一种金属塑料复合带生产中的冷却方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种复合材料生产技术，尤其涉及一种金属塑料复合带生产中的冷却方法及设备。
【背景技术】
[0002]业内周知，金属塑料复合带主要应用于光缆，以及电缆外护套层与缆芯之间的屏蔽和防潮层。在制作金属塑料复合带的生产工艺过程中，冷却工艺段通常采用水冷或风冷，现有的冷却设备结构设计复杂，降温后容易在收卷时出现水分而影响质量，降温效果不明显，且难以根据需要调整喷淋冷却液的温度和流量。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种金属塑料复合带生产中的冷却方法及设备，以解决现有技术中的不足，达到冷却过程均匀可控，冷却效率高的目的。
[0004]为了达到上述目的，本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]—方面，提供一种金属塑料复合带生产中的冷却方法，其中，包括水冷却工序和风干工序，所述水冷却工序是将热的金属塑料复合带通过一个喷淋降温区域进行降温，降温后挤除粘附在金属塑料复合带上的冷却液，然后通过所述风干工序进一步干燥所述金属塑料复合带，将金属塑料复合带收卷。
[0006]上述金属塑料复合带生产中的冷却方法，其中，所述喷淋降温区域在金属塑料复合带的上下两个面均匀喷淋冷却液。
[0007]上述金属塑料复合带生产中的冷却方法，其中，所述冷却液或为水或为添加有防锈剂的水溶液。
[0008]另一方面，提供一种用于上述金属塑料复合带生产中的冷却方法中的冷却设备，其中，包括依次排列的喷淋降温装置、挤干装置和风吹干装置:
[0009]所述喷淋降温装置包括上冷却液主管路、上管路支架、下冷却液主管路和下管路支架，所述上冷却液主管路由所述上管路支架支撑位于所述金属塑料复合带的上表面上方，由上冷却液主管路向所述金属塑料复合带的上表面喷淋冷却液，所述下冷却液主管路由所述下管路支架支撑位于所述金属塑料复合带的下表面下方，由所述下冷却液主管路向所述金属塑料复合带的下表面喷淋冷却液；
[0010]所述挤干装置包括两个贴紧的上挤水辊和下挤水辊，所述金属塑料复合带穿过所述上挤水辊和所述下挤水辊的中间；
[0011]所述喷淋降温装置和所述挤干装置的正下方为收集冷却液的集液器；
[0012]所述风吹干装置为多个吹向所述金属塑料复合带上表面和下表面的风刀。
[0013]上述金属塑料复合带生产中的冷却设备，其中，所述风吹干装置为多个逆所述金属塑料复合带行进方向设置的有倾角的风刀。
[0014]上述金属塑料复合带生产中的冷却设备，其中，所述上冷却液主管路和下冷却液主管路均由多个纵向的进水管和横向的喷淋管组成，所述喷淋管上钻有喷淋孔，所述喷淋孔内设置有喷雾头。
[0015]上述金属塑料复合带生产中的冷却设备，其中，在所述上冷却液主管路上设置了垂直于所述金属塑料复合带行进方向的多根上支管，所述上支管上端连接在所述上冷却液主管路上，所述上支管的下端设置了上喷头，在所述金属塑料复合带的上表面上方形成上喷淋区域;在所述下冷却液主管路上设置了垂直于所述金属塑料复合带行进方向的多根下支管，所述下支管的下端连接在所述下冷却液主管路上，所述下支管的下端设置了下喷头，在所述金属塑料复合带的下表面的下方形成下喷淋区域。
[0016]上述金属塑料复合带生产中的冷却设备，其中，所述挤干装置还包括左挤水辊和右挤水辊，所述左挤水辊与所述右挤水辊的内公切线和所述上挤水辊与所述下挤水辊的外公切线重合。
[0017]与已有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0018]一采用喷淋、挤干和吹干的工序流程，使得降温效果明显，并且降温后附着在金属塑料复合带上的冷却液清除迅速彻底，使得降温后不会在收卷时出现水分而影响质量；
[0019]—冷却时采用喷淋的方式降温，在金属塑料复合带的上表面和下表面均形成一个喷淋降温区域，可根据需要调整喷淋冷却液的温度和流量，以达到不同的应用目的；
[0020]—在喷淋降温后引入了挤干工序，将附着在金属塑料复合带上的冷却液挤干，由于金属塑料复合带的行进线速度较快，再加上后续的风刀吹干使得复合带整洁干净地收卷。
【附图说明】
[0021]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了本发明金属塑料复合带生产中的冷却方法的冷却流程图；
[0023]图2示出了本发明金属塑料复合带生产中的冷却设备一个实施例的结构图；
[0024]图3示出了本发明金属塑料复合带生产中的冷却设备另一个实施例的结构图；
[0025]图4示出了本发明金属塑料复合带生产中的冷却设备一种喷淋状态示意图；
[0026]图5示出了本发明金属塑料复合带生产中的冷却设备另一种喷淋状态示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]参看图1所示，本发明金属塑料复合带生产中的冷却方法包括水冷却工序和风干工序，即图中的S1步骤和S2步骤，水冷却工序是将热的金属塑料复合带通过一个喷淋降温区域进行降温，降温后挤除粘附在金属塑料复合带上的冷却液，风干工序是在挤干的基础上进一步利用风刀等设备吹干蒸发掉复合带上的冷却液，进一步干燥金属塑料复合带，将金属塑料复合带收卷。喷淋降温区域在金属塑料复合带的上下两个面均匀喷淋冷却液，其中冷却液或为水或为添加有防锈剂的水溶液。
[0030]喷淋冷却液是为了降低自烘箱出来的金属塑料复合带的温度，挤干是将喷淋过冷却液的金属塑料复合带上的冷却液通过挤压的方式初步去除，然后再通过吹高速气体的方式将金属塑料复合带上的液体去除干净。在这种情况下，由于从烘箱出来的金属塑料复合带直接进入到喷淋区域，不需要再经过导向，则避免了出现金属层和塑料层的脱落。最后收卷时的金属塑料复合带的温度降低到室温，并且金属层和塑料层的粘结更加牢固，塑料层的表面则清洁干净。
[0031]金属塑料复合带是在金属层的两个表面分别贴上塑料层，贴附完成后经过图2中的导入辊1转向，进入到由上加热烘箱2和下加热烘箱3组成的烘烤设备里面进行加热，加热的目的在于使得金属层和塑料层粘结，进而使得金属塑料粘结成一体。在粘结完成后，需要对金属塑料复合带4进行冷却，一般是采用冷却液的方式进行冷却，冷却液一般为水，为了达到特殊目的还可以在水里添加其他成份。
[0032]继续参考图2所示，本发明金属塑料复合带生产中的冷却设备包括依次排列的喷淋降温装置、挤干装置和风吹干装置。金属塑料复合带4进入到喷淋降温装置进行冷却，喷淋降温装置包括上冷却液主管路6、上管路支架7、下冷却液主管路8和下管路支架9。上冷却液主管路6由上管路支架7支撑位于金属塑料复合带4的上表面上方，由上冷却液主管路6向金属塑料复合带4的上表面喷淋冷却液。下冷却液主管路8由下管路支架9支撑位于金属塑料复合带4的下表面下方，由下冷却液主管路8向金属塑料复合带4的下表面喷淋冷却液。
[0033]通过自金属塑料复