用于叠层母排制作的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于叠层母排制作的注塑模具，括凹模和凸模，凹模设有与正极铜排和负极铜排相配的型腔，型腔表面均匀分布有多个用于定位正极铜排和负极铜排的第一定位销和第二定位销，第一定位销的周向设有第一凸台，第一凸台的高度小于第一定位销的高度，且第一凸台的高度为1～3mm；第二定位销的周边设有凸环，凸环的高度比与第一凸台的高度高1～3mm，且凸环的外径小于正极铜排上的大孔的直径；凸模上均匀分布有多个用于定位负极铜排在注塑模具中的位置的第二凸台和第三凸台。该用于叠层母排制作的注塑模具制造成本低、加工周期短、产品一致性好。
【专利说明】用于叠层母排制作的注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叠层母排制作领域，特别涉及一种用于叠层母排制作的注塑模具。
【背景技术】
[0002]叠层母排，主要是指变流设备中主回路的电气连接件，作用是实现主回路中大功率元器件如IGBT、整流二极管以及电解电容之间的连接。现有技术的叠层母排的加工工艺是先在三片PET绝缘膜上分别涂覆胶水，其中一片双面涂胶，另外两片单面涂胶(如图1所示)，然后将备有热固胶的PET绝缘膜与正、负极铜排经加热加压装配并封边。其缺点为:需要提前在PET绝缘膜上涂覆胶水，成本较高，且加工时间较长，费时又费力，且涂胶的厚度均匀性很难保证，影响叠层母排产品的一致性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种制造成本低、加工周期短、产品一致性好的用于叠层母排制作的注塑模具。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于叠层母排制作的注塑模具，括凹模和凸模，所述的凹模设有与正极铜排和负极铜排相配的型腔，型腔表面均匀分布有多个用于定位正极铜排和负极铜排的第一定位销和第二定位销，所述的第一定位销的周向设有第一凸台，所述的第一凸台的高度小于第一定位销的高度，且第一凸台的高度为I?3_ ;所述的第二定位销的周边设有凸环，所述的凸环的高度比与所述的第一凸台的高度高I?3mm，且所述的凸环的外径小于正极铜排上的大孔的直径；
[0005]所述的凸模上均匀分布有多个用于定位负极铜排在注塑模具中的位置的第二凸台和第三凸台。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该用于叠层母排制作的注塑模具利用凹模上的定位销进行水平定位。在凹模上有第一凸台，其作用是使正极铜排和凹模形成一个薄壁型腔以便进行注塑包覆。第一凸台的另一个作用是使正极铜排在第一凸台位置形成一个未包覆的导电接触面。且第一凸台的高度就是需要包覆的叠层母排表面绝缘层厚度。安装负极铜排时利用凸环进行垂直方向的定位，且凸环与所述的第一凸台的高度差为I?3mm，使负极铜排与正极铜排中间形成一个薄壁型腔。凸模上均匀分布有多个用于定位负极铜排在注塑模具中的位置的第二凸台和第三凸台。同样可使同样使负极铜排与凸模之间形成一个薄壁型腔。该模具制造出来的叠层母排的制造成本低、加工周期短、产品一致性好。
[0007]作为优选，所述的第二凸台的直径小于负极铜排上的大通孔的直径，且所述的第三凸台与负极铜排上的圆槽相配，且第三凸台的中部设有用于与第二定位销相配合的盲孔。负极铜排和凸模之间间隙可通过定位销的长度来调节，且使负极铜排在第二凸台和第三凸台的位置处形成一个未包覆的导电接触面。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1现有技术的叠层母排结构示意图。
[0009]图2本实用新型用于叠层母排制作的注塑模具的结构示意图。
[0010]图3本实用新型用于叠层母排制作的注塑模具的凸模的结构示意图。
[0011]图1:1’正极铜排、2’负极铜排、3’第一 PET绝缘膜、4’第二 PET绝缘膜、5’第三PET绝缘膜。
[0012]图2-3中:1正极铜排、2凹模、2-1第一定位销、2_2第一凸台、2_3凸环、2_4第二定位销、3负极铜排、4凸模、4-1第二凸台、4-2第三凸台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0014]如图2、3所示，一种用于叠层母排制作的注塑模具，括凹模2和凸模4，所述的凹模2设有与正极铜排I和负极铜排3相配的型腔，型腔表面均匀分布有多个用于定位正极铜排I和负极铜排3的第一定位销2-1和第二定位销2-2，所述的第一定位销2-1的周向设有第一凸台2-2，所述的第一凸台2-2的高度小于第一定位销2-1的高度，且第一凸台2-2的高度为I?3mm ;所述的第二定位销2-4的周边设有凸环2_3，所述的凸环2_3的高度比与所述的第一凸台的高度高I?3mm，且所述的凸环2-3的外径小于正极铜排I上的大孔的直径;
[0015]所述的凸模4上均匀分布有多个用于定位负极铜排3在注塑模具中的位置的第二凸台4-1和第三凸台4-2。
[0016]所述的第二凸台4-1的直径小于负极铜排3上的大通孔的直径，且所述的第三凸台4-2与负极铜排3上的圆槽相配，且第三凸台4-2的中部设有用于与第二定位销2-2相配合的盲孔。
[0017]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于叠层母排制作的注塑模具，其特征在于:括凹模(2)和凸模(4)，所述的凹模(2)设有与正极铜排(I)和负极铜排(3)相配的型腔，型腔表面均匀分布有多个用于定位正极铜排(I)和负极铜排(3)的第一定位销(2-1)和第二定位销(2-2)，所述的第一定位销(2-1)的周向设有第一凸台(2-2)，所述的第一凸台(2-2)的高度小于第一定位销(2-1)的高度，且第一凸台(2-2)的高度为I?3mm;所述的第二定位销(2-4)的周边设有凸环(2-3)，所述的凸环(2-3)的高度比与所述的第一凸台的高度高I?3mm，且所述的凸环(2-3)的外径小于正极铜排(I)上的大孔的直径； 所述的凸模(4)上均匀分布有多个用于定位负极铜排(3)在注塑模具中的位置的第二凸台(4-1)和第三凸台(4-2)。
2.根据权利要求1所述的用于叠层母排制作的注塑模具，其特征在于:所述的第二凸台(4-1)的直径小于负极铜排(3)上的大通孔的直径，且所述的第三凸台(4-2)与负极铜排(3)上的圆槽相配，且第三凸台(4-2)的中部设有用于与第二定位销(2-2)相配合的盲孔。
【文档编号】B29C45/14GK203739136SQ201420164387
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】刘泽标 申请人:宁波乐士电子有限公司