一种薄壁塑件顶出装置制造方法

文档序号:4461014阅读:277来源:国知局
一种薄壁塑件顶出装置制造方法
【专利摘要】一种薄壁塑件顶出装置,包括顶杆,其特征在于:在所述顶杆上还设置有顶块。所述顶杆和顶块采用螺钉连接。所述螺钉为沉头螺钉。所述顶块上表面为圆形。所述顶块相对于顶杆轴线为不对称布置,顶块上表面圆心偏向塑件筋板。所述顶杆直径为24mm,所述螺钉直径为6mm。本设计通过在顶杆顶部设置顶块,增大顶出面积,使顶杆提供比较大而且匀称的顶出力,顶出动作平稳,并且可以避免在制件表面产生顶出痕迹。
【专利说明】
一种薄壁塑件顶出装置

【技术领域】
[0001]本设计涉及薄壁塑件顶出装置,属于注塑机械【技术领域】。

【背景技术】
[0002]薄壁塑件一般来说比较脆弱,在塑件脱模时,如果顶出机构设置不当,容易使薄壁产生变形,有时甚至损伤塑件,造成报废。如何增加顶杆与塑件的接触面积是保证塑件顺利脱模的关键。


【发明内容】

[0003]根据上述要求,本设计的目的是提供一种薄壁塑件顶出装置,通过在顶杆顶部设置顶块,增大顶出面积,使顶杆提供比较大而且匀称的顶出力,顶出动作平稳,并且可以避免在制件表面产生顶出痕迹。
[0004]为实现上述目的,本设计是通过以下技术手段来实现的:
[0005]一种薄壁塑件顶出装置,包括顶杆,其特征在于:在所述顶杆上还设置有顶块。
[0006]优选的:
[0007]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆和顶块采用螺钉连接。
[0008]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述螺钉为沉头螺钉。
[0009]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块上表面为圆形。
[0010]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块相对于顶杆轴线为不对称布置,顶块上表面圆心偏向塑件筋板。
[0011]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆直径为24mm,所述螺钉直径为6mm。
[0012]本发明的有益效果是:本设计通过在顶杆顶部设置顶块,增大顶出面积,使顶杆提供比较大而且匀称的顶出力,顶出动作平稳,并且可以避免在制件表面产生顶出痕迹。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本设计结构示意图。
[0014]附图标号的含义如下:1顶杆,2顶块,3螺钉,4筋板。

【具体实施方式】
[0015]下面将结合说明书附图,对设计作进一步的说明。
[0016]如图1所示,一种薄壁塑件顶出装置,包括顶杆1,其特征在于:在所述顶杆1上还设置有顶块2。
[0017]增加顶块,可以增加顶出结构与塑件的接触面积,提供较大的顶出力,使塑件顺利脱模,保证塑件质量。
[0018]优选的:
[0019]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆和顶块采用螺钉3连接。
[0020]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述螺钉3为沉头螺钉。
[0021]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块2上表面为圆形。
[0022]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块2相对于顶杆I轴线为不对称布置,顶块2上表面圆心偏向塑件筋板4。
[0023]所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆I直径为24mm,所述螺钉3直径为6mm。
[0024]以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本设计不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理,在不脱离本设计精神和范围的前提下,本设计还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种薄壁塑件顶出装置,包括顶杆,其特征在于:在所述顶杆上还设置有顶块。
2.如权利要求1所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆和顶块采用螺钉连接。
3.如权利要求2所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述螺钉为沉头螺钉。
4.如权利要求1所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块上表面为圆形。
5.如权利要求1所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶块相对于顶杆轴线为不对称布置,顶块上表面圆心偏向塑件筋板。
6.如权利要求1所述的一种薄壁塑件顶出装置,其特征在于:所述顶杆直径为24_,所述螺钉直径为6mm。
【文档编号】B29C45/40GK204095078SQ201420427507
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】钱海萍 申请人:苏州市华宁机械制造有限公司
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