一种搪胶炉自动取模盖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种搪胶炉自动取模盖装置，包括成形模，及设置在成形模上面的成形模固定板，及设置在成形模固定板中心上的轴心，及设置在轴心上端的卡锁，及设置在轴心上面的模盖，及设置在模盖上面的弹簧，及设置在弹簧上面的爪体，及设置在爪体底部的模盖固定板，及设置在模盖固定板中心上的卡槽，及设置在卡槽上的旋转气缸，及设置在旋转气缸上方的气动爪。本实用新型利用卡锁对模盖固定板进行卡锁，避免了频繁的固紧或松开螺丝于模盖中造成模盖容易在拆装过程中受损，降低了维护成本的支出；所述卡锁一次可以活动固定模盖固定板中三个或以上的模盖于成型模中，气动爪全自动提取模盖固定板，全自动取模盖，高效，避免了工人去模盖，清理难。
【专利说明】一种搪胶炉自动取模盖装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种取模盖装置，尤其涉及一种搪胶炉自动取模盖装置。
【背景技术】
[0002] 传统的搪胶炉在拆装模盖时，主要是通过上螺丝固定模盖于成形模中，在拆装模 盖过程中，主要是通过人手于模盖固紧或松开螺丝中，并且拆装模盖于成形模中，一次只能 拆装一个模盖，效率低，成本高。在拆装模盖过程中，由于频繁的固紧或松开螺丝于模盖中， 模盖容易在拆装过程中受损，增加了更换模盖的频率，增加了维护成本。因此，针对的搪胶 炉在拆装模盖的不足，本 申请人:提出一种利用卡锁对模盖固定板进行卡锁，避免了频繁的 固紧或松开螺丝于模盖中造成模盖容易在拆装过程中受损，降低了维护成本的支出；并且 在成形模固定板上设置了三个或以上的成型模，模盖固定板上也设置有三个或以上的模 盖，通过卡锁一次可以活动固定模盖固定板中三个或以上的模盖于成型模中，所述气动爪 全自动提取模盖固定板，全自动取模盖，避免了工人去模盖，难清理的问题，自动化程度高， 工作效率高，使用安全、简便、快捷的一种搪胶炉自动取模盖装置确属必要。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用卡锁对模盖固定板进行卡锁，避免 了频繁的固紧或松开螺丝于模盖中造成模盖容易在拆装过程中受损，降低了维护成本的支 出；并且在成形模固定板上设置了三个或以上的成型模，模盖固定板上也设置有三个或以 上的模盖，通过卡锁一次可以活动固定模盖固定板中三个或以上的模盖于成型模中，所述 气动爪全自动提取模盖固定板，全自动取模盖，避免了工人去模盖，难清理的问题，自动化 程度高，工作效率高，使用安全、简便、快捷的一种搪胶炉自动取模盖装置。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案：一种搪胶炉自动取模盖装置，包括成形模，及设置 在成形模上面的成形模固定板，及设置在成形模固定板中心上的轴心，及设置在轴心上端 的卡锁，及设置在轴心上面的模盖，及设置在模盖上面的弹簧，及设置在弹簧上面的爪体， 及设置在爪体底部的模盖固定板，及设置在模盖固定板中心上的卡槽，及设置在卡槽上的 旋转气缸，及设置在旋转气缸上方的气动爪。
[0005] 作为优选，所述成形模固定板呈六边形设置，所述爪体的下端设置有夹持部，所述 爪体通过夹持部与所述模盖固定板夹持连接，所述夹持部呈倒立的F形设置。
[0006] 作为优选，所述轴心呈圆柱形设置，所述卡锁设置有三个以上，三个以上的卡锁均 匀分布于轴心的上端外圆周；所述卡槽的下端设置有与卡锁宽度等同的凹槽。
[0007] 作为优选，所述成形模仰视时呈球形设置，此形状设置的所述成形模设置有三个 以上。
[0008] 作为优选，所述模盖也设置有三个以上；所述成形模的直径设置大于所述模盖的 直径。
[0009] 本实用新型的一种搪胶炉自动取模盖装置，包括成形模，及设置在成形模上面的 成形模固定板，及设置在成形模固定板中心上的轴心，及设置在轴心上端的卡锁，及设置在 轴心上面的模盖，及设置在模盖上面的弹簧，及设置在弹簧上面的爪体，及设置在爪体底部 的模盖固定板，及设置在模盖固定板中心上的卡槽，及设置在卡槽上的旋转气缸，及设置在 旋转气缸上方的气动爪。本实用新型利用卡锁对模盖固定板进行卡锁，避免了频繁的固紧 或松开螺丝于模盖中造成模盖容易在拆装过程中受损，降低了维护成本的支出，也降低了 劳务成本；并且在成形模固定板上设置了三个或以上的成型模，模盖固定板上也设置有三 个或以上的模盖，通过卡锁一次可以活动固定模盖固定板中三个或以上的模盖于成型模 中，所述气动爪全自动提取模盖固定板，全自动取模盖，避免了工人去模盖，难清理的问题， 自动化程度高，工作效率高，产品成本率高，使用更加安全、简便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011] 图1为本实用新型一种搪胶炉自动取模盖装置的工作状态中图。
[0012] 图2为本实用新型一种搪胶炉自动取模盖装置的工作状态完成图。
【具体实施方式】
[0013] 本实施例中，参照图1和图2所示，一种搪胶炉自动取模盖装置，包括成形模1，及 设置在成形模1上面的成形模固定板2,及设置在成形模固定板2中心上的轴心3,及设置 在轴心3上端的卡锁4,及设置在轴心3上面的模盖5,及设置在模盖5上面的弹簧6,及设 置在弹簧6上面的爪体7,及设置在爪体7底部的模盖固定板51，及设置在模盖固定板51 中心上的卡槽8,及设置在卡槽8上的旋转气缸9,及设置在旋转气缸9上方的气动爪72。
[0014] 其中，所述成形模固定板2呈六边形设置，所述爪体7的下端设置有夹持部71，所 述爪体7通过夹持部71与所述模盖固定板51夹持连接，所述夹持部71呈倒立的F形设置。
[0015] 其中，所述轴心3呈圆柱形设置，所述卡锁4设置有三个以上，三个以上的卡锁4 均匀分布于轴心3的上端外圆周；所述卡槽8的下端设置有与卡锁4宽度等同的凹槽81。
[0016] 其中，所述成形模1仰视时呈球形设置，此形状设置的所述成形模1设置有三个以 上。
[0017] 其中，所述模盖5也设置有三个以上；所述成形模1的直径设置大于所述模盖5的 直径。
[0018] 操上述结构安装完成后，工作时，气动爪72带动爪体7向下运动，当爪体7下降到 模盖固定板51的位置时，爪体7通过夹持部71与所述模盖固定板51夹持连接，旋转气缸9 推动卡槽8向下运动，使凹槽81与卡锁4相扣合，通过卡锁4对模盖固定板51进行卡锁， 避免了频繁的固紧或松开螺丝于模盖5中造成模盖5容易在拆装过程中受损，降低了维护 成本的支出，也降低了劳务成本；并且在成形模固定板2上设置了三个或以上的成型模，模 盖固定板51上也设置有三个或以上的模盖5,通过卡锁4 一次可以活动固定模盖固定板51 中三个或以上的模盖5于成型模中，所述气动爪72全自动提取模盖固定板51后做上升回 位运动，全自动取模盖5,避免了工人去模盖5,难清理的问题，工作效率高，自动化程度高。
[0019] 本实用新型的一种搪胶炉自动取模盖装置，包括成形模，及设置在成形模上面的 成形模固定板，及设置在成形模固定板中心上的轴心，及设置在轴心上端的卡锁，及设置在 轴心上面的模盖，及设置在模盖上面的弹簧，及设置在弹簧上面的爪体，及设置在爪体底部 的模盖固定板，及设置在模盖固定板中心上的卡槽，及设置在卡槽上的旋转气缸，及设置在 旋转气缸上方的气动爪。本实用新型利用卡锁对模盖固定板进行卡锁，避免了频繁的固紧 或松开螺丝于模盖中造成模盖容易在拆装过程中受损，降低了维护成本的支出，也降低了 劳务成本；并且在成形模固定板上设置了三个或以上的成型模，模盖固定板上也设置有三 个或以上的模盖，通过卡锁一次可以活动固定模盖固定板中三个或以上的模盖于成型模 中，所述气动爪全自动提取模盖固定板，全自动取模盖，避免了工人去模盖，难清理的问题， 自动化程度高，工作效率高，产品成本率高，使用更加安全、简便、快捷。
[0020] 上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施 与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实 用新型保护范围内。
【权利要求】
1. 一种搪胶炉自动取模盖装置，其特征在于：包括成形模，及设置在成形模上面的成 形模固定板，及设置在成形模固定板中心上的轴心，及设置在轴心上端的卡锁，及设置在轴 心上面的模盖，及设置在模盖上面的弹簧，及设置在弹簧上面的爪体，及设置在爪体底部的 模盖固定板，及设置在模盖固定板中心上的卡槽，及设置在卡槽上的旋转气缸，及设置在旋 转气缸上方的气动爪。
2. 根据权利要求1所述的一种搪胶炉自动取模盖装置，其特征在于：所述成形模固定 板呈六边形设置，所述爪体的下端设置有夹持部，所述爪体通过夹持部与所述模盖固定板 夹持连接，所述夹持部呈倒立的F形设置。
3. 根据权利要求1所述的一种搪胶炉自动取模盖装置，其特征在于：所述轴心呈圆柱 形设置，所述卡锁设置有三个以上，三个以上的卡锁均匀分布于轴心的上端外圆周；所述卡 槽的下端设置有与卡锁宽度等同的凹槽。
4. 根据权利要求1所述的一种搪胶炉自动取模盖装置，其特征在于：所述成形模仰视 时呈球形设置，此形状设置的所述成形模设置有三个以上。
5. 根据权利要求1所述的一种搪胶炉自动取模盖装置，其特征在于：所述模盖也设置 有三个以上；所述成形模的直径设置有大于所述模盖的直径。
【文档编号】B29C41/46GK203844071SQ201420164169
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】张宏开, 卢强, 郭迎军 申请人:东莞市厚同电子五金科技有限公司