无流涎注射成型液压控制系统的制作方法
【专利摘要】一种无流涎注射成型液压控制系统，包括油箱(1)、液压马达(2)、注射油缸(3)和注射阀(4)，所述的注射阀(4)的出油口与油箱(1)的回油口连接，所述的液压马达(2)的出油口通过管道直接与注射油缸(3)的无杆腔(3.1)连接，该管道上还安装有控制油从液压马达(2)流向注射油缸(3)无杆腔(3.1)的单向阀(5)，所述的注射油缸(3)的无杆腔(3.1)还与注射阀(4)的进油口连接。该无流涎注射成型液压控制系统可消除流涎现象。
【专利说明】无流涎注射成型液压控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑设备【技术领域】，具体讲是一种无流涎注射成型液压控制系统。
【背景技术】
[0002]塑料注射成型机一般采用注射油缸和液压马达结构，通过注射活塞在油缸中来回移动，带动螺杆实现注射、射退动作，通过液压马达带动联轴节驱动螺杆旋转完成塑化动作。塑化时，螺杆旋转将塑料颗粒向料筒前端输送，塑料颗粒在料筒外部加热和螺杆旋转剪切的作用下逐渐熔化，在螺杆前端聚集。由于料筒前端喷嘴孔很小，不断增多的熔化塑料产生推力，将螺杆连同联轴节、液压马达、射台后板和注射活塞向后推动，此时注射油缸无杆腔通过注射阀从油箱吸油，注射油缸有杆腔内液压油通过溢流阀回油，液压马达的系统回油直接流回油箱，即液压马达的出油口通过管道直接与油箱连接。
[0003]由于存在射台后板与射台导杆之间的摩擦力，注射油缸和注射活塞、活塞杆之间的摩擦力，以及液压油的流动阻力，螺杆后退速度低于熔化塑料聚集速度，部分熔化塑料会从喷嘴孔里流出，这种现象称为流涎。塑料注射成型过程中产生流涎，会造成原料浪费，导致产品质量不稳定，降低产品合格率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种消除流涎现象的注射成型液压控制系统。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，包括油箱、液压马达、注射油缸和注射阀，所述的注射阀的出油口与油箱的回油口连接，所述的液压马达的出油口通过管道直接与注射油缸的无杆腔连接，该管道上还安装有控制油从液压马达流向注射油缸无杆腔的单向阀，所述的注射油缸的无杆腔还与注射阀的进油口连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型的注射成型液压控制系统将液压马达的系统回油通过单向阀接入注射油缸的无杆腔，利用回油的压力将螺杆连同联轴节、液压马达、射台后板和注射活塞向后推动，克服各零部件的运动阻力和摩擦力，使螺杆后退速度大于熔化塑料聚集速度，避免了部分熔化塑料从料筒前端喷嘴孔里流出，消除了流涎现象的发生，且注射油缸无杆腔中多余的系统回油通过注射阀流回至油箱，起到了安全保障作用，同时也避免了浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术的无流涎注射成型液压控制系统的液压原理图。
[0008]图2是本实用新型的无流涎注射成型液压控制系统的液压原理图。
[0009]图中所示，1、油箱，2、液压马达，3、注射油缸，3.1、无杆腔，4、注射阀，5、单向阀。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]本实用新型的无流涎注射成型液压控制系统，包括油箱1、液压马达2、注射油缸3和注射阀4。所述的注射阀4的出油口与油箱I的回油口连接，与现有技术不同的是，所述的液压马达2的出油口通过管道直接与注射油缸3的无杆腔3.1连接，该管道上还安装有控制油从液压马达2流向注射油缸3无杆腔3.1的单向阀5。所述的注射油缸3的无杆腔
3.1还与注射阀4的进油口连接。
[0012]在本实施例中，所述的单向阀5为管式单向阀，该管式单向阀非常适用于液压系统，对流向的控制非常精准。所述的注射阀4的机能型号为中位A、B、T通，该类型的注射阀具有低能耗和多种安装方式的特点。
[0013]本实用新型的无流涎注射成型液压控制系统通过将液压马达系统回油经单向阀接入注射油缸的无杆腔，利用回油的压力将螺杆连同联轴节、液压马达、射台后板和注射活塞向后推动，克服各零部件的运动阻力和摩擦力，使螺杆后退速度大于熔化塑料聚集速度，避免了部分熔化塑料从料筒前端喷嘴孔里流出，消除了流涎现象的发生。
【权利要求】
1.一种无流涎注射成型液压控制系统，包括油箱(I)、液压马达(2)、注射油缸(3)和注射阀(4)，所述的注射阀(4)的出油口与油箱(I)的回油口连接，其特征在于:所述的液压马达(2)的出油口通过管道直接与注射油缸(3)的无杆腔(3.1)连接，该管道上还安装有控制油从液压马达⑵流向注射油缸⑶无杆腔(3.1)的单向阀(5)，所述的注射油缸(3)的无杆腔(3.1)还与注射阀⑷的进油口连接。
2.根据权利要求1所述的无流涎注射成型液压控制系统，其特征在于:所述的单向阀(5)为管式单向阀。
3.根据权利要求1所述的无流涎注射成型液压控制系统，其特征在于:所述的注射阀(4)的机能型号为中位A、B、T通。
【文档编号】B29C45/82GK203818519SQ201420266533
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】俞冲, 李申建, 王洪刚, 陈彦刚 申请人:宁波海太工贸有限公司