各安装夹坯手指，两夹坯手指与 塑料瓶坯相接触，在线性导轨座上安装夹持气缸座，夹持气缸座上安装夹持气缸，夹持气缸 的两端各设置活塞杆，两活塞杆分别连接夹持座。
[0005] 本发明的吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，所述的夹持气缸为双端活塞 杆型，即在夹持气缸的两端各设置活塞杆，夹持气缸工作时，两端的活塞杆同时前进或后 退，带动夹持座和线性导轨在线性导轨座上作前进和后退动作，夹持座带动手指安装座上 的夹坯手指，从而实现夹坯手指对瓶坯的夹紧或松开。本方案与已有气爪夹持相比，不仅夹 持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高使用寿命，减少维护次数， 特别是加工费用比气爪低，节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0007] 本发明涉及一种吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，如图1所示，包括安 装在吹瓶机上的线性导轨座8,线性导轨座上设置两块线性导轨7,两线性导轨上各自安装 夹持座6,两夹持座上各安装手指安装座3,两手指安装座上各安装夹坯手指2,两夹坯手指 2与塑料瓶坯1相接触，在线性导轨座8上安装夹持气缸座5,夹持气缸座上安装夹持气缸 4,夹持气缸4的两端各设直活塞杆9,两活塞杆9分别连接夹持座6。所述的夹持气缸4为 双端活塞杆型，即在夹持气缸4的两端各设直活塞杆9,夹持气缸4工作时，两端的活塞杆9 同时前进或后退，带动夹持座6和线性导轨7在线性导轨座8上作前进和后退动作，夹持座 6带动手指安装座3上的夹坯手指2,从而实现夹坯手指2对瓶坯的夹紧或松开。本方案与 已有气爪夹持相比，不仅夹持力更强劲，采用线性导轨结构，运行更平稳，磨损小，大大提高 使用寿命，减少维护次数，特别是加工费用比气爪低，节省成本。
【权利要求】
1.吹瓶机对塑料瓶坯的气缸驱动式夹持机构，其特征在于包括安装在吹瓶机上的线性 导轨座（8)，线性导轨座上设置两块线性导轨（7)，两线性导轨上各自安装夹持座（6)，两夹 持座上各安装手指安装座（3)，两手指安装座上各安装夹坯手指（2)，两夹坯手指（2)与塑 料瓶坯（1)相接触，在线性导轨座（8)上安装夹持气缸座（5)，夹持气缸座上安装夹持气缸 (4)，夹持气缸（4)的两端各设置活塞杆（9)，两活塞杆（9)分别连接夹持座（6)。
【文档编号】B29C49/42GK104118111SQ201410356460
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王自强 申请人:浙江东方州强塑模实业有限公司