本发明涉及体育用品领域，特别涉及一种冰球杆的制作方法。
背景技术：
冰球是一种流行的冰上运动，是冰上运动集体竞赛项目，已成为冬季奥运会的主要项目之一，运动员需足登冰刀，手持冰球杆将一扁圆球击入对方球门。
冰球杆作为冰球运动员的使用球杆，在运动过程中的反复击打要求其质量要有所保障，而由于冰球杆的制作方法的缺陷，会使冰球杆的质量出现缺陷，从而影响运动员的正常使用，确保在使用过程中的综合性能。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种质量更好，性能更好的冰球杆制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种冰球杆的制作方法，其创新点在于：所述制作方法具体步骤如下：
步骤1：组装打击板，将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆；
步骤2：将球杆插入至组装完成的打击板中，并将两者放入模具内加热加压成型，加热温度控制在150-200℃，向模具施加的压力控制在8000KPa-11000KPa，成型时间控制在15-40分钟；
步骤3：将成型后的冰球杆进行淬火处理；
步骤4：对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理
进一步的，所述步骤4中，打磨处理时先进行粗磨后进行细磨，抛光处理先采用粗抛光后进行细抛光。
本发明的优点在于：
（1）采用更加合理的制作方法，使成型之后的冰球杆质量得到提升，成型后的淬火处理增强了冰球杆的刚性、硬度、耐磨性以及疲劳强度等性能，使冰球杆的综合性能得到提升，打磨抛光处理使其外观更加美观；
（2）采用先粗磨后细磨，先粗抛光后细抛光的方法，打磨抛光后的视觉效果更好。
具体实施方式
本发明公开了一种冰球杆的制作方法，其具体步骤如下：
步骤1：组装打击板，将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆；
步骤2：将球杆插入至组装完成的打击板中，并将两者放入模具内加热加压成型，加热温度控制在150-200℃，向模具施加的压力控制在8000KPa-11000KPa，成型时间控制在15-40分钟；
步骤3：将成型后的冰球杆进行淬火处理，以增强冰球杆刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性等多方面的综合性能，特高冰球杆的整体质量；
步骤4：对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理，打磨处理时，先进行粗磨后再进行细磨，抛光处理时先进行粗抛光后进行细抛光，使其外观更加美观。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。