一种用于注胶机头的防滴漏装置的制造方法

文档序号:8873825阅读:343来源:国知局
一种用于注胶机头的防滴漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备,尤其涉及的是一种用于注胶机头的防滴漏装置。
【背景技术】
[0002]现有制鞋设备上的注胶机头在注胶动作时需要从原始位置移动到待注胶鞋子上方对待注胶鞋子进行注胶,注胶完毕后需从鞋子上方移动返回原始位置,在移动过程中注胶机头是关闭的,机头内的胶水不会流出,但是机头端部会遗留有小部分没有滴落的胶水,在注胶机头移动的过程中,遗留的胶水会从注胶机头滴漏到鞋模上,严重影响鞋子的成品质量,不能满足鞋子质量的要求。
[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于注胶机头的防滴漏装置,旨在解决现有制鞋设备上的注胶机头在移动过程中遗留的胶水滴漏到鞋子上严重影响鞋子质量的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于注胶机头的防滴漏装置,其中,包括设置在制鞋设备的机台平面上的防滴漏挡板,所述机台平面上设置有输送线,输送线上设置有承载平台,鞋模固定放置在承载平台上;注胶机头由注胶机架承载,并沿注胶机架来回滑动,注胶机头置于机台平面的外侧;所述防滴漏挡板设置在输送线的外侧,置于输送线和注胶机架之间,防滴漏挡板可旋转伸出缩回:鞋模随承载平台在输送线的带动下输送至注胶工位处,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模的上方,注胶机头在动力带动下沿注胶机架滑动至防滴漏挡板上方,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转缩回原位,注胶机头开始注胶;注胶完毕后,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模的上方,注胶机头在动力带动下沿注胶机架滑动返回原位,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转缩回原位,鞋模随承载平台在输送线的带动下输送进行下一工序的加工。
[0007]所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其中,所述防滴漏挡板与电磁动力装置连接,由电磁动力装置带动旋转伸出缩回。
[0008]所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其中,所述防滴漏挡板与电机拉杆装置连接,由电机拉杆装置带动旋转伸出缩回。
[0009]所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其中,所述防滴漏挡板与液压链条动力装置连接,由液压链条动力装置带动旋转伸出缩回。
[0010]所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其中,防滴漏装置还包括平行于输送线设置在机台平面上的刮胶板,刮胶板置于防滴漏挡板和输送线之间,刮胶板所在的水平面高于防滴漏挡板所在的水平面,刮胶板倾斜设置,防滴漏挡板旋转伸出缩回过程中刮胶板的刮刃紧贴防滴漏挡板的上端面:当注胶机头上的遗留胶水滴落到防滴漏挡板上后,防滴漏挡板在自动旋转缩回的过程中,刮胶板的刮刃紧贴防滴漏挡板的上端面把防滴漏挡板上的胶水刮落至回收装置中进行回收循环利用。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种用于注胶机头的防滴漏装置,通过设置防滴漏挡板,在注胶机头移动的过程中,防滴漏挡板会自动旋转伸出,挡在注胶机头和鞋模之间,防止遗留的胶水滴漏到鞋模上面,保证鞋子的成品质量;还设置了刮胶板,在防滴漏挡板旋转返回原位的过程中把防滴漏挡板上的胶水刮掉回收循环利用,不但降低了生产成本,也符合现今环保节约的理念。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中用于注胶机头的防滴漏装置的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中防滴漏挡板的安装示意图。
[0014]图3是本实用新型中防滴漏挡板的旋转伸出示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0016]如图1-3所示,本用于注胶机头的防滴漏装置包括设置在制鞋设备的机台平面上的防滴漏挡板100,所述机台平面上设置有输送线,输送线上设置有承载平台200,鞋模300固定放置在承载平台200上;注胶机头400由注胶机架500承载,并沿注胶机架500来回滑动,注胶机头400置于机台平面的外侧;所述防滴漏挡板100设置在输送线的外侧,置于输送线和注胶机架500之间,防滴漏挡板100可旋转伸出缩回:鞋模300随承载平台200在输送线的带动下输送至注胶工位处,防滴漏挡板100在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模300的上方,注胶机头400在动力带动下沿注胶机架500滑动至防滴漏挡板100上方,防滴漏挡板100在动力带动下自动旋转缩回原位,注胶机头400开始注胶;注胶完毕后,防滴漏挡板100在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模300的上方,注胶机头400在动力带动下沿注胶机架500滑动返回原位,防滴漏挡板100在动力带动下自动旋转缩回原位,鞋模300随承载平台200在输送线的带动下输送进行下一工序的加工。通过设置防滴漏挡板100在注胶机头400移动的过程中自动旋转伸出挡在注胶机头400和鞋模300之间,防止遗留的胶水滴漏到鞋模300上面,保证鞋子的成品质量。
[0017]所述防滴漏挡板100在动力带动下自动旋转伸出缩回,该动力可由多种动力装置提供,如电磁动力装置,电机拉杆装置,液压链条动力装置,等等。
[0018]为了环保节能,对注胶机头400滴落到防滴漏挡板100的胶水进行回收利用,本防滴漏装置还包括平行于输送线设置在机台平面上的刮胶板600,刮胶板600置于防滴漏挡板100和输送线之间,刮胶板600所在的水平面高于防滴漏挡板100所在的水平面,刮胶板600倾斜设置,防滴漏挡板100旋转伸出缩回过程中刮胶板600的刮刃紧贴防滴漏挡板100的上端面:当注胶机头400上的遗留胶水滴落到防滴漏挡板100上后,防滴漏挡板100在自动旋转缩回的过程中,刮胶板600的刮刃紧贴防滴漏挡板100的上端面把防滴漏挡板100上的胶水刮落至回收装置中进行回收循环利用,滴漏胶水的回收利用不但降低了生产成本,也符合现今环保节约的理念。
[0019]本用于注胶机头的防滴漏装置通过设置防滴漏挡板,在注胶机头移动的过程中,防滴漏挡板会自动旋转伸出,挡在注胶机头和鞋模之间,防止遗留的胶水滴漏到鞋模上面,保证鞋子的成品质量;还设置了刮胶板,在防滴漏挡板旋转返回原位的过程中把防滴漏挡板上的胶水刮掉回收循环利用,不但降低了生产成本,也符合现今环保节约的理念。
[0020]应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于注胶机头的防滴漏装置,其特征在于,包括设置在制鞋设备的机台平面上的防滴漏挡板,所述机台平面上设置有输送线,输送线上设置有承载平台,鞋模固定放置在承载平台上;注胶机头由注胶机架承载,并沿注胶机架来回滑动,注胶机头置于机台平面的外侧;所述防滴漏挡板设置在输送线的外侧,置于输送线和注胶机架之间,防滴漏挡板可旋转伸出缩回:鞋模随承载平台在输送线的带动下输送至注胶工位处,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模的上方,注胶机头在动力带动下沿注胶机架滑动至防滴漏挡板上方,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转缩回原位,注胶机头开始注胶;注胶完毕后,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转伸出,挡在鞋模的上方,注胶机头在动力带动下沿注胶机架滑动返回原位,防滴漏挡板在动力带动下自动旋转缩回原位,鞋模随承载平台在输送线的带动下输送进行下一工序的加工。
2.根据权利要求1所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其特征在于,所述防滴漏挡板与电磁动力装置连接,由电磁动力装置带动旋转伸出缩回。
3.根据权利要求1所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其特征在于,所述防滴漏挡板与电机拉杆装置连接,由电机拉杆装置带动旋转伸出缩回。
4.根据权利要求1所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其特征在于,所述防滴漏挡板与液压链条动力装置连接,由液压链条动力装置带动旋转伸出缩回。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的用于注胶机头的防滴漏装置,其特征在于,防滴漏装置还包括平行于输送线设置在机台平面上的刮胶板,刮胶板置于防滴漏挡板和输送线之间,刮胶板所在的水平面高于防滴漏挡板所在的水平面,刮胶板倾斜设置,防滴漏挡板旋转伸出缩回过程中刮胶板的刮刃紧贴防滴漏挡板的上端面:当注胶机头上的遗留胶水滴落到防滴漏挡板上后,防滴漏挡板在自动旋转缩回的过程中,刮胶板的刮刃紧贴防滴漏挡板的上端面把防滴漏挡板上的胶水刮落至回收装置中进行回收循环利用。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于注胶机头的防滴漏装置,包括设置在制鞋设备的机台平面上的防滴漏挡板,机台平面上设置有输送线,输送线上设置有承载平台,鞋模固定放置在承载平台上;注胶机头由注胶机架承载,并沿注胶机架来回滑动,注胶机头置于机台平面的外侧;防滴漏挡板设置在输送线的外侧,置于输送线和注胶机架之间,防滴漏挡板可旋转伸出缩回。本实用新型通过设置防滴漏挡板,在注胶机头移动的过程中,防滴漏挡板会自动旋转伸出,挡在注胶机头和鞋模之间,防止遗留的胶水滴漏到鞋模上面,保证鞋子成品质量;还设置刮胶板,在防滴漏挡板旋转返回原位的过程中把防滴漏挡板上的胶水刮掉回收循环利用,降低了生产成本,符合现今环保节约的理念。
【IPC分类】A43D25-18, B05C11-10
【公开号】CN204583624
【申请号】CN201520134075
【发明人】霍凌枫
【申请人】佛山市锦德机械设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月9日
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