一种液态物料降温刮片的双冷却系统的制作方法
【专利摘要】本发明是一种液态物料降温刮片的双冷却系统，包括刮片机储料槽、刮片板、收料装置和滚轴，所述收料装置和所述刮片机储料槽位于所述刮片板的相对两侧，所述滚轴位于所述刮片板的上方，所述滚轴内设置有冷却水分散轴，冷却水分散轴连有回水箱，所述回水箱之间连有泵和冷却塔，所述冷却塔连有储水装置，所述储水装置连有出水管线和分支管线，所述出水管线连有循环泵，所述分支管线连有冷冻机，所述出水管线和所述分支管线结合处设置有出水阀门，所述储水装置设置有温度传感器，所述温度传感器连有PLC控制仪，所述出水阀门受所述PLC控制仪控制。本发明包括两套冷却系统，能够保证滚轴冷却不受环境温度的影响，节能，有利于生产。
【专利说明】
一种液态物料降温刮片的双冷却系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种精细化工品生产技术领域，尤其涉及一种液态物料降温刮片的双冷却系统。
【背景技术】
[0002]在精细化工品生产的过程中，物料成品从反应釜流入储料罐，储料罐的盘管中有蒸汽，保持物料处于液体状态，将液态物料放入刮片机储料槽中，滚轴是可以缓慢旋转的，沾有液态物料的滚轴(低温)在旋转过程中，液态物料就会凝固，形成固态物料，固态物料经过刮片板时，形成片状，掉落在出料口。但生产过程中大多采用向滚轴中通入常温水来进行降温，冬天时，外界温度较低，仅用常温水循环，就可以达到降温的作用。但是夏天时，天气较热，循环水温度也较高，无法让物料迅速降温形成固态，影响生产。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种液态物料降温刮片的双冷却系统。
[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种液态物料降温刮片的双冷却系统，包括储料进料部分、刮片出料部分和循环冷却部分，所述储料进料部分包括有储料罐、进料管线和刮片机储料槽，所述储料罐和所述刮片机储料槽通过所述进料管线相连，所述刮片出料部分包括有刮片板、收料装置和滚轴，所述收料装置和所述刮片机储料槽位于所述刮片板的相对两侧，所述滚轴位于所述刮片板的上方，所述滚轴内设置有冷却水分散轴，所述循环冷却部分设有自冷却装置，所述自冷却装置包括有回水箱和冷却塔，所述回水箱连有回水管，所述回水管另一侧与所述冷却水分散轴相连，所述冷却塔与所述回水箱之间连有栗，所述冷却塔连有储水装置，所述储水装置连有出水管线和分支管线，所述出水管线连有循环栗，所述循环栗与所述冷却水分散轴之间连有进水管，所述分支管线连有冷冻机，所述冷冻机连有冷水管线和热水管线，所述冷水管线和所述循环栗相连，所述热水管线和所述回水箱相连，所述出水管线和所述分支管线结合处设置有出水阀门，所述储水装置设置有温度传感器，所述温度传感器竖直伸入所述储水装置中，所述温度传感器连有PLC控制仪，所述出水阀门受所述PLC控制仪控制。
[0005]所述冷却水分散轴上设有喷淋孔。
[0006]所述进料管线上设置有质量流量计，所述质量流量计连有控制装置。
[0007]所述储料罐内壁设置有蒸汽盘管。
[0008]本发明的有益效果是:本发明不仅可以利用自冷却装置对滚轴回水进行冷却后重新进入滚轴对其降温，也可以在外界温度较高时，通过温度传感器及PLC控制仪的自动化控制进入另一套冷却水系统，将较高温度的水经过冷冻机之后再进入滚轴对其降温，这样分为两套冷却系统，合理节能，保证冷却温度不受天气的影响，有利于生产的进行。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为图1中刮片出料部分的俯视图；
[0011]图中:1-储料罐;2-质量流量计;3-控制装置;4-进料管线;5-刮片板;6-收料装置；7-滚轴;8-刮片机储料槽;9-自冷却装置；10-储水装置;11-出水阀门；12-PLC控制仪;13-温度传感器；14-冷冻机；15-循环栗；16-冷水管线；17-热水管线；18-进水管；19-回水管;20-出水管线;21-分支管线;22-回水箱;23-栗;24-冷却塔;25-冷却水分散轴；
[0012]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
[0014]如图1、图2所示，一种液态物料降温刮片的双冷却系统，包括储料进料部分、刮片出料部分和循环冷却部分，所述储料进料部分包括有储料罐1、进料管线4和刮片机储料槽8，所述储料罐I和所述刮片机储料槽8通过所述进料管线4相连，所述刮片出料部分包括有刮片板5、收料装置6和滚轴7，所述收料装置6和所述刮片机储料槽8位于所述刮片板5的相对两侧，所述滚轴7位于所述刮片板5的上方，所述滚轴7内设置有冷却水分散轴25，所述循环冷却部分设有自冷却装置9，所述自冷却装置9包括有回水箱22和冷却塔24，所述回水箱22连有回水管19，所述回水管19另一侧与所述冷却水分散轴25相连，所述冷却塔24与所述回水箱22之间连有栗23，所述冷却塔2连有储水装置10，所述储水装置10连有出水管线20和分支管线21，所述出水管线20连有循环栗15，所述循环栗15与所述冷却水分散轴25之间连有进水管18，所述分支管线21连有冷冻机14，所述冷冻机14连有冷水管线16和热水管线17，所述冷水管线16和所述循环栗15相连，所述热水管线17和所述回水箱22相连，所述出水管线20和所述分支管线21结合处设置有出水阀门11，所述储水装置10设置有温度传感器13，所述温度传感器13竖直伸入所述储水装置10中，所述温度传感器13连有PLC控制仪12，所述出水阀门11受所述PLC控制仪12控制。
[0015]所述冷却水分散轴25上设有喷淋孔。
[0016]所述进料管线4上设置有质量流量计2，所述质量流量计2连有控制装置3。
[0017]所述储料罐I内壁设置有蒸汽盘管。
[0018]储料罐I内部装有液态物料，控制装置3控制质量流量计2向刮片机储料槽8内注入物料，冷却水分散轴25上设有喷淋孔，水从喷淋孔向下喷淋，使整个滚轴7处于一个低温状态，沾有液态物料的滚轴7在旋转过程中，液态物料就会凝固，形成固态物料，固态物料经过刮片板5时，形成片状，进入收料装置6。本发明存在两套水循环系统，一套是常温水循环，一套是冷冻水循环。外界环境温度较低时，仅用常温水循环，就可以达到降温的作用，冷却水分散轴25内流出的水经过自冷却装置9降温后进入储水装置10，温度满足要求直接经由出水管线20、循环栗15、进水管18进入冷却水分散轴25使滚轴7降温，但是环境温度较高时，自冷却装置9冷却后的水温度也较高，温度传感器13将信号传递给PLC控制仪12，PLC控制仪12控制出水阀门11从分支管线21出水，进入冷冻机14冷却后的水经过循环栗15对滚轴7降温，热水则循环回自冷却装置9。两套冷却系统同时保证生产不受外界环境温度的影响，节能，有利于生产。
[0019]上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液态物料降温刮片的双冷却系统，包括储料进料部分、刮片出料部分和循环冷却部分，所述储料进料部分包括有储料罐(I)、进料管线(4)和刮片机储料槽(8)，所述储料罐(I)和所述刮片机储料槽(8)通过所述进料管线(4)相连，所述刮片出料部分包括有刮片板(5)、收料装置(6)和滚轴(7)，所述收料装置(6)和所述刮片机储料槽(8)位于所述刮片板(5)的相对两侧，所述滚轴(7)位于所述刮片板(5)的上方，所述滚轴(7)内设置有冷却水分散轴(25)，其特征在于，所述循环冷却部分设有自冷却装置(9)，所述自冷却装置(9)包括有回水箱(22)和冷却塔(24)，所述回水箱(22)连有回水管(19)，所述回水管(19)另一侧与所述冷却水分散轴(25)相连，所述冷却塔(24)与所述回水箱(22)之间连有栗(23)，所述冷却塔(24)连有储水装置(10)，所述储水装置(10)连有出水管线(20)和分支管线(21)，所述出水管线(20)连有循环栗(15)，所述循环栗(15)与所述冷却水分散轴(25)之间连有进水管(18)，所述分支管线(21)连有冷冻机(14)，所述冷冻机(14)连有冷水管线(16)和热水管线(17)，所述冷水管线(16)和所述循环栗(15)相连，所述热水管线(17)和所述回水箱(22)相连，所述出水管线(20)和所述分支管线(21)结合处设置有出水阀门(11)，所述储水装置(10)设置有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)竖直伸入所述储水装置(10)中，所述温度传感器(13)连有PLC控制仪(12)，所述出水阀门(11)受所述PLC控制仪(12)控制。2.根据权利要求1所述的一种液态物料降温刮片的双冷却系统，其特征在于，所述冷却水分散轴(25)上设有喷淋孔。3.根据权利要求2所述的一种液态物料降温刮片的双冷却系统，其特征在于，所述进料管线(4)上设置有质量流量计(2)，所述质量流量计(2)连有控制装置(3)。4.根据权利要求3所述的一种液态物料降温刮片的双冷却系统，其特征在于，所述储料罐(I)内壁设置有蒸汽盘管。
【文档编号】F28C1/00GK106052235SQ201610364423
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】陈金萌, 卢金亮, 吴晓颖
【申请人】天津浩元精细化工股份有限公司