一种角度调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种角度调节领域，具体涉及一种角度调节机构。

背景技术：

根据实际的工况，玻璃钢拉挤设备的模具，通常需要进行角度调节来达到生产要求，现有技术中该模具的角度调节机构是由平台支撑板、角度调节板、旋转中心套等组成。其调节方式是用人工推动角度调节板旋转，大致调到所需角度后，锁上固定螺丝，把角度调节板固定在平台支撑板上，这种角度调节方式局限性大，其角度不能在一个范围内任意调节，只能调节在特定的某些角度，而且操作繁琐，由于固定螺丝设置在角度调节板中间，每次调整角度还得拆卸模具，设计不够合理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种角度调节器，其操作简单，可在一个范围内任意精确地调节角度，且不需要拆卸模具就可以调节。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种角度调节机构，包括平台支撑板、角度调节板、旋转中心套， 所述角度调节板平行设置于平台支撑板上，所述旋转中心套安装于平台支撑板上并穿过角度调节板，所述平台支撑板上安装有调节装置，所述调节装置包括调节螺丝、固定座和顶块，所述固定座设有两个并相对安装于平台支撑板的侧边上，所述顶块安装在角度调节板上且设置于两个固定座之间，所述调节螺丝设置有两条分别设于所述两个固定座上。

进一步，所述两个固定座上分别设有两螺纹通孔。

进一步，所述角度调节板上设有安装旋转中心套的通孔。

进一步，所述平台支撑板上设有安装旋转中心套的通孔。

进一步，所述角度调节板上设置有固定螺丝，所述角度调节板通过该固定螺丝固定在平台支撑板上。

进一步，所述角度调节板上设有弧形固定槽，所述固定螺丝穿过该弧形固定槽与平台支撑板相连接。

本实用新型通过调节螺丝可以使角度的调节更精确、范围更广，且固定螺丝是设置在角度调节板的四周，调节时不需要拆卸模具就可以调节，操作简单，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型角度调节机构的俯视图；

图2为图1的A—A向的半剖视图；

图3为本实用新型角度调节机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明,以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

一种角度调节机构，如图1、图2和图3所示，包括平台支撑板3、角度调节板1、旋转中心套4，所述角度调节板1平行设置于平台支撑板3上，所述角度调节板1和平台支撑板3上设有安装旋转中心套4的通孔，所述旋转中心套4安装在平台支撑板3上并穿过角度调节板1的通孔，所述平台支撑板3上安装有调节装置，所述调节装置包括调节螺丝7、固定座6和顶块5，所述固定座6设有两个分别安装于平台支撑板3上，所述顶块5设置于角度调节板1上且安装在两个固定座6之间，所述两个固定座6分别设有两个螺纹通孔，通过旋转调节螺丝7可以在一定范围内调节角度调节板1的角度，该调节精确度高，操作方便。

所述角度调节板1上设置有固定螺丝8，所述角度调节板1通过该固定螺丝8固定在平台支撑板3上，所述角度调节板1上设有弧形固定槽2，该弧形固定槽2设置在角度调节板1上的四周，角度调节板1上的模具和该弧形固定槽没有重叠，所以调节后固定该固定螺丝 8时，无需拆卸模具，所述固定螺丝8穿过该弧形固定槽2并与平台支撑板3相连接。

需要角度调节时，先松开角度调节板1上的固定螺丝8，通过旋转调节螺丝7，调节螺丝7推动顶块5并带动角度调节板1绕旋转中心套4旋转，调节到合适角度后，锁紧角度调节板1上的固定螺丝8。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。