钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯的制作方法

本发明涉及一种钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，用于各种液体、糊状、膏状流体杂质过滤之用，特别适用于塑料挤出机头熔融状流体的杂质过滤。

背景技术：

圆筒过滤器滤芯多数用滤网作为过滤件，由于滤网的强度差的问题，直接影响着生产效率和过滤质量，滤网清洗还存在着许多不便，滤网的消耗也很大，特别是塑料挤出机的机头过滤，始终存在着因滤网强度问题，影响着产品质量和生产效率。为了解决这个问题，本发明设计了钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，它可以有效地解决上述问题，特别是它可直接应用于塑料挤出机头圆筒滤芯过滤器上。

技术实现要素：

为了解决圆筒滤芯过滤器的滤芯耐久性问题，本发明提供一种钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，解决圆筒滤芯的可靠性和耐久性。

本发明解决其技术方案是：钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，由外套筒3、内套筒1和组合式滤芯2组成；组合式滤芯2是用钢丝卷制成一个环，采用冲压工艺将钢丝卷制环压制成，截面为任意形状的环形片；在环形片的两个端面上，采用冲压工艺沿着钢丝冲压环形片的圆周分别冲压出多个端面为任意形状的沟槽4作为组合式滤芯2的过滤孔，每个沟槽端面的径向尺寸根据过滤物料细度确定；组合式滤芯2是由压制成的环形片叠加组合焊接而成；组合式滤芯2也可以采用冷挤压工艺，将钢丝挤压成截面为任意形状的扁丝，与此同时在扁丝的挤压面上挤压出断面为任意形状的沟槽，作为组合式滤芯的过滤孔，然后再以扁丝的宽度方向为径向，将扁丝缠绕成螺旋弹簧形状，再将螺旋沿轴线方向压紧使扁丝之间的螺旋间隙趋于零，制成螺旋形圆筒组合式滤芯；组合式滤芯2配合套装在内套筒1上；内套1是一个圆柱形套筒，在内套筒1的筒壁上开设数个，孔径为任意形状带有锥度的通孔5，锥形通孔的大端径设在筒壁的外圆柱表面；组合式滤芯的外套筒3，配合套装在组合式滤芯2上；外套筒3是一个圆柱形套筒，在外套筒3的筒壁上，开设数个与内套筒1上锥形通孔相对应，孔径为任意形状的通孔6；内套筒1、组合式滤芯2和外套筒3紧密配合组装成一体。

钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯用于过滤时，流体物料通过外套筒3的通孔，涌入组合式滤芯2，组合式滤芯2将物料中的杂质滤出，过滤后的物料通过内套筒的通孔5进入内套筒，而后从内套筒流出，实现对物料过滤的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯主视图。

图2是钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯刨视图。

图3是钢丝冲压环形片三维图。

图4是螺旋形圆筒式滤芯三维图。

图中1.内套筒2.组合式滤芯3.外套筒4.钢丝冲压环形片上的沟槽5.内套筒上的锥形孔6.外套筒上的通孔。

具体实施方式

钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，由外套筒3、内套筒1和组合式滤芯2组成；组合式滤芯2是用钢丝卷制成一个环，采用冲压工艺将钢丝卷制环压制成，截面为任意形状的环形片；在环形片的两个端面上，采用冲压工艺沿着钢丝冲压环形片的圆周，分别冲压出多个端面为任意形状的沟槽4作为组合式滤芯2的过滤孔，每个沟槽端面的径向尺寸，根据过滤物料细度确定；组合式滤芯2是由压制成的环形片，叠加组合焊接而成的；组合式滤芯2的外圆柱表面上，开设数个焊接沟槽用于实施焊接，将多层钢丝冲压环形片组合焊接成一体，制成组合式滤芯；组合式滤芯2也可以采用冷挤压工艺，将钢丝挤压成截面为任意形状的扁丝，与此同时在扁丝的挤压面上挤压出，断面为任意形状的沟槽，作为组合式滤芯的过滤孔；然后再以扁丝的宽度方向为径向，将扁丝缠绕成螺旋弹簧形状，再将螺旋沿轴线方向压紧，使扁丝之间的螺旋间隙趋于零，制成螺旋形圆筒组合式滤芯；钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯2配合套装在组合式滤芯内套筒1上；内套筒1是一个圆柱形套筒，在内套筒1的筒壁上开设数个，孔径为任意形状带有锥度的通孔5，锥形通孔5的大端径设在筒壁的外圆柱表面上；组合式滤芯的外套筒3，配合套装在组合式滤芯2上；外套筒3是一个圆柱形套筒，在外套筒3的筒壁上也开设数个，并且与内套筒1上的通孔相对应，孔径为任意形状的通孔6；内套筒1、组合式滤芯2和外套筒3，紧密配合组装成一体。

钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯用于过滤时，流体物料通过外套筒3的通孔6，涌入组合式滤芯2，组合式滤芯2将物料中的杂质滤出，过滤后的物料通过内套筒1的通孔5进入内套筒1，而后从内套筒流出实现对物料过滤的目的。

技术特征：

技术总结
为了解决圆筒滤芯过滤器的滤芯耐久性问题，本发明涉及一种钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，用于各种低温液体和熔融状流体杂质过滤之用。钢丝冲压环形片叠加焊接组合式滤芯，由外套筒(3)、内套筒(1)和组合式滤芯(2)组成，可直接应用于圆筒滤芯过滤器上。

技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：张健
技术研发日：2016.12.23
技术公布日：2018.05.25