一种注塑模具的滑块机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具的滑块机构，包括滑块，所述滑块位于注塑腔内，与型芯型腔一起贴合注塑样品面，还包括油缸、油缸安装板、滑块压条，所述滑块压条数量为两块，分左右于滑块两侧压槽位置配合，并与下模架固定连接，所述油缸安装于油缸安装板上，所述油缸的油缸顶杆沿设置于滑块的纵向槽内，所述油缸安装板固定安装于下模架上。通过滑块直接由上模和滑块压条压住防止产品在注塑过程中滑块倒退，避免了造成产品注塑出来报废的问题。同时在滑块的侧面和底部设计耐磨块，使得滑块不会磨损导致注塑时后退，保证了滑块的使用寿命和注塑产品的精度。
【专利说明】
一种注塑模具的滑块机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具的滑块机构。
【背景技术】
[0002]目前，注塑模具已成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开模方向或者与开模方向成一定角度滑动的模具组件，对于一些有倒扣的产品，往往要采用滑块结构才能正常脱模，但是传统的注塑模具滑块结构是前模侧锁滑块，而前模侧锁滑块容易工字卡死，摩擦力较大，造成产品生产过程中有很大风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过油缸、滑块压条使滑块在运动过程中顺畅，定位准确的注塑模具的滑块机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种注塑模具的滑块机构，包括滑块，所述滑块位于注塑腔内，与型芯型腔一起贴合注塑样品面，还包括油缸、油缸安装板、滑块压条，所述滑块压条数量为两块，分左右于滑块两侧压槽位置配合，并与下模架固定连接，所述油缸安装于油缸安装板上，所述油缸的油缸顶杆沿设置于滑块的纵向槽内，所述油缸安装板固定安装于下模架上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述油缸顶杆与滑块纵向槽配合处设有双向缺口位置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述滑块侧面设置有侧面耐磨块。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述滑块下方设置有底面耐磨块，所述底面耐磨块与下模架固定连接。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述侧面耐磨块和底面耐磨块的数量均为两块。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过滑块直接由上模和滑块压条压住防止产品在注塑过程中滑块倒退，避免了造成产品注塑出来报废的问题。同时在滑块的侧面和底部设计耐磨块，使得滑块不会磨损导致注塑时后退，保证了滑块的使用寿命和注塑产品的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的俯视示意图。
[0013]图3为本实用新型的安装示意图。
[0014]图4为本实用新型的整体位置示意图。
[0015]在图1?图4中:滑块1、油缸2、油缸固定板3、滑块压条4、油缸顶杆5、纵向槽6、上模架7、下模架8、侧面耐磨块9、底面耐磨块10。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种注塑模具的滑块机构，包括滑块1，所述滑块I位于注塑腔内，与型芯型腔一起贴合注塑样品面，还包括油缸2、油缸安装板3、滑块压条4，所述滑块压条4数量为两块，分左右于滑块I两侧压槽位置配合，并与下模架8固定连接，所述油缸2安装于油缸安装板3上，所述油缸2的油缸顶杆5沿设置于滑块I的纵向槽6内，所述油缸安装板3固定安装于下模架8上，所述的上模架7设置于下模架8与滑块I上方，通过在滑块I上设有两个滑块压条4，能更好的固定块，使滑块在生产品的过程中保证产品无接缝，而油缸2的应用可以完全避免了斜导柱与滑块的摩擦和斜倒柱容易卡死的缺点。
[0018]作为进一步的方案:所述油缸顶杆5与滑块I的纵向槽6配合处设有双向缺口位置，通过该设置能够将油缸顶杆5沿滑块I纵向槽6装入。
[0019]作为进一步的方案:所述滑块I侧面设置有侧面耐磨块9，使得滑块I侧面得到保护，减少侧面磨损，持注塑产品精度。
[0020]作为进一步的方案:所述滑块I下方设置有底面耐磨块10，所述底面耐磨块10与下模架8固定连接，使得滑块底部可以减少磨损，保持注塑产品精度。
[0021]作为进一步的方案:所述侧面耐磨块9和底面耐磨块10的数量均为两块。
[0022]本实用新型的原理是:通过滑块I直接由上模架7和滑块压条4压住防止产品在注塑过程中滑块I倒退，避免了造成产品注塑出来报废的问题。同时在滑块I的侧面和底部设计耐磨块，使得滑块不会磨损导致注塑时后退，保证了滑块的使用寿命和注塑产品的精度。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种注塑模具的滑块机构，包括滑块(I)，所述滑块(I)位于注塑腔内，与型芯型腔一起贴合注塑样品面，其特征在于:还包括油缸(2)、油缸安装板(3)、滑块压条(4)，所述滑块压条(4)数量为两块，分左右于滑块(I)两侧压槽位置配合，并与下模架(8)固定连接，所述油缸(2)安装于油缸安装板(3)上，所述油缸(2)的油缸顶杆(5)沿设置于滑块(I)的纵向槽(6)内，所述油缸安装板(3)固定安装于下模架(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块机构，其特征在于:所述油缸顶杆(5)与滑块(I)的纵向槽(6)配合处设有双向缺口位置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块机构，其特征在于:所述滑块(I)侧面设置有侧面耐磨块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的滑块机构，其特征在于:所述滑块(I)下方设置有底面耐磨块(10)，所述底面耐磨块(10)与下模架(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的滑块机构，其特征在于:所述侧面耐磨块(9)和底面耐磨块(10)的数量均为两块。
【文档编号】B29C45/26GK204054495SQ201420394086
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】李佳 申请人:台州市黄岩亿联塑料模具有限公司