一种自动进料系统的制作方法
【专利摘要】为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动进料系统，其特征在于：包括储料箱、真空喂料单元、配料箱，所述储料箱与所诉真空单元连通，所述真空喂料单元与所述配料箱连通，所述储料箱上有出料管，所述真空喂料单元上设置有进料管，所述储料箱出料管与所述真空喂料单元进料管连通，真空喂料单元将塑料粒子从储料箱内吸出，所述真空喂料单元上设置有出料口，所述配料箱上设置有进料口，所述出料口与所述进料口连通，靠重力的作用粒子从真空喂料单元进入配料箱。整个系统工作精度高，配料比例精确，塑料粒子所带的灰尘最少，甚至没有灰尘，进料速度提高，工作效率高。
【专利说明】一种自动进料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹膜机【技术领域】，具体涉及一种自动进料系统。
【背景技术】
[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子，如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，进入吹膜机的塑料粒子的质量对吹出的膜有很大的影响，目前塑料粒子都是人工配料搅拌，搅拌好了加入到吹膜系统中，这样得到的粒子可能会含有很多灰尘，配料精度也不高，人工操作效率也比较低。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种自动进料系统，该系统工作效率高，供给吹膜系统的塑料粒子混合均匀，含灰尘极少。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:一种自动进料系统，其特征在于:包括储料箱、真空喂料单元、配料箱，所述储料箱与所诉真空单元连通，所述真空喂料单元与所述配料箱连通，所述储料箱上有出料管，所述真空喂料单元上设置有进料管，所述储料箱出料管与所述真空喂料单元进料管连通，真空喂料单元将塑料粒子从储料箱内吸出，所述真空喂料单元上设置有出料口，所述配料箱上设置有进料口，所述出料口与所述进料口连通，靠重力的作用粒子从真空喂料单元进入配料箱。
[0005]所述真空喂料单元上内设置有吸尘腔吸尘腔可吸走塑料粒子上附着的灰尘。
[0006]配料箱内设置有称重腔和搅拌腔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:电脑参与系统工作，使整个系统工作精度高，配料比例精确，塑料粒子所带的灰尘最少，甚至没有灰尘，进料速度提高，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图
[0009]图中:1、储料箱，101、出料管，2、真空喂料单元，201、进料管，202、出料口，203、吸尘腔，3、配料箱，301、进料口，302、称重腔，303、搅拌腔，4、E⑶电脑控制单元。
【具体实施方式】
[0010]下面对本实用新型做进一步说明:
[0011]结合图1，储料箱，I有出料管101，真空喂料单元2上设置有进料管201，储料箱出料管101与真空喂料单元进料管201连通，真空喂料单元内有吸尘腔203，真空喂料单元2设置在配料箱3上方，真空喂料单元2上设置有出料口 202，配料箱3上设置有进料口 301，出料口 202与所述进料口 301连通，配料箱内设置有称料腔302和搅拌腔303。
[0012]塑料粒子从储料箱I到真空喂料单元I的过程是由真空喂料单元2自身吸进的，真空喂料单元2内的吸尘腔203将进入真空喂料单元2内的塑料粒子所附着的灰尘吸走，；真空喂料单元2内的塑料粒子进入配料箱3，塑料粒子现在配料箱3内的称料腔302内称重，然后进入搅拌腔303进行搅拌；搅拌好的塑料粒子进入系统外的吹膜机进行吹膜，塑料粒子从真空喂料单元2到配料箱3，再从配料箱2进入吹膜机的过程是由ECU电脑控制单元4控制的，电脑控制精度高。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自动进料系统，其特征在于:包括储料箱、真空喂料单元、配料箱，所述储料箱与所述真空喂料单元连通，所述真空喂料单元与所述配料箱连通，所述储料箱上设置有出料管，所述真空喂料单元上设置有进料管，所述出料管与所述进料管连通，所述真空喂料单元设置在所述配料箱上方，所述真空喂料单元上设置有出料口，所述配料箱上设置有进料口，所述出料口与所述进料口连通。
2.根据权利要求1所述自动进料系统，其特征在于:所述真空喂料单元内设置有吸尘腔。
3.根据权利要求1所述自动进料系统，其特征在于:配料箱内设置有称重腔和搅拌腔。
【文档编号】B29C31/06GK203973841SQ201420288726
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】陈利华 申请人:安徽精良美瑞塑膜科技股份有限公司