本发明涉热粘合设备技术领域，具体为一热粘合机冷风装置。
背景技术：
目前，传统的小型热粘合设备在裁片热粘合后，由传送带送出，没有进行冷风冷却，造成物料温度过高，此装置是基于此种情况而研发的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种热粘合机冷风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：1.一种热粘合机冷风装置，包括风扇外罩、散热孔、支架、电源开关、电动机、风扇、固定螺栓，所述风扇外罩安装在支架上，且通过固定螺栓固定，所述散热孔均匀设置在风扇外罩顶部，所述电动机安装在散热孔下部且于风扇相连接，所述电源开关安装在支架中部，且通过导线与电动机连接。
优选的，所述固定螺栓连接风扇外罩与支架，可调节风扇外罩角度。
优选的，所述风扇电路都是并联，且功率大小一样。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构较为简单，操作便捷，可快速实现散热功能，避免了物料因温度过高而粘合在一起，该装置在裁片热粘合后，由传送带送出的过程中，对其进行冷风冷却处理，防止裁片变型，有效的提高了裁片的正品率，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种热粘合机冷风装置的结构示意图；
图2为本发明一种热粘合机冷风装置的侧面结构示意图；
图中：1-风扇外罩，2-散热孔，3-支架，4-电源开关，5-电动机，6-风扇，7-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：一种热粘合机冷风装置，包括风扇外罩1、散热孔2、支架3、电源开关4、电动机5、风扇6、固定螺栓7；风扇外罩1安装在支架上3，且通过固定螺栓7固定，散热孔2均匀设置在风扇外罩1顶部，电动机5安装在散热孔2下部且于风扇6相连接，电源开关4安装在支架3中部，且通过导线与电动机5连接，固定螺栓7连接风扇外罩1与支架3，且能调节风扇外罩1角度，风扇6电路都是并联，且功率大小一样，发明装置电压为220V，支架2由螺丝固定在传送带后部的两侧，风扇外罩1表面有若干散热孔2，便于散热，该装置有独立的电源开关4，在热粘合机运行时，打开该装置，可以对热粘合裁片进行冷风冷却处理，纺织其变型。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。