一种液态硅胶送料机的物料精确定量添加装置的制作方法

本实用新型涉及液态硅胶送料机领域，具体涉及一种液态硅胶送料机的物料精确定量添加装置。

背景技术：

在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点，所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。现行的液态硅胶送料机中添加物料的方法主要是通过油缸直接把物料添加到混合器中进行混合，物料添加量误差较多，不能做到有效的定量控制，以致影响后续的生产，降低产品品质，不能较好的满足实际生产需要。

技术实现要素：

为了解决现有技术不能精确添加物料的等技术问题，本实用新型提高了一种液态硅胶送料机的物料精确定量添加装置，具体技术方案如下：

一种液态硅胶送料机的物料精确定量添加装置，包括伺服电机、行星减速机和护罩，伺服电机连接行星减速机，行星减速机安装在护罩上方，还包括滚珠丝杆、丝杆螺母、滑块、柱塞、计量缸套、过胶块和压力传感器，行星减速机输出轴连接滚珠丝杆，滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母固定安装于滑块，滑块滑动安装在护罩内部，护罩下方安装计量缸套，柱塞活动插入计量缸套中，过胶块内部设有过胶流道，柱塞插入过胶流道的上方，过胶块边侧安装压力传感器，压力传感器检测过胶流道压力，伺服电机驱动柱塞下移注射出物料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过胶块边侧设有物料进口、下方设有物料出口，物料进口、物料出口与过胶流道相通，物料进口安装有第一单向阀，物料出口处安装有第二单向阀。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括第一固定板、第二固定板、导柱和铜套，第一固定板固定安装在护罩内部上方，第二固定板固定安装在护罩内部下方，第一固定板与第二固定板之间安装有导柱，导柱通过铜套套装于滑块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述护罩内部安装有传感器支架，传感器支架安装有光电开关，滑块上设有被光电开关感应检测的感应片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导柱和铜套各有4个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过胶块过胶流道安装有钢珠和排气接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述柱塞头部安装柱塞保护块，柱塞保护块从第二固定板中伸出与滑块相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，行星减速机边侧安装有便于安装物料精确定量添加装置的支架。

作为本实用新型的一种优选方案，行星减速机下方安装有联接板，联接板安装在第一固定板上方。

作为本实用新型的一种优选方案，计量缸套上方安装有锁紧环和第三固定板，计量缸套穿入锁紧环中，第三固定板盖住锁紧环上方开口从而固定计量缸套，柱塞从第三固定板的中部开口穿过进入计量缸套。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的物料精确定量添加装置时，伺服电机可精确控制滑块的位移，进而准确控制柱塞伸入过胶流道的深度，达到定量输出物料的目的，结构设计合理，成本低廉，精确高，提高产品合格率，满足生产实际需要，大大提高产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型上半部分的分解图；

图5是本实用新型下半部分的立体图；

图6是图5方向的分解图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～3所示，一种液态硅胶送料机的物料精确定量添加装置，包括伺服电机1、行星减速机2和护罩3，伺服电机1连接行星减速机2，行星减速机2安装在护罩3上方，物料精确定量添加装置还包括滚珠丝杆4、丝杆螺母5、滑块6、柱塞7、计量缸套8、过胶块9和压力传感器10，行星减速机2输出轴连接滚珠丝杆4，滚珠丝杆4螺纹连接丝杆螺母5，丝杆螺母5固定安装于滑块6，滑块6滑动安装在护罩3内部，护罩3下方安装计量缸套8，柱塞7活动插入计量缸套8中，过胶块9内部设有过胶流道91，柱塞7插入过胶流道91的上方，过胶块9边侧安装压力传感器10，压力传感器10检测过胶流道91压力，伺服电机1驱动柱塞7下移注射出物料。

如图3所示，所述过胶块9边侧设有物料进口、下方设有物料出口，物料进口、物料出口与过胶流道91相通，物料进口安装有第一单向阀12，第一单向阀12的流向从外部通向过胶流道91,物料出口处安装有第二单向阀13, 第二单向阀13的流向从过胶流道91通向外部，第一单向阀12、第二单向阀13阻止物料回流，便于柱塞7下压使物料从物料出口射出。

如图4所示，物料精确定量添加装置还包括第一固定板14、第二固定板15、导柱16和铜套17，第一固定板14固定安装在护罩3内部上方，第二固定板15固定安装在护罩3内部下方，第一固定板14与第二固定板15之间安装有导柱16，导柱16通过铜套17套装于滑块6，导柱16和铜套17各有4个，滑块6在导柱16和铜套17的导向作用下平稳移动。

具体的，护罩3内部安装有传感器支架18，传感器支架18安装有光电开关19，滑块6上设有感应片20，光电开关19精确感应感应片20的初始位置，从而判断滑块6的位置。另外，过胶块9的过胶流道91安装有钢珠21和排气接头22，当过胶流道91内部压力过大，气体会驱动钢珠21横移，排气接头22打开，气体从排出泄压。

如图5和图6所示，柱塞7头部安装柱塞保护块71，柱塞保护块71从第二固定板15中伸出与滑块6相接触，滑块6顶紧柱塞保护块71下移，从而驱动柱塞7下移把物料注射出去。另外，行星减速机2边侧安装有便于安装物料精确定量添加装置的支架23，行星减速机2下方安装有联接板24，联接板24安装在第一固定板14上方。计量缸套8上方安装有锁紧环25和第三固定板26，计量缸套8穿入锁紧环25中，第三固定板26盖住锁紧环25上方开口从而固定计量缸套8，柱塞8从第三固定板26的中部开口穿过进入计量缸套8，采用螺丝依次穿过锁紧环25、第三固定板26锁紧第二固定板15。

本实用新型的工作原理：外部的物料从第一单向阀12进入过胶流道91，压力传感器10检测到因物料进入而导致过胶流道91内压力的变化，伺服电机1通过行星减速机2驱动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4驱动丝杆螺母5下移，丝杆螺母5带动滑块6沿着导柱16的下移，滑块6与从第二固定板15伸出的柱塞保护块71相接触，随着滑块6继续下移，滑块6驱动柱塞7在计量缸套8内下移，柱塞7把过胶流道91内部的物料压出，全过程自动化操作，伺服电机1精确控制柱塞7的位移量，从而精确定量物料的输出量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。