本实用新型涉及眼镜框自动套模装置领域，具体涉及一种眼镜框自动套模装置。
背景技术：
眼镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，随着眼镜的需求量越来越大，眼镜框的生产也需要改进，一般眼镜框需要模具生产，但是目前的眼镜框模具生产效率低，模具成型后需要人工打开，使用麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种眼镜框自动套模装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种眼镜框自动套模装置，包括下模座、弹簧柱、注塑管、液压升降杆，所述下模座下端设置有冷却孔，所述下模座上部设置有眼镜框凹模，所述眼镜框凹模上方设置有眼镜框凸模，所述眼镜框凸模设置在所述上模座上，所述上模座中间设置有所述注塑管，所述上模座连接着所述弹簧柱和导向柱，所述下模座上设置有所述液压升降杆，所述眼镜框凹模侧边设置有定位销钉。
上述结构中，所述液压升降杆连接着所述上模座和所述下模座，当所述眼镜框凹模成形之后，所述液压升降杆将会在液压动力的作用下启开所述上模座，节省动力，当需要压合注塑时，所述上模座可以沿着所述导向柱在所述液压升降杆的作用下自动套模，使用简单方便。
为了进一步提高其使用效果，所述下模座下端部开有所述冷却孔，所述下模座与所述眼镜框凹模配合安装。
为了进一步提高其使用效果，所述定位销钉固定在所述下模座上，所述上模座与所述眼镜框凸模相互配合安装。
为了进一步提高其使用效果，所述上模座与所述弹簧柱和所述注塑管相连接，所述导向柱与所述下模座相连接。
为了进一步提高其使用效果，所述液压升降杆连接着所述上模座和所述下模座。
有益效果在于：该套膜装置可以将眼镜框模具的上模座和下模座自动套膜压合，使用简单方便，并且完整性好，节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种眼镜框自动套模装置的结构视图。
1、冷却孔；2、眼镜框凹模；3、眼镜框凸模；4、弹簧柱；5、注塑管；6、导向柱；7、液压升降杆；8、上模座；9、定位销钉；10、下模座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种眼镜框自动套模装置，包括下模座10、弹簧柱4、注塑管5、液压升降杆7，下模座10下端设置有冷却孔1，下模座10可以保证模具的稳定，冷却孔1用以快速冷却模具，下模座10上部设置有眼镜框凹模2，可以注塑成形原料，使用方便，眼镜框凹模2上方设置有眼镜框凸模3，可以与眼镜框凹模2配合安装，压合原料成形眼镜框，眼镜框凸模3设置在上模座8上，可以使其上装置为一个整体，上模座8中间设置有注塑管5，用以方便注塑塑料原料，操作简单，上模座8连接着弹簧柱4和导向柱6，弹簧柱4可以快速打开 上模座8，导向柱6用以方便安装定位，下模座10上设置有液压升降杆7，可以自动提升上模座8，使用稳定性好，眼镜框凹模2侧边设置有定位销钉9，可以对上模座8的压合精确定位。
上述结构中，液压升降杆7连接着上模座8和下模座10，当眼镜框凹模2成形之后，液压升降杆7将会在液压动力的作用下启开上模座8，节省动力，当需要压合注塑时，上模座8可以沿着导向柱6在液压升降杆7的作用下自动套模，使用简单方便。
为了进一步提高其使用效果，下模座10下端部开有冷却孔1，下模座10与眼镜框凹模2配合安装，定位销钉9固定在下模座10上，上模座8与眼镜框凸模3相互配合安装，上模座8与弹簧柱4和注塑管5相连接，导向柱6与下模座10相连接，液压升降杆7连接着上模座8和下模座10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。