汽车注塑高精准剂量注头的制作方法
【专利摘要】一种汽车注塑高精准剂量注头，所述注头内容纳有呈熔化状态的注塑材料，且所述注头上具有出口，所述出口与汽车注塑件的模具相连，其中：所述注头呈圆锥性，且所述出口位于所述圆锥性注头的外壁上，在高温、高压下熔融材料将不直接从下端注射，避免变形，提高注塑工艺。
【专利说明】汽车注塑高精准剂量注头【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种汽车注塑系统中的注头，特别是具有高精准剂量功能的注头。
【背景技术】
[0002]模制或铸造的加工工艺可大批量的获得相同尺寸的零件，因此其在加工制造领域具有重要的作用。模制加工技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
[0003]汽车工业的发展壮大同模制工艺的发展密不可分，由于汽车工业需要大批量的制造相同规格的零部件，因此其对模制工艺依赖较大。目前汽车的零部件中大量使用注塑件，特别是内饰部件。
[0004]美国工业界认为:模具是美国工业的基石。日本工业界认为:模具是促进社会繁荣的动力。国外将模具比喻为“金钥匙金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”。
[0005]在此过程中区别传统金属铸造，其喷嘴和模具均施加压力，吨位可从小于五吨变化至6000吨每英寸。
[0006]在高压、高温下注塑高质量汽车部件时，注塑系统(包括注头)容易变形,造成对注塑量的不正确计算。因此需要提供高精度的注塑量以保证不受到高温、高压的干预，生产出可以直接使用的部件。
[0007]作为靠近模具最近的注头将是控制精准剂量的最后一个注塑部件。因此需要提供一种高精准剂量的注头。
实用新型内容
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车注塑高精准剂量注头，所述注头内容纳有呈熔化状态的注塑材料，且所述注头上具有出口，所述出口与汽车注塑件的模具相连，其中:所述注头呈圆锥形，且所述出口位于所述圆锥形注头的外壁上。
[0009]本实用新型中的注头的出口位于外壁上，因此其在高温、高压下熔融材料将不直接从下端注射，避免对注头的冲击造成的变形，能够保持注头的形状，实现对注塑量的精确计算、提高注塑工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
[0011]附图标记:10注头，11外壁，12主出口，13副出口。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型提供一种汽车注塑高精准剂量注头10，所述注头10内容纳有呈熔化状态的注塑材料，且所述注头10上具有出口，所述出口与汽车注塑件的模具相连，其中:所述注头10呈圆锥形，且所述出口位于所述圆锥形注头的外壁11上。[0013]本实用新型中的注头的出口位于外壁上，不同于现有技术中出口位于最低端的设计。因此其在高温、高压下(如图1中的箭头方向)熔融材料将不直接从下端注射，避免对注头的冲击造成的变形，能够保持注头的形状，实现对注塑量的精确计算、提高注塑工艺。
[0014]作为本实用新型的改进，在沿所述注头10的高度方向上，所述出口包括主出口 12和副出口 13。即保证注塑材料自两类出口被注射。防止了高温、高压注塑材料对注头的冲击。
[0015]作为本实用新型的另一改进，所述主出口 12的尺寸大于所述副出口 13的尺寸。通过位于靠近注头上端的主出口 12射出更多的材料，同时由于注头是圆锥型，其上端更加容易抵抗高压高温。保证了注头的不变性，提高精确注塑剂量。
[0016]作为本实用新型的一个实施例，所述主出口 12的截面为椭圆形或圆形。
[0017]作为本实用新型的另一个实施例，所述下副出口 13的截面为圆形。
[0018]作为上述实施例的优选方式。在所述主出口 12包括多个且在所述注头10的同一高度环绕分布。
[0019]本实用新型避免了注头的变性，提高其精确的注塑剂量，避免了图示中箭头方向的高温高压的影响。
[0020]应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。
【权利要求】
1.一种汽车注塑高精准剂量注头，所述注头内容纳有呈熔化状态的注塑材料，且所述注头上具有出口，所述出口与汽车注塑件的模具相连，其特征在于:所述注头呈圆锥形，且所述出口位于所述圆锥形注头的外壁上。
2.如权利要求1所述的注头，其特征在于:在沿所述注头的高度方向上，所述出口包括主出口和副出口。
3.如权利要求1所述的注头，其特征在于:所述主出口的尺寸大于所述副出口的尺寸。
4.如权利要求2所述的注头，其特征在于:所述主出口的截面为椭圆形或圆形。
5.如权利要求3所述的注头，其特征在于:所述下副出口的截面为圆形。
6.如权利要求4所述的注头，其特征在于:在所述主出口包括多个且在所述注头的同一高度环绕分布。
【文档编号】B29C45/20GK203818443SQ201420135178
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司