PU装饰条生产系统的制作方法

本发明涉及家居装修技术领域，尤其是指PU装饰条生产系统。

背景技术：

家居装修一直是人们非常重视的地方，关乎居住舒适性，现有装修用的线条板大多是石膏或实木线条，石膏易碎,PU强度极好,可接受正常摔打不损害；石膏在使用过程中会发生纤细纤维和粉尘,损害呼吸系统。且石膏和实木都怕水怕潮,霉雨气候,湿润度过大的状况下,会有霉变,变形等。实木要砍伐森林, 都对环境不是很友爱。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种质轻硬度好、不吸潮、不渗水、耐酸碱、无虫蛀、不生白蚁的PU装饰条生产系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：PU装饰条生产系统，它包括有通过输送带连接的定型模具、定长切锯装置、刨边机和喷涂装置，所述的定型模具包括有底座，底座顶部设有垫板，垫板顶部设有模具，模具顶部设有压料架，压料架主体由金属方管连接形成的框形，框内设有由横梁和纵梁交错连接形成的内架，并通过内架分隔形成若干个定位区，压料架两端设有水平支撑臂，底座两侧固定有动力架，动力架顶部设有举升气缸，举升气缸活塞杆垂直向上并通过连接件与水平支撑臂连接；压料架顶部设有加固压板，加固压板由两条平行的夹板构成，夹板两端搭接在定位区两侧，两块夹板之间预留一定距离形成锁模通道；锁模螺杆呈T形，其底部穿过啮合块和锁模通道后与垫板啮合连接；压料架两侧设有方形卡板，底座上活动铰接有与方形卡板相配合的锁板件；定长切锯装置包括有包括有安装有机架宽度方向上的导轨，导轨活动安装有长方形的滑台，滑台中部沿长度方向设有定位导向板，定位导向板一侧为置料区，另一侧为储料区，储料区外侧设有与定位导向板平行的侧挡板，滑台台面上设有连接侧挡板与定位导向板用的连接肋；侧挡板与定位导向板之间的端部设有罩板，罩板顶部向外折弯形成护罩；机架一端设有切锯台，位于滑台一侧的切锯台上设有锯片，护罩位于锯片上方；锯片两侧的切锯台上部设有吸尘口，吸尘口与除尘机构相连接，除尘机构包括有动力柜、除尘器、导尘支架，其中，动力柜底部设有行走轮，行走轮一侧设有承重撑脚，动力柜内设有除尘器，除尘器入口端通过软管与吸尘口连接，除尘器出口端设有切换器，切换器上连接有两组集尘组件；所述的集尘组件包括有导尘管、导尘支架，其中，导尘管安装在导尘支架上，其一端向下与切换器连接，另一端悬空形成悬空端，悬空端设有撑袋架，撑袋架上套装有集尘袋；所述的导尘支架包括有放置在地面上的底架，底架顶部固定有垂直向上的支撑柱，支撑柱上部设有固定环，导尘管固定在固定环上；刨边机包括有机架，机架上部前侧设有加工台，加工台台面上设有若干条水平安装槽，水平安装槽上活动安装有若干块导向板，加工台台面上方设有若干组定位机构，所述的定位机构包括有呈“T”字形连接的横臂和纵臂，所述的横臂两端通过相应的螺母固定在机架后侧壁上部，纵臂一端与横臂连接，另一端横跨加工台台面上方后与竖梁连接固定，竖梁固定在加工台台面前侧；纵臂上沿长度方向分布有水平调节槽，水平调节槽上活动安装有定位组件；定位组件包括有定位板、锁紧块、调节螺杆，其中，定位板上设有竖向调节槽，调节螺杆从竖向调节槽一侧进入，再依次穿过水平调节槽和锁紧块后通过调节螺母锁紧；定位板底部设有倾斜的切面，切面较高一端位于加工台台面前侧，切面较低设有定位导向轮；机架一端上部设有控制箱；喷涂装置包括有长方形的处理台，处理台台面上方设有除尘罩，除尘罩采用金属面板制成的密封式罩体，罩体前侧敞口形成加工口，除尘罩后侧下部设有吸尘口，吸尘口外侧与吸尘管相连接，吸尘管顶部与集尘管相连接；除尘罩内腔顶部设有光源；处理台顶部两端设有导轨，导轨一端位于处理台后侧，另一端位于加工口一侧，导轨上活动安装有工件支架，吸尘口下方的处理台底部设有集尘箱；工件支架包括有由方管焊接成形的底架，底架底部两端设有垂直向下的轮板，轮板上安装有行走轮，行走轮轮面内凹形成限位槽；底架中心处设有加固梁，加固梁顶部安装有旋转座，旋转座顶部安装有托架，托架顶部安装有若干组垂直向上的立柱，每组立柱上均固定有一条托杆，托杆采用圆形金属管制作成形。

本发明的技术优势在于：施工低本钱化：外表涂装已完结、可锯、可钉、可粘，比木材及水泥制品节省80%之本钱。轻量化：质轻硬度好，具弹性和杰出耐性。全体化：形状古拙高雅，艺术性强。防水性：不吸潮、不渗水、兼具防霉性。抗蚀性：耐酸碱、无虫蛀、不生白蚁。防火性：具有非常强的防火性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定长切锯装置结构示意图。

图3为本发明的除尘机构结构示意图。

图4为本发明的刨边机结构示意图。

图5为本发明的喷涂装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的PU装饰条生产系统包括有通过输送带连接的定型模具、定长切锯装置、刨边机和喷涂装置，所述的定型模具包括有底座1，底座1顶部设有垫板2，垫板2顶部设有模具3，模具3顶部设有压料架4，压料架4主体由金属方管连接形成的框形，框内设有由横梁和纵梁交错连接形成的内架，并通过内架分隔形成若干个定位区5，压料架4两端设有水平支撑臂9，底座1两侧固定有动力架10，动力架10顶部设有举升气缸8，举升气缸8活塞杆垂直向上并通过连接件11与水平支撑臂9连接；压料架4顶部设有加固压板12，加固压板12由两条平行的夹板构成，夹板两端搭接在定位区5两侧，两块夹板之间预留一定距离形成锁模通道；锁模螺杆13呈T形，其底部穿过啮合块14和锁模通道后与垫板2啮合连接；压料架4两侧设有方形卡板6，底座1上活动铰接有与方形卡板6相配合的锁板件7；定长切锯装置包括有包括有安装有机架B1宽度方向上的导轨B2，导轨B2活动安装有长方形的滑台B3，滑台B3中部沿长度方向设有定位导向板B4，定位导向板B4一侧为置料区，另一侧为储料区，储料区外侧设有与定位导向板B4平行的侧挡板B5，滑台B3台面上设有连接侧挡板B5与定位导向板B4用的连接肋B7；侧挡板B5与定位导向板B4之间的端部设有罩板B6，罩板B6顶部向外折弯形成护罩B8；机架B1一端设有切锯台B9，位于滑台B3一侧的切锯台B9上设有锯片，护罩B8位于锯片上方；锯片两侧的切锯台B9上部设有吸尘口，吸尘口与除尘机构相连接，除尘机构包括有动力柜A1、除尘器A4、导尘支架A6，其中，动力柜A1底部设有行走轮A2，行走轮A2一侧设有承重撑脚A3，动力柜A1内设有除尘器A4，除尘器A4入口端通过软管A5与吸尘口连接，除尘器A4出口端设有切换器，切换器上连接有两组集尘组件；所述的集尘组件包括有导尘管、导尘支架A6，其中，导尘管安装在导尘支架A6上，其一端向下与切换器连接，另一端悬空形成悬空端，悬空端设有撑袋架A7，撑袋架A7上套装有集尘袋A8；所述的导尘支架A6包括有放置在地面上的底架，底架顶部固定有垂直向上的支撑柱，支撑柱上部设有固定环A9，导尘管固定在固定环A9上；刨边机包括有机架C11，机架C11上部前侧设有加工台C2，加工台C2台面上设有若干条水平安装槽C13，水平安装槽C13上活动安装有若干块导向板C14，加工台C2台面上方设有若干组定位机构，所述的定位机构包括有呈“T”字形连接的横臂C1和纵臂C4，所述的横臂C1两端通过相应的螺母固定在机架后侧壁上部，纵臂C4一端与横臂C1连接，另一端横跨加工台C2台面上方后与竖梁C3连接固定，竖梁C3固定在加工台C2台面前侧；纵臂C4上沿长度方向分布有水平调节槽C5，水平调节槽C5上活动安装有定位组件；定位组件包括有定位板C6、锁紧块C8、调节螺杆C9，其中，定位板C6上设有竖向调节槽C7，调节螺杆C9从竖向调节槽C7一侧进入，再依次穿过水平调节槽C5和锁紧块C8后通过调节螺母锁紧；定位板C6底部设有倾斜的切面，切面较高一端位于加工台C2台面前侧，切面较低设有定位导向轮C10；机架C11一端上部设有控制箱C12；喷涂装置包括有长方形的处理台D1，处理台D1台面上方设有除尘罩D2，除尘罩D2采用金属面板制成的密封式罩体，罩体前侧敞口形成加工口，除尘罩D2后侧下部设有吸尘口D3，吸尘口D3外侧与吸尘管相连接，吸尘管顶部与集尘管D4相连接；除尘罩D2内腔顶部设有光源D5；处理台D1顶部两端设有导轨D6，导轨D6一端位于处理台D1后侧，另一端位于加工口一侧，导轨D6上活动安装有工件支架，吸尘口D3下方的处理台D1底部设有集尘箱D7；工件支架包括有由方管焊接成形的底架D8，底架D8底部两端设有垂直向下的轮板D9，轮板D9上安装有行走轮D10，行走轮D10轮面内凹形成限位槽；底架D8中心处设有加固梁D11，加固梁D11顶部安装有旋转座D12，旋转座D12顶部安装有托架D13，托架D13顶部安装有若干组垂直向上的立柱D14，每组立柱D14上均固定有一条托杆D15，托杆D15采用圆形金属管制作成形。

本实施例的技术优势在于：施工低本钱化：外表涂装已完结、可锯、可钉、可粘，比木材及水泥制品节省80%之本钱。轻量化：质轻硬度好，具弹性和杰出耐性。全体化：形状古拙高雅，艺术性强。防水性：不吸潮、不渗水、兼具防霉性。抗蚀性：耐酸碱、无虫蛀、不生白蚁。防火性：具有非常强的防火性能。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。