曲棍球杆的中空纤维管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种曲棍球杆之中空纤维管，包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料，并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。
【专利说明】
曲棍球杆的中空纤维管
技术领域
[0001]本实用新型涉及曲棍球杆领域技术，尤其是指一种曲棍球杆的中空纤维管。
【背景技术】
[0002]中空纤维管是制作曲棍球杆的主要管材之一，该种管材包括有中空管体，由于采用了中空管体，从而使得制作出来的曲棍球杆比较轻巧，使用者使用起来也比较方便，可让使用者的球技得到淋漓尽致的发挥。
[0003]目前中空纤维管其壁厚均匀无任何变化，在实际使用过程中，应用前述中空纤维管制成的曲棍球杆存在诸多缺陷，例如:震荡较大，不利于使用者舒适地操控曲棍球杆;整体重量较重，使用者不便灵活地操控曲棍球杆，使用者也极易产生疲劳感觉；结构强度不够，容易出现曲棍球杆被折弯变形甚至损坏的现象，严重影响了曲棍球杆的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种曲棍球杆的中空纤维管，其能有效解决现有之中空纤维管存在重量重、强度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种曲棍球杆之中空纤维管，包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。
[0007]作为一种优选方案，所述管体的内壁设置有风管，该风管的内壁与肋条的表面之间粘接有双面胶。
[0008]作为一种优选方案，所述风管为PVC薄膜材质。
[0009]作为一种优选方案，所述肋条为连续的弧线形结构。
[0010]作为一种优选方案，所述肋条为间隔设置的多个，每一肋条均呈弧形。
[0011]作为一种优选方案，所述肋条为交织在一起的多个弧线形。
[0012]作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为方形，该肋条位于内壁的各个边角处。
[0013]作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为三角形。
[0014]作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为弧形。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0016]通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料，并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。
[0017]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型之较佳实施例中中空纤维管的主视图；
[0019]图2是本实用新型之较佳实施例中另一中空纤维管的主视图；
[0020]图3是本实用新型之较佳实施例中再一中空纤维管的主视图；
[0021]图4是本实用新型之较佳实施例中中空纤维管的截面图；
[0022]图5是本实用新型之较佳实施例中另一中空纤维管的截面图；
[0023]图6是本实用新型之较佳实施例中再一中空纤维管的截面图；
[0024]图7是本实用新型之较佳实施例中卷芯的截面图；
[0025]图8是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第一状态截面图；
[0026]图9是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第二状态截面图；
[0027]图10是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第三状态截面图；
[0028]图11是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第四状态截面图；
[0029]图12是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第五状态截面图；
[0030]图13是本实用新型之较佳实施例中制作过程的第六状态截面图。
[0031]附图标识说明:
[0032]10、卷芯11、凹槽
[0033]20、风管30、双面胶
[0034]40、纱条50、碳纤维材料
[0035]60、中空纤维管61、管体
[0036]62、肋条。
【具体实施方式】
[0037]请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，中空纤维管60包括有管体61，该管体61的内壁凸设有肋条62，该肋条62为非直线轴向延伸结构。
[0038]并且，所述管体61的内壁设置有风管20，该风管20的内壁与肋条62的表面之间粘接有双面胶30。在本实施例中，所述风管20为PVC薄膜材质。
[0039]如图1所示，肋条62可为连续的弧线形结构，如图2所示，肋条62可为间隔设置的多个，每一肋条62均呈弧形;如图3所示，肋条62可为交织在一起的多个弧线形;如图4所示，管体61的外形轮廓可为方形，其肋条62位于内壁的边角处;如图5所示，管体61的外形轮廓可为圆形，其肋条62的横截面为三角形；如图6所示，肋条62的横截面为弧形。综上所述，中空纤维管60的外形轮廓不限，肋条62的形状、数量以及排布方式均不限。
[0040]制作时，包括有以下步骤:
[0041](I)如图7所示，根据肋条的数量以及形状在卷芯10上开设凹槽11。
[0042](2)如图8所示，将风管20套设在卷芯10上，并对风管20进行吸气，使得风管20紧密贴合在卷芯10的外表面(如图9所示);所述风管20为PVC薄膜材质。
[0043](3)如图10所示，在陷入凹槽11中的风管20表面贴上双面胶30。
[0044](4)如图11所示，在双面胶30上贴上纱条40，并使纱条40完全填充凹槽11 ；所述纱条40采用碳纤维布糅合形成。
[0045](5)如图12所示，将碳纤维材料50包覆在风管20外表面。
[0046](6)如图13所示，停止吸气，并将卷芯10从风管20抽出。
[0047](7)将设置风管20上的纱条40和碳纤维材料50进行加热固化成型。
[0048](8)加热固化后冷却并将风管20抽出，风管20可不抽出。
[0049]制作完成后，得到的中空纤维管60其内壁形成有肋条62。
[0050]本实用新型的设计重点在于:通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料，并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。
[0051]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。2.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述管体的内壁设置有风管，该风管的内壁与肋条的表面之间粘接有双面胶。3.根据权利要求2所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述风管为PVC薄膜材质。4.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述肋条为连续的弧线形结构。5.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述肋条为间隔设置的多个，每一肋条均呈弧形。6.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述肋条为交织在一起的多个弧线形。7.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述管体的外形轮廓为方形，该肋条位于内壁的各个边角处。8.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为三角形。9.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于:所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为弧形。
【文档编号】A63B59/70GK205626951SQ201620107194
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】王水柳, 廖国廷
【申请人】东莞山湖复合材料有限公司