技术领域本发明涉及一种聚酯产品，特别是涉及一种PLA结晶干燥除湿方法及设备。
背景技术：
聚乳酸为多用途可堆肥的高分子聚合物，完全由植物中萃取出淀粉，经过发酵、去水、聚合等过程制造而成，因此无毒性。加上聚乳酸为生物可分解塑料的其中一种，分解后会形成水和二氧化碳，能减少对生态的冲击。目前，聚乳酸一具有较为成熟的生产方法，但其生产方法仍存在有不便与缺陷。在传统的聚乳酸生产过程中，大都采用红外线除湿方法进行除湿，这种红外线除湿方法用电量大，温度高，原料的表面会出现熔融现象，而且为敞开作业，粉尘大，对环境污染严重。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于提供一种环保、节约能源的PLA结晶干燥除湿方法。本发明的另一个目的在于提供一种环保、节约能源的PLA结晶干燥除湿设备。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：本发明是一种PLA结晶干燥除湿方法，包括以下步骤：向一出料口输送乳酸原料且在输送的过程时干燥除湿；所述的干燥除湿方法为低温干燥除湿，低温温度为-30℃至-50℃。本发明是一种PLA结晶干燥除湿设备，包括干燥箱、分离器、冷却器；所述的干燥箱的干燥回风口通过管道与分离器的进口连通，分离器的出口通过管道与冷却器的进口连通，冷却器的出口通过管道与干燥箱的进口连通，将露点-40℃干燥风送入干燥箱内。采用上述方案后，由于本发明采用低温干燥除湿的方法进行除湿，整个除湿过程在一个循环、封闭的环境中完成，粉尘会留在分离器，无粉尘污染而且用电量小，具有环保、节约能源的优点。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。附图说明图1是本发明的主视图；图2是本发明的俯视图。具体实施方式本发明是一种PLA结晶干燥除湿方法，包括以下步骤：向一出料口输送乳酸原料且在输送的过程时干燥除湿，采用的干燥除湿方法为低温干燥除湿，低温温度为-30℃至-50℃。如图1、图2所示，本发明是一种PLA结晶干燥除湿设备，包括干燥箱1、分离器2、冷却器3、控制柜4。所述的干燥箱1的干燥回风口15通过管道与分离器2的进口连通，分离器2的出口通过管道与冷却器3的进口连通，冷却器2的出口通过管道与干燥箱1的进口连通，将露点-40℃干燥风送入干燥箱1内。所述的干燥箱1的顶部设有原料进料口11和抽风口12，干燥箱1的底部设有出料口13和进风口14。所述的原料进料口11外接原料输入通道，抽风口12外接抽风机5，出料口13外接储料筒7，进风口14外接抽风机6。所述的控制柜4控制干燥箱1、分离器2、冷却器3动作过程。本发明的工作原理：工作时，抽风机5抽取干燥箱1内的空气，形成负压，将原料从原料进料口11吸入干燥箱1内，分离器2不断从干燥箱1的干燥回风口抽取空气，将干燥箱1的原料粉尘吸附在分离器2中，同时，冷却器3不断将露点-40℃干燥风送入干燥箱1内；抽风机6向干燥箱1内的吹入空气，将干燥好的产品从出料口13送入储料筒7内。本发明的重点就在于：采用低温干燥除湿。以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。