一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具的制作方法

文档序号:4458573阅读:274来源:国知局
一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具,它包括模体、板式分流板、过渡板、支架板、汇流板、口模板一、口模板二、芯棒、若干个螺钉一和若干个螺钉二,所述模体的左边设有主料进料口,其特征在于:在所述板式分流板上设有层面共挤料进料口和分流板孔,在所述过渡板的左端面上设有端面流道,在所述过渡板的中间部位靠上位置设有纵向流道,所述过渡板的端面流道与纵向流道连通,并在所述过渡板的中间部位靠下位置设有过渡板孔,在所述支架板、汇流板、口模板一、口模板二与芯棒之间设有贯通的主料流道和贯通的层面共挤流道。该实用新型加工出的塑钢窗型材清缝时不露底,外表美观,易于加工,成本低,使用寿命长。
【专利说明】一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料模具,特别涉及一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具。
【背景技术】
[0002]现有塑钢窗型材有的采用单层塑钢结构,这种结构,外观色彩单调,而且,当表面质量要求较高时,必须整体采用较好的材料,从而增加制造成本;有的采用表面部分包覆结构,这种结构,虽然外观色彩美观,且可对表面质量要求较高的部位进行包覆工艺处理,但由于在组装塑钢窗型材时常需进行焊接,焊接后,必须进行清缝,以便保证焊缝表面平整,由于包覆层较薄,在清缝时,极易产生露底缺陷(即露出包覆层下面的基层),从而影响外观质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种加工出的塑钢窗型材清缝时不露底、外表美观、易于加工、成本低、使用寿命长的层面共挤塑钢窗型材挤出模具。
[0004]为达到上述目的,本实用新型包括模体、板式分流板、过渡板、支架板、汇流板、口模板一、口模板二、芯棒、若干个螺钉一和若干个螺钉二,所述模体的左边设有主料进料口,在所述板式分流板上设有层面共挤料进料口和分流板孔,在所述过渡板的左端面上设有端面流道,在所述过渡板的中间部位靠上位置设有纵向流道,所述过渡板的端面流道与纵向流道连通,并在所述过渡板的中间部位靠下位置设有过渡板孔,在所述支架板、汇流板、口模板一、口模板二与芯棒之间设有贯通的主料流道和贯通的层面共挤流道,所述层面共挤流道位于主料流道的上方,且所述层面共挤流道与主料流道连通,所述芯棒装于支架板上,所述模体、板式分流板及过渡板通过螺钉一依次连接,所述过渡板、支架板、汇流板、口模板一及口模板二通过螺钉二依次连接。
[0005]本实用新型由于在模体的左边设有主料进料口,在板式分流板上设有层面共挤料进料口和分流板孔,在过渡板的左端面上设有端面流道,在过渡板的中间部位靠上位置设有纵向流道,过渡板的端面流道与纵向流道连通,并在过渡板的中间部位靠下位置设有过渡板孔,在支架板、汇流板、口模板一、口模板二与芯棒之间设有贯通的主料流道和贯通的层面共挤流道,采用这种结构后,层面共挤料便可从层面共挤料进料口进入,再依次经过渡板的端面流道、纵向流道后,到达层面共挤流道,便可加工出层面共挤层,同时,主料可从模体的主料进料口进入,再依次经板式分流板的分流板孔、过渡板中间部位靠下位置的过渡板孔后,到达主料流道,便可加工出主料层;又由于层面共挤流道位于主料流道的上方,且层面共挤流道与主料流道连通,这样,通过层面共挤加工后,便可在主料层的上方共挤出层面共挤层,并将主料层与层面共挤层相互连接为一体。本实用新型加工出的塑钢窗型材清缝时不露底,外表美观,易于加工,成本低,使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0007]图2是图1中的A-A剖视放大图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1至图2,本实用新型包括模体1、板式分流板2、过渡板4、支架板6、汇流板
7、口模板一 8、口模板二 9、芯棒10、若干个螺钉一 3和若干个螺钉二 11,所述模体I的左边设有主料进料口 13,在所述板式分流板2上设有层面共挤料进料口 21和分流板孔22,在所述过渡板4的左端面上设有端面流道41,在所述过渡板4的中间部位靠上位置设有纵向流道42,所述过渡板4的端面流道41与纵向流道42连通,并在所述过渡板4的中间部位靠下位置设有过渡板孔43,在所述支架板6、汇流板7、口模板一 8、口模板二 9与芯棒10之间设有贯通的主料流道5和贯通的层面共挤流道12,所述层面共挤流道12位于主料流道5的上方,且所述层面共挤流道12与主料流道5连通,所述芯棒10装于支架板6上,所述模体1、板式分流板2及过渡板4通过螺钉一 3依次连接,所述过渡板4、支架板6、汇流板7、口模板一 8及口模板二 9通过螺钉二 11依次连接。
【权利要求】
1.一种层面共挤塑钢窗型材挤出模具,包括模体(I)、板式分流板(2)、过渡板(4)、支架板(6)、汇流板(7)、口模板一(8)、口模板二(9)、芯棒(10)、若干个螺钉一(3)和若干个螺钉二( 11 ),所述模体(I)的左边设有主料进料口( 13),其特征在于:在所述板式分流板(2)上设有层面共挤料进料口(21)和分流板孔(22),在所述过渡板(4)的左端面上设有端面流道(41),在所述过渡板(4)的中间部位靠上位置设有纵向流道(42),所述过渡板(4)的端面流道(41)与纵向流道(42)连通,并在所述过渡板(4)的中间部位靠下位置设有过渡板孔(43 ),在所述支架板(6 )、汇流板(7 )、口模板一(8 )、口模板二( 9 )与芯棒(10 )之间设有贯通的主料流道(5)和贯通的层面共挤流道(12),所述层面共挤流道(12)位于主料流道(5)的上方,且所述层面共挤流道(12)与主料流道(5)连通,所述芯棒(10)装于支架板(6)上,所述模体(I)、板式分流板(2)及过渡板(4)通过螺钉一(3)依次连接,所述过渡板(4)、支架板(6 )、汇流板(7 )、口模板一(8 )及口模板二( 9 )通过螺钉二( 11)依次连接。
【文档编号】B29C47/12GK203818533SQ201420248695
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】刘文军, 刘立 申请人:黄石金锐塑胶模具有限公司
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