一种塑料粒子传送机的制作方法

文档序号:11965510阅读:427来源:国知局
一种塑料粒子传送机的制作方法与工艺

本实用新型涉及输送技术领域,特别是一种塑料粒子传送机。



背景技术:

我们生活中的各种塑料制品一般通过注塑机、挤塑机或者压延机将热塑性塑料或热固性塑料施加高温和高压,使其融化,然后利用塑料成型模具制成。一般塑料原料需要经过清理再进入机器,否则塑料原料里混入的杂质一方面对机器造成较大的损害,另一方面对塑料的成品质量有较大影响,降低品质,特别是铜、铁一类的金属杂质,对机器的传动、挤压部件造成损伤大。目前在行业中的去铁屑的装置,一般采用磁力棒对塑料原料进行清理,吸附其中存在的含铁磁性的金属,但是由于大量的塑料经过,堆积混杂,容易造成清除不彻底;磁力棒上已经吸附的金属若没有及时清理,容易导致后面的塑料原料中的杂质无法再次吸附,同时也由可能将已吸附的杂质再次被塑料冲击下来,降低清理效果,形成无效的清理,做无用功,还有现有传输设备工作久了,容易产生热量,导致设备过热,容易损坏设备影响设备性能。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种塑料粒子传送机,结构简单,设计合理,吸附效果好,工作效率高,降热效果好。

为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种塑料粒子传送机,包括底座、支撑架、进料口、出料口和传动装置,所述支撑架位于底座上方,所述进料口和出料口分别位于支撑架的两端,所述传动装置位于进料口和出料口之间,所述底座和支撑架之间还设有振动装置,所述振动装置由振动电机和四根振动弹簧组成,所述振动弹簧一端分别连接在底座的四个角上, 所述振动弹簧另一端与支撑架连接,所述传动装置包括传送带、电机以及至少两根传送轴,所述电机设置在支撑架内部,所述传送轴转接在支撑架内部两侧,所述电机通过链条与其中一根传送轴连接,所述传送带环绕设置在传送轴上,所述传送带上设有至少十个永磁体,所述永磁体均匀分布在传送带上,所述支撑架上位于传送带的下方设有清理机构,所述清理机构与传送带上的永磁体活动配合,所述支撑架下方设有冷却装置。

作为优选:所述冷却装置包括水箱、水泵和至少两根管道,所述水箱通过水管与水泵连接,所述水箱和水泵位于支撑架下方,所述管道位于空腔内,所述管道一端与水泵连接,所述管道另一端与水箱连接,所述水箱内设有制冷剂,所述冷却装置对传送带进行降温处理,防止永磁体的磁性减弱。

作为优选:所述清理机构包括固定板、清理刷、推杆和气缸,所述清理刷由刷杆和刷毛组成,所述刷杆上设有收屑盒,所述刷毛与传送带底部接触,所述固定板上设有滑槽,所述刷杆与滑槽滑接,所述气缸位于固定板的滑槽一侧,所述推杆一端与气缸的活塞杆连接,所述推杆另一端与刷杆连接,所述气缸推动推杆使刷杆在滑槽上来回滑动从而带动刷毛在传送带上来回刷动。

作为优选:所述传送带、进料口和出料口的两侧均设有挡板,防止支撑架在振动时将被传送的塑料粒子震荡出去。

作为优选:所述刷杆上设有收屑盒,所述收屑盒将含铁磁性的金属清理收集,避免破坏环境,同时可将此物质进行二次利用。

作为优选:所述进料口和出料口均呈倾斜状,方便进料和出料。

本实用新型具有有益效果为:

所述传送带上设有永磁体,可将塑料原料里参杂的含铁磁性的金属吸附清除,防止杂质进入机器内部影响机器的运作和塑料制品的质量,而且永磁体可 以跟随传送带一起移动,避免了吸附饱和的问题,可以一直循环使用;所述清理机构可以将永磁体上吸附的金属杂质不断清理下来,恢复永磁体的吸附能力,避免过多的杂质吸附在永磁体上,影响永磁体的吸附效果以及杂质重新回到塑料原料中;所述振动装置将传动装置上传送的塑料粒子振散开,使含铁磁性的金属与永磁体充分接触、被吸附,金属杂质去除得更加彻底,防止塑料粒子堆积,使杂质隐藏在其中不易被吸附,所述冷却装置对传送带进行降温处理,防止永磁体的磁性减弱,以及设备过热,影响设备性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的平面示意图。

附图标记:1、底座;2、支撑架;3、进料口;4、出料口;5、传动装置;51、传送带;511、永磁体;52、电机;53、传送轴;6、振动装置;61、振动弹簧;62、振动电机;7、清理机构;71、固定板;711、滑槽;72、清理刷;721、刷杆;7211、收屑盒;722、刷毛;73、推杆;74、气缸;8、挡板;9、冷却装置;91、水箱;911、制冷剂;92、水泵;93、管道。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-2所示,一种塑料粒子传送机,包括底座1、支撑架2、进料口3、出料口4、传动装置5和振动装置6。所述支撑架2位于底座1上方,所述振动装置6位于支撑架2和底座1之间,所述进料口3和出料口4分别位于支撑架2的两端,所述传动装置5位于进料口3和出料口4之间。所述进料口3和出料口4均呈倾斜状,方便进料和出料。所述振动装置6由振动电机62和四根振动弹簧61组成,所述振动弹簧61一端分别连接在底座1的四个角上,所述振动 弹簧61另一端与支撑架2连接,所述振动电机62带动支撑架2振动,从而带动传送带51上的塑料粒子振动,使塑料粒子完全被振荡开、分散开,与永磁体511充分接触,塑料粒子含有的杂质被完全吸附在永磁体511上,防止物料堆积,杂质被隐藏无法完全吸附清除。所述振动弹簧61减轻振动的幅度,降低振动噪音,避免振动幅度过大,影响输送。所述传送带51、进料口3和出料口4的两侧均设有挡板8,防止支撑架2在振动时将被传送的塑料粒子震荡出去。

所述传动装置5包括传送带51、电机52以及至少两根传送轴53,所述电机52设置在支撑架2内部,所述传送轴转接在支撑架2内部两侧,所述电机52通过链条与其中一根传送轴53连接,所述传送带51环绕设置在传送轴53上。所述传送带51上设有至少十个永磁体511,所述永磁体511均匀分布在传送带51上,用来吸附塑料粒子中参杂的具有铁磁性的物质,防止这些杂质随着塑料粒子一同进入到塑料制作的机器中,一方面破坏机器的内部零件,降低机器的使用寿命,而且永磁体可以跟随传送带一起移动,避免了吸附饱和的问题,可以一直循环使用,另一方面影响塑料制品的质量,降低塑料制品的使用性能。所述支撑架2上位于传送带51的下方设有清理机构7,所述清理机构7包括固定板71、清理刷72、推杆73和气缸74,所述清理刷72由刷杆721和刷毛722组成,所述刷毛722与传送带51底部接触,刷掉位于永磁体511上吸附的杂质。所述固定板71上设有滑槽711,所述刷杆721与滑槽711滑接,所述气缸74位于固定板71的滑槽711一侧,所述推杆73一端与气缸74的活塞杆连接,所述推杆73另一端与刷杆721连接,所述刷杆721上设有收屑盒7211,所述气缸74推动推杆73使刷杆721在滑槽711上来回滑动从而带动刷毛722在传送带51上来回刷动。清理刷72来回刷动,将吸附在永磁体511上的杂质一一刷下来,使永磁体511保持清洁,恢复吸附能力,重新再次吸附,避免永磁体511上的 杂质过多,吸附能力减弱,从而使过多吸附的杂质在塑料粒子的冲击下再次回到原料中。被清理下来的杂质掉落到收屑盒7211内被收集,防止破坏环境和设备,清理麻烦,同时收集来的杂质还可以进行二次利用,节省资源。

传送带51在运转过程中由于摩擦和机器工作散发的热量温度变高,高温容易使传送带51上设有的永磁体511磁性减弱,吸附能力减低,从而降低清理塑料粒子的工作效率,故需要冷却装置9对传送带51进行降温处理。所述传送带51下设有冷却装置9,所述冷却装置9包括水箱91、水泵92和至少两根管道93,所述水箱91通过水管与水泵92连接,所述水箱91和水泵92位于支撑架2下方,所述管道93位于空腔512内,所述管道93一端与水泵92连接,所述管道93另一端与水箱91连接,所述水箱91内设有制冷剂911。水箱91内的冷水经过水泵92运输到管道93中,管道93与传送带51接触,水在管道93中流动时经过热传导带走传送带51的热量,使传送带51降温,冷水变热后从管道93另一端进入到水箱91中,然后利用水箱91中的制冷剂911将热水变成冷水。如此循环,既起到降温的作用,又节约水资源。

实际工作时,将塑料粒子从进料口3倒入到传送带51上,然后启动电机52带动传送轴53转动,从而带动传送带51移动,源源不断地将塑料粒子从进料口3运输到出料口4。在输送过程中启动振动装置6,所述振动电机62使支撑架2不断振动,从而使在传送带51上的塑料粒子不断振动,分散,塑料粒子中混杂的含铁磁性的物质被传送带51上的永磁体511充分吸附。当传送带51转动到下方时,清理刷72将永磁体511上吸附的杂质一一刷理去除,杂质掉落到收屑盒7211被收集,永磁体511经清理刷72刷理后再次转动到上方进行吸附工作。最后从出料口4出来的塑料粒子中则不带有含铁磁性的物质。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权 利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

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