注塑机的锁模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机的锁模机构，包括动模、静模、固定板、拉杆和锁模缸，所述锁模缸固定在固定板上，拉杆在锁模缸内作活塞运动，且拉杆的前端穿过固定板与动模连接，所述固定板内设有一个铜套，拉杆穿过铜套，且与铜套贴合，所述铜套的前部设有若干后倾斜槽，中部设有若干竖槽，后部设有若干前倾斜槽，所述后倾斜槽、竖槽和前倾斜槽内均填充有润滑脂；所述铜套的前端面位于固定板内，后端面与锁模缸接触并贴合。本实用新型能够省油，且锁模力大，润滑效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及注塑机，尤其是涉及一种注塑机的锁模机构。 注塑机的锁模机构
【背景技术】
[0002] 锁模系统是注塑机非常重要的一个部分，现有的锁模系统在工作过程中往往会消 耗很多的油量，而为了加大锁模力，不但要加大油量，而且在各个部件的连接处均设置了密 封圈，而使用密封圈之后，拉杆上的油量就会变少，且拉杆活动会变得不流畅，在长时间作 活塞运动之后会造成磨损，因此为了保持精度，不得不给其添加润滑油，操作相当不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种锁模力大，且润滑效果好的注塑机 的锁模机构。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种注塑机的锁模机构，包括动模、静模、固定板、拉杆和锁模缸，所述锁模缸固定 在固定板上，拉杆在锁模缸内作活塞运动，且拉杆的前端穿过固定板与动模连接，并控制动 模运动，所述固定板内设有一个铜套，拉杆穿过铜套，且与铜套贴合，所述铜套的前部设有 若干后倾斜槽，中部设有若干坚槽，后部设有若干前倾斜槽，所述后倾斜槽、坚槽和前倾斜 槽内均填充有润滑脂；所述铜套的前端面位于固定板内，后端面与锁模缸接触并贴合。
[0006] 所述铜套的前端中心位置设有一锥形凸台，固定板的前端中心位置与锥形凸台配 合设有锥形孔，拉杆的前端从锥形凸台上穿出。锥形凸台的设置使拉杆不与固定板接触，润 滑效果更好。
[0007] 所述后倾斜槽分布在铜套的前端面以及铜套与拉杆接触面的前部，前倾斜槽分布 在铜套的后端面以及铜套与拉杆接触面的后部。
[0008] 所述后倾斜槽、坚槽和前倾斜槽均不是贯穿槽，不是贯穿的槽使润滑脂在填充时 更加方便，且受热部分变成液态后不会因为拉杆的运动而从后端滑出。
[0009] 本实用新型的有益效果是：
[0010] 本实用新型在固定板内加设了一个铜套，铜套内设有若干前倾斜槽、后倾斜槽和 坚槽，且上述各槽内均填充有润滑脂，润滑脂在锁模机构不工作时为固态，在拉杆运动之 后，受摩擦热后逐渐变成液态起到润滑的作用。而铜套前端面和后端面的润滑脂在受热后 从倾斜槽中流出且布满接触面，达到密封的效果，因此该锁模机构无需添加密封圈和加大 油量，其锁模力也会变大，而且在停止工作后，润滑脂变成固态，不会流出而造成浪费。再在 下一次工作时继续起到润滑和密封作用。当润滑脂用完之后，只需将锁模缸从固定板上取 下，即可将铜套取出，再补充进润滑脂即可，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012] 图1是本实用新型的局部剖视图；
[0013] 图2是本实用新型中铜套的立体图；
[0014] 图3是本实用新型中铜套的剖视图。
【具体实施方式】
[0015] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016] 如图1所不的注塑机的锁模机构，包括动模1、静模2、固定板5、拉杆3和锁模缸 4,所述锁模缸4固定在固定板5上，拉杆3在锁模缸4内作活塞运动，且拉杆3的前端穿过 固定板5与动模1连接，并控制动模运动，所述固定板5内设有一个铜套6,铜套6的前端面 位于固定板5内，后端面与锁模缸4接触并贴合。所述铜套6的前部设有若干后倾斜槽7， 中部设有若干坚槽8,后部设有若干前倾斜槽9,所述后倾斜槽7、坚槽8和前倾斜槽9均不 是贯穿槽，且内部均填充有润滑脂，这样的设计使润滑脂在填充时更加方便。
[0017] 如图2和图3所示的铜套，其中的后倾斜槽7分布在铜套6的前端面以及铜套6 与拉杆3接触面的前部，前倾斜槽9分布在铜套6的后端面以及铜套6与拉杆3接触面的 后部。在铜套6的前端中心位置还设有一锥形凸台10,固定板5的前端中心位置与锥形凸 台10配合设有锥形孔，这样的设置使拉杆在穿过固定板时实际只与铜套接触，润滑效果更 好。
[0018] 本实用新型中的润滑脂在锁模机构不工作时为固态，在拉杆运动之后，受摩擦热 后逐渐变成液态起到润滑的作用。而铜套前端面和后端面的润滑脂在受热后从倾斜槽中流 出且布满接触面，达到密封的效果，因此该锁模机构无需添加密封圈和加大油量，其锁模力 也会变大，而且在停止工作后，润滑脂变成固态，不会流出而造成浪费，再在下一次工作时 继续起到润滑和密封作用。当润滑脂用完之后，只需将锁模缸从固定板上取下，即可将铜套 取出，再补充进润滑脂即可，操作方便。
[0019] 上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不 偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性 范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1. 一种注塑机的锁模机构，包括动模（1)、静模（2)、固定板（5)、拉杆（3)和锁模缸 (4)，所述锁模缸（4)固定在固定板（5)上，拉杆（3)在锁模缸（4)内作活塞运动，且拉杆（3) 的前端穿过固定板（5)与动模（1)连接，其特征是：所述固定板（5)内设有一个铜套（6)，拉 杆（3)穿过铜套（6)且与铜套（6)贴合，所述铜套（6)的前部设有若干后倾斜槽（7)，中部 设有若干坚槽（8 )，后部设有若干前倾斜槽（9 )，所述后倾斜槽（7 )、坚槽（8 )和前倾斜槽（9 ) 内均填充有润滑脂；所述铜套（6)的前端面位于固定板（5)内，后端面与锁模缸（4)接触 并贴合。
2. 根据权利要求1所述的注塑机的锁模机构，其特征是：所述铜套（6)的前端中心位置 设有一锥形凸台（10)，固定板（5)的前端中心位置与锥形凸台（10)配合设有锥形孔，拉杆 (3)的前端从锥形凸台（10)上穿出。
3. 根据权利要求1所述的注塑机的锁模机构，其特征是：所述后倾斜槽（7)分布在铜套 (6)的前端面以及铜套（6)与拉杆（3)接触面的前部，前倾斜槽（9)分布在铜套（6)的后端 面以及铜套（6)与拉杆（3)接触面的后部。
4. 根据权利要求3所述的注塑机的锁模机构，其特征是：所述后倾斜槽（7)、坚槽（8) 和前倾斜槽（9)均不是贯穿槽。
【文档编号】B29C45/83GK203901671SQ201420319303
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】朱开春 申请人:广西轩铭通讯科技有限公司