专利名称：一种用于液态硅胶注射的色浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种色浆泵，尤其是涉及一种用于液态硅胶注射的色浆泵。
背景技术：
目前，色浆泵是用于液态硅胶注射成型生产工作中添加颜色的设备，以往添加颜色的方法是将色浆直接混合在液态硅胶原材料中，这样当我们需要生产有颜色的产品时只能在订购原材料时要求供应商将颜色混合在原材料中，这样给我们的生产带来极大的不便。这款色浆泵解决了液态硅胶颜色添加的问题，可根据我们的要求添加或更换不同的颜色，可按照产品的需要加入色浆量的多少，可更换性，可调节性的色浆泵完全解决了液态硅胶注射成型的色浆添加的问题。如申请号200910081638. I所公开的一种液态硅胶注射成型机，其中包括所述的 色浆泵包括注入气缸、色浆注入筒、换向器、色浆筒及测量尺，色浆泵的色浆输出口与混合管通过铜管连接。其不足之处色浆泵加料准确度不高、控制的精度不高、给料量难以清除的表明。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于液态硅胶注射的色浆泵，解决色浆泵加料准确度不高、控制的精度不高、给料量难以清除的表明的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于液态硅胶注射的色浆泵，包括泵体、色浆存储装置、气缸、转换阀，所述的泵体下部连接气缸，所述的转换阀设置在泵体与色料存储装置之间，所述的色料存储装置包括插接在转换阀上的色浆杯，在色浆 杯的空腔内中心部位设置装料气缸作动的推杆，所述的转换阀包括转换阀体内部设有转向阀针，转向阀针上设置色浆出口，转向阀针通过设置在转换阀的一侧的换向气缸的运动控制色浆出口的出料量，所述的泵体包括设置密封圈的活塞杆，活塞杆通过活塞连接器与气缸的输出端连接，所述的气缸包括与气缸连接油缸，气缸的气缸油腔通过油管与油缸的油缸油腔连接，在连接的油管之间还设置液压单向节流阀。为了精准给料量，在所述的活塞连接器上还连接测量板，测量板还连接测量表。为了监控油缸的进油量，在所述油缸的气缸进油口还有设有油量控制装置。具体的，所述的油量控制装置包括设置一个连接气缸进油口与油路管道连接的连接头，插入在连接头中的内套以及包覆内套的外管，所述的外管为透明管体。为了监控气压量，在所述气缸的气缸进气口还有串接气压检测表。为了稳固，在泵体下部连接色浆泵板，色浆泵板与气缸上设置的气缸法兰板之间设有连接立柱。为了方便控制活塞杆运动的大小，所述的连接立柱上还设有调节螺母。本实用新型的有益效果由于采用在在油管之间设置液压单向节流阀，以及在所述的活塞连接器上还连接测量板，测量板还连接测量表。可以通过控制单向节流阀的流量可以控制液压油从油缸油腔流入到气缸气腔内的速度，从而控制色浆泵活塞杆往上运动的速度，可以控制色浆输出的速度。测量表是测量活塞杆运动的位移大小值，可通过观察测量表值的变化得知色浆输出的速度及色浆输出的多少。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图I为本实用新型的构造示意图。图2为本实用新型的左侧图。图3为图I的局部示意图。示意油缸结构。图中1.泵体、2.气缸、3.转换阀、4.色浆杯、5.装料气缸、6.推杆、7.转向阀针、8.色浆出口、9.换向气缸、10.密封圈、11.活塞杆、12.活塞连接器、13.油缸、14.气缸油腔、15.油缸油腔、16.液压单向节流阀、17.测量板、18.测量表、19.色浆泵板、20.气缸法兰板、21.连接立柱、22.调节螺母、。23.油管、24.气缸进油口、25.连接头、26.内套、27.外管、28.气缸进气口、29.气压检测表。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，一种用于液态硅胶注射的色浆泵，包括泵体I、色浆存储装置、气缸2、转换阀3，所述的泵体I下部连接气缸2，所述的转换阀3设置在泵体I与色料存储装置之间，所述的色料存储装置包括插接在转换阀3上的色浆杯4，在色浆杯4的空腔内中心部位设置装料气缸5作动的推杆6，所述的转换阀3包括转换阀体内部设有转向阀针7，转向阀针7上设置色浆出口 8，转向阀针7通过设置在转换阀3的一侧的换向气缸9的运动控制色浆出口 8的出料量，所述的泵体I包括进一步包括设置密封圈10的活塞杆11，活塞杆11通过活塞连接器12与气缸2的输出端连接，气缸2还连接油缸13 ;是通过油管23与气缸2的气缸油腔14和油缸13的油缸油腔15的连接，在油管23之间设置液压单向节流阀16。为了精准给料量，在所述的活塞连接器12上还连接测量板17，测量板17还连接测量表18。为了稳固，在泵体I下部连接色浆泵板19，色浆泵板19与气缸2上设置的气缸法兰板20之间设有连接立柱21。具体的，所述的连接立柱21设置为2个或4个。为了方便控制活塞杆运动的大小，所述的连接立柱21上还设有调节螺母22。为了监控油缸的进油量，在所述油缸13的气缸进油口 24还有设有油量控制装置。具体的，所述的油量控制装置包括设置一个连接气缸进油口 24与油路管道连接的连接头25，插入在连接头25中的内套26以及包覆内套26的外管27，所述的外管27为透明管体。为了监控气压量，在所述气缸2的气缸进气口 28还有串接气压检测表29。本实用新型的工作原理是将色浆加入到色浆杯中，色浆泵可以拆卸下来，便于色浆添加。将色浆泵取下来后拉出色浆杯推杆，然后将色浆添加到色浆杯内，装上色浆杯推杆，接着将色浆杯安装到转换阀上即可。色浆杯与转换阀之间通过插入式连接，连接口处使用0型密封圈进行密封，通过2条装料气缸将色浆杯压紧固定在转换阀上。该实用新型的工作原料，色浆泵活塞杆往下运动，色浆从色浆杯流入到色浆泵体内，色浆泵活塞杆往上运动时色浆从色浆出口挤出。色浆泵活塞杆的上下运动通过色浆泵的气缸和油缸控制，气缸油腔与油缸油腔通过油管和单向节流阀连接，气缸的与色衆泵活塞杆通过活塞杆连接器连接，当气压从气缸进气口进入时拉动活塞杆往下运动，同时将气缸油腔内的液压油排到油缸油腔内，通过调整调节螺母孔控制活塞杆往下运动的大小，从而控制色浆泵泵体内装料的多少。当气压从油缸进气口处进入时油缸油腔内的液压油被压入气缸油腔内，推动活塞杆往上运动将色浆从泵体内挤出，经色浆出口输送到机器内，实现色浆加入的功能。可以通过调节油缸气腔内的气压调节色浆输出的压力，油缸气腔的压力增大时油缸油腔的压力也随着曾等值增大，油缸油腔的压力等于气缸油腔的压力，因此气缸施加在活塞杆上的推力也增大。通过控制单向节流阀的流量可以控制液压油从油缸油腔流入到气缸气腔内的速度，从而控制色浆泵活塞杆往上运动的速度，因此可以控制色浆输出的速度。测量表是测量活塞杆运动的位移大小值，可通过观察测量表值的变化得知色浆输出的速度及色浆输出的多少。其中，转换阀的功能是当色浆泵停止工作时将色浆入口与色浆泵泵体接通，使得 色浆杯内的色浆能够流入色浆泵泵体内，为下次色浆输出做原料填充的工作。当色浆泵执行色浆输出工作时转换阀关闭色浆入口同时打开色浆出口，使得色浆能够从色浆出口处输出，实现色浆添加到机器的功能。通过控制气缸的动作执行推动阀芯的运动，当阀芯运动到左边的位置时色浆入口与色浆泵体接口接通色浆被吸入到色浆泵体内部，当阀芯运动到右边的位置时色浆出口与色浆泵体连接口接通色浆从色浆出口挤出输送到机器内。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种用于液态硅胶注射的色浆泵，包括泵体、色浆存储装置、气缸、转换阀，所述的泵体下部连接气缸，所述的转换阀设置在泵体与色料存储装置之间，所述的色料存储装置包括插接在转换阀上的色浆杯，在色浆杯的空腔内中心部位设置装料气缸作动的推杆，所述的转换阀包括转换阀体内部设有转向阀针，转向阀针上设置色浆出口，转向阀针通过设置在转换阀的一侧的换向气缸的运动控制色浆出口的出料量，所述的泵体包括设置密封圈的活塞杆，所述的活塞杆通过活塞连接器与气缸的输出端连接，其特征在于所述的气缸包括与气缸连接油缸，气缸的气缸油腔通过油管与油缸的油缸油腔连接，在连接的油管之间还设置液压单向节流阀。
2.如权利要求I所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于在所述的活塞连接器上还连接测量板，测量板上还设有测量表。
3.如权利要求I所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于在所述油缸的气缸进油口还有设有油量控制装置。
4.如权利要求3所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于所述的油量控制装置包括设置一个连接气缸进油口与油路管道连接的连接头，插入在连接头中的内套以及包覆内套的外管，所述的外管为透明管体。
5.如权利要求I所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于在所述气缸的气缸进气口还有串接气压检测表。
6.如权利要求I所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于在泵体下部连接色浆泵板，色浆泵板与气缸上设置的气缸法兰板之间设有连接立柱。
7.如权利要求5所述的用于液态硅胶注射的色浆泵，其特征在于所述的连接立柱上还设有调节螺母。
专利摘要一种用于液态硅胶注射的色浆泵，包括泵体、色浆存储装置、气缸、转换阀，色料存储装置包括插接在转换阀上的色浆杯，泵体包括进一步包括设置密封圈的活塞杆，活塞杆通过活塞连接器与气缸的输出端连接，其特征在于气缸还连接油缸；是通过油管与气缸的气缸油腔和油缸的油缸油腔的连接，在油管之间设置液压单向节流阀。由于在油管之间设置液压单向节流阀，以及在所述的活塞连接器上还连接测量板，可以通过控制单向节流阀的流量可以控制液压油从油缸油腔流入到气缸气腔内的速度，从而控制色浆泵活塞杆往上运动的速度，可以控制色浆输出的速度。测量表是测量活塞杆运动的位移大小值，可通过观察测量表值的变化得知色浆输出的速度及色浆输出的多少。
文档编号F04B53/00GK202560534SQ201120259840
公开日2012年11月28日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者林叶承, 林焕东 申请人:广州天沅橡胶制品有限公司