专利名称：一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法
技术领域：
本发明涉及一种曲棍球杆，具体涉及一种打击板内部具有发泡填充材料的曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法。
背景技术：
目前曲棍球杆打击板的板面纹路通常是利用专用设备进行转印制作的，这种利用专用设备制作板面纹路的加工方法不仅制作工艺复杂，而且极大的提高了生产成本。例如，中国专利公开号CN102463738A，
公开日2012年5月23日，发明创造的名称为冰球杆、曲棍球杆专用仿形热转印机，其包括机器主架，机器主架上设有进行整机的电、气控制系统控制电箱，在机器主架上设有传送组件，热压膜定位平压组件，热转印组件，所述传送组件带动待加工曲棍球杆依次经过热压膜定位平压组件进行热压膜定位以及经过热转印组件进行热转印，然后传送组件带动加工好的曲棍球杆作为成品输出。该申请案的冰球杆、曲棍球杆专用仿形热转印机不仅结构复杂、制作成本高；而且在成型曲棍球杆上进行热转印的过程中，还可能损坏曲棍球杆表面，破坏成型后的曲棍球杆的外观品质而造成产品报废。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不仅制作工艺简单、生产成本低，而且不会破坏成型后的曲棍球杆的外观品质的曲棍球杆打击板的板面纹路制作方
法。 本发明的技术方案是:
一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，该板面纹路制作方法如下:
A:在打击板完成贴纱料工艺后，将裁剪成打击板轮廓形状的离型布片平铺至打击板的板面纱料上；
B:利用加温装置预热打击板，预热温度为65±5度；当纱料上的树脂受热软化后，利用压板将离型布片压贴在板面纱料上或利用压条沿板面刮离型布片，将离型布片压贴在板面纱料上；
C:将打击板置于成型模具内加热成型；
D:待打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离。
本方案的B步骤中通过预热的方式，将离型布片紧贴、固定在受热软化后的纱料树脂上；通常纱料上的树脂为环氧树脂。在C步骤中通过成型模具的模温加热板面，使板面外侧纱料上的树脂热熔，同时使板面内部的发泡填充材料发泡膨胀产生模压；进而使打击板在模具内制作成型，同时在这个过程中离型布片上的纹路将完全印在打击板的板面上；因而待打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离，即可在曲棍球杆打击板的板面上制作出纹路。本方案的板面纹路制作方法不仅制作工艺简单、生产成本低，而且能够在打击板模具成型过程中将纹路印到板面上，不会破坏成型后的曲棍球杆的外观品质。在实际制作过程中还可以根据板面纹路的需要来选择不同的离型布片，进而得到不同的纹路。作为优选，离型布片的基材布料的热变形温度大于140度。打击板在模具成型的过程中，通常成型模具的模温不会高于140度；因而将离型布片的基材布料的热变形温度设为大于140度；保证打击板在模具成型过程中离型布片的纹路不会发生变化。作为优选，压板或压条的表面材质为铁佛龙。由于铁佛龙具有优越的不粘性，几乎所有物质都不与铁氟龙粘合；因而在压板或压条的表面涂装将铁佛龙涂料，使得压板或压条在使离型布片压贴在板面的纱料上使，不会与纱料上软化后的纱料树脂粘合。本发明的有益效果是:不仅制作工艺简单、生产成本低，而且能够在打击板模具成型过程中将纹路印到打击板的板面上，不会破坏成型后的曲棍球杆的外观品质。
图1是本发明的曲棍球杆打击板在制作过程中的一种结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述:
一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，该板面纹路制作方法如下:
A:如图1所示，在打击板I完成贴纱料2的工艺后，将裁剪成打击板轮廓形状的离型布片3平铺至打击板的板面纱料2上。该离型布片的基材布料的热变形温度大于140度。纱料2为附有树脂的纱料。B:利用加温装置预热打击板，预热温度为65±5度，预热时间为I至3分钟；打击板完成预热后，利用压 板将离型布片压贴在板面纱料上或利用压条沿板面刮离型布片，将离型布片压贴在板面纱料上。由于打击板完成预热后，纱料上的树脂受热软化，因而可以利用压板将离型布片压贴在板面纱料上或利用压条沿板面刮离型布片，将离型布片压贴在板面纱料上。C:将打击板置于成型模具内加热成型。D:待打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离。上述压板或压条的表面材质为铁佛龙，即压板或压条的表面涂抹有铁佛龙涂料。上述打击板内部具有发泡填充材料。上述A步骤中的贴纱料工艺过程就是将纱料2有序排列的贴合在预型后的发泡填充材料表面上。本发明通过将离型布片初步贴合固定在打击板的板面纱料上；并利用打击板在成型模具内加热成型时，板面纱料上的树脂热熔成型的过程中，将离型布片上的纹路将完全印在打击板的板面树脂上。当曲打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离，即可在打击板的板面上制作出纹路。
权利要求
1.一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，其特征是，该板面纹路制作方法如下: A:在打击板完成贴纱料工艺后，将裁剪成打击板轮廓形状的离型布片平铺至打击板的板面纱料上； B:利用加温装置预热打击板，预热温度为65±5度；当纱料上的树脂受热软化后，利用压板将离型布片压贴在板面纱料上或利用压条沿板面刮离型布片，将离型布片压贴在板面纱料上； C:将打击板置于成型模具内加热成型； D:待打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离。
2.根据权利要求1所述的一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，其特征是，所述离型布片的基材布料的热变形温度大于140度。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，其特征是，所述压板或压条的表面材质为铁佛龙。
全文摘要
本发明公开了一种曲棍球杆打击板的板面纹路制作方法，旨在提供一种不仅制作工艺简单、生产成本低，而且能够在曲棍球杆模具成型过程中将纹路印到板面的表面上的板面纹路制作方法。该板面纹路制作方法如下A在打击板完成贴纱料工艺后，将裁剪成打击板轮廓形状的离型布片平铺至打击板的板面纱料上；B利用加温装置预热打击板，预热温度为65±5度；当纱料上的树脂受热软化后，利用压板将离型布片压贴在板面纱料上或利用压条沿板面刮离型布片，将离型布片压贴在板面纱料上；C将打击板置于成型模具内加热成型；D待打击板制作成型并冷却后将离型布片剥离。
文档编号B29C59/00GK103223723SQ20121059325
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者洪硕宏 申请人:桐乡波力科技复材用品有限公司