一种新型运料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型运料车，涉及吹膜机【技术领域】，包括框架、料箱、滑轮，所述框架上设置有直导轨和弯导轨，所述料箱上设置有滑块杆，所述滑块杆连接在所述直导轨和所述弯导轨内，还包括起重装置、拉丝和手摇柄，所述起重装置设置在所述框架上端，所述拉丝一端连接在起重装置上，一端连接料箱底部，所述手摇柄设置在所述起重装置上，摇动手摇柄，起重装置工作，拉起拉丝，料箱先升起后翻转，自动卸料，该装置在搬运塑料粒子时不会轻易洒落造成浪费，箱体内的塑料粒子可以一次性的完全倒出，省时省力，也减轻了工人的劳动量，提高了效率。
【专利说明】一种新型运料车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹膜【技术领域】，具体涉及一种新型运料车。
【背景技术】
[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子，如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，目前，吹膜机使用的原料塑料粒子由于颗粒很细小，在搬运时很容易洒落造成浪费，用到的普通运料车使用不方便，很难将箱底的塑料粒子全部取出，费时费力。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型运料车，该运料车卸料方便，省时省力。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:一种新型运料车，包括框架、料箱、滑轮，其特征在于:所述框架上设置有直导轨和弯导轨，所述料箱上设置有滑块杆，所述滑块杆连接在所述直导轨和所述弯导轨内，还包括起重装置、拉丝和手摇柄，所述起重装置设置在所述框架上端，所述拉丝一端连接在起重装置上，一端连接料箱底部，所述手摇柄设置在所述起重装置上，摇动手摇柄，起重装置工作，拉起拉丝。
[0005]所述起重装置与所述弯导轨设置在框架的一侧，这样方便滑块杆在弯导轨的弯曲处滑动。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在搬运时不会轻易洒落造成浪费，箱体内的塑料粒子可以一次性的完全倒出，省时省力，也减轻了工人的劳动量，提高了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视图；
[0008]图2为本实用新型侧视图；
[0009]图中:1、框架，2、料箱，201，滑块杆，3、起重装置，4、拉丝，5、手摇柄，6、直导轨，7、
弯导轨，8、滑轮。
【具体实施方式】
[0010]下面对本实用新型做进一步说明:
[0011]结合图1、图2，框架I下端装有四个滑轮7，其中两个是定向滑轮，两个是万向滑轮，料箱2放置在框架I内，料箱2上设置有两根滑块杆201，框架I上设置有直导轨6和弯导轨7，一根滑块杆201两端设置在直导轨6内，另外一根滑块杆201的两端设置在弯导轨7内，起重装置3设置在框架I上端安装了装弯导轨7的一侧，拉丝4 一端连在起重装置3上，另一端连接在料箱2的底部，起重装置3上设置有手摇柄5。
[0012]摇动手摇柄5，带动起重装置3，启动装置3来动拉丝4，拉丝4拉动箱体2，滑块杆201在直导轨6和弯导轨7的直导轨内向上移动，当设置在弯导轨7内的滑块杆201滑到弯曲处时，料箱2开始倾斜，拉丝4继续拉动料箱2，料箱倾斜角度加大，倒出箱内塑料粒子。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型运料车，包括框架、料箱、滑轮，其特征在于:所述框架上设置有直导轨和弯导轨，所述料箱上设置有滑块杆，所述滑块杆连接在所述直导轨和所述弯导轨内，根据权利要求I所述新型运料车，其特征在于:还包括起重装置、拉丝和手摇柄，所述起重装置设置在所述框架上端，所述拉丝一端连接在起重装置上，一端连接料箱底部，所述手摇柄设置在所述起重装置上。
2.根据权利要求1所述新型运料车，其特征在于:所述起重装置与所述弯导轨设置在框架的一侧。
【文档编号】B29C55/28GK203973836SQ201420288618
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】陈利华 申请人:安徽精良美瑞塑膜科技股份有限公司