一种半溢式压缩模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种半溢式压缩模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模固定板以及安装固定在上模固定板上的上模，所述下模组件包括下模固定板以及安装固定在下模固定板上的下模，所述上模固定板上设有凸模，所述凸模通过螺钉固定连接在上模固定板上；所述下模组件上部设有凹模，所述凹模与所述凸模之间形成了半圆弧形的型腔，还包括一型芯，所述型芯从所述凹模的底部贯穿所述凹模直达型腔。本实用新型的模具上模固定板上设有凸模，在上模组件上部设有凹模，凹模与凸模之间形成了半圆弧形的型腔，这样即使是形状结构再复杂的产品，都可以通过本实用新型的模具生产出来，并且生产出的模具强度高、精度高。
【专利说明】一种半溢式压缩模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，更具体地说是涉及一种改良型的半溢式压缩模具。
【背景技术】
[0002]压缩模具又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，压缩模具适用于热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。压缩模具由预压、预热和模压三个过程组成:预压，为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。预热，为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。模压，在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。压缩模具用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。
[0003]现有的压缩模具虽然能够大量的生产强度高，精度高的产品，但是，现有的模具只能生产形状结构简单的产品，在遇到形状结构复杂的产品时，现有的压缩模具就很难生产出强度高、精度高的产品了。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题在于提供一种能够生产形状复杂同时又使产品具有高强度、高精度的一种半溢式压缩模具。
[0005]为解决上述技术问题，采用的技术方案为:一种半溢式压缩模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模固定板以及安装固定在上模固定板上的上模，所述下模组件包括下模固定板以及安装固定在下模固定板上的下模，所述上模固定板上设有凸模，所述凸模通过螺钉固定连接在上模固定板上；所述下模组件上部设有凹模，所述凹模与所述凸模之间形成了半圆弧形的型腔，还包括一型芯，所述型芯从所述凹模的底部贯穿所述凹模直达型腔。
[0006]进一步的，还包括加热板，所述加热板通过螺钉固定连接在所述上模固定板的上方。
[0007]进一步的，所述下模固定板上设有垫块，所述垫块位于凹模与下模固定板之间，所述垫块数量为两个，分别设于下模固定板的两边，两个垫块之间形成了空腔。
[0008]进一步的，在所述空腔内设有顶出机构，所述顶出机构包括推板和推板导柱，型芯通过螺钉固定连接在所述推板中间，所述推板导柱通过支撑钉固定连接在下模固定板上。
[0009]进一步的，所述上模固定板上还设有导柱，所述凹模上设有与所述导柱对应的导柱套。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的模具上模固定板上设有凸模，在上模组件上部设有凹模，凹模与凸模之间形成了半圆弧形的型腔，这样即使是形状结构再复杂的产品，都可以通过本实用新型的模具生产出来，并且生产出的模具强度高、精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型半溢式压缩模具结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型详细说明:
[0013]如图1所示，一种半溢式压缩模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模固定板11以及安装固定在上模固定板上的上模，下模组件包括下模固定板21以及安装固定在下模固定板上的下模，上模固定板上设有凸模12，凸模12通过螺钉14固定连接在上模固定板11上，螺钉14数量为两个；下模组件上部设有凹模22，凹模22与凸模12之间形成了半圆弧形的型腔31，还包括一型芯32，型芯32从凹模22的底部贯穿凹模22直达型腔31。完成一次压缩模成型后，成型件通过型芯32的作用推出凹模22。
[0014]还包括加热板13，加热板13通过螺钉固定连接在上模固定板11的上方。下模固定板21上设有垫块23，垫块23位于凹模22与下模固定板21之间，垫块23数量为两个，分别设于下模固定板21的两边，两个垫块之间形成了空腔，空腔内设有顶出机构，顶出机构包括推板24和推板导柱25，型芯32通过螺钉固定连接在推板24中间，推板导柱25通过支撑钉固定连接在下模固定板21上，推板导柱25的数量为两个，推板导柱25穿过推板24的两边，以便于推板24上下滑动，上模固定板21上还设有导柱15，凹模22上设有与导柱15对应的导柱套26。凹模22、垫块23和下模固定板21之间通过一根长脚螺钉27连接固定。
[0015]本实用新型的模具上模固定板上设有凸模，在上模组件上部设有凹模，凹模与凸模之间形成了半圆弧形的型腔，这样即使是形状结构再复杂的产品，都可以通过本实用新型的模具生产出来，并且生产出的模具强度高、精度高。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种半溢式压缩模具，其特征在于:包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模固定板(11)以及安装固定在上模固定板(11)上的上模，所述下模组件包括下模固定板(21)以及安装固定在下模固定板(21)上的下模，所述上模固定板(11)上设有凸模(12)，所述凸模(12)通过螺钉固定连接在上模固定板(11)上；所述下模组件上部设有凹模(22)，所述凹模(22)与所述凸模(12)之间形成了半圆弧形的型腔(31)，还包括一型芯(32)，所述型芯(32)从所述凹模(22)的底部贯穿所述凹模(22)直达型腔。
2.根据权利要求1所述的一种半溢式压缩模具，其特征在于:还包括加热板(13)，所述加热板(13 )通过螺钉固定连接在所述上模固定板(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种半溢式压缩模具，其特征在于:所述下模固定板(21)上设有垫块(23)，所述垫块(23)位于凹模(22)与下模固定板(21)之间，所述垫块(23)数量为两个，分别设于下模固定板(21)的两边，两个垫块之间形成了空腔。
4.根据权利要求3所述的一种半溢式压缩模具，其特征在于:在所述空腔内设有顶出机构，所述顶出机构包括推板(24)和推板导柱(25)，型芯(32)通过螺钉固定连接在所述推板(24)中间，所述推板导柱(25)通过支撑钉固定连接在下模固定板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种半溢式压缩模具，其特征在于:所述上模固定(21)板上还设有导柱(15)，所述凹模(22)上设有与所述导柱(15)对应的导柱套(26)。
【文档编号】B29C43/50GK204095029SQ201420446094
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】万祥军 申请人:万祥军