注塑模具延伸型活动细水口唧咀的制作方法

本实用新型涉及注塑模具的唧咀，特别是涉及注塑模具延伸型活动细水口唧咀。

背景技术：

在三板式注塑模具通常会设置唧咀和定位环，已有唧咀的结构（如图3所示）一般为上部的大圆环形1′和下部的小圆环形2′，在大、小圆环形的唧咀中开有贯通的主流道3′，该结构的缺点是主流道过长，导致每次产品注塑成型后，主流道内的废料长，造成塑料原料的浪费，且注塑压力损失大，而过长的主流道废料在脱模时，又增加了模具的开模行程，不利于脱模。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种缩短主流道的长度，减少塑料原料的浪费，注塑压力损失小，开模形成短，有利于流道废料脱模的注塑模具延伸型活动细水口唧咀。

本实用新型注塑模具延伸型活动细水口唧咀的技术方案是：包括定模安装板，定模安装板上开有安装槽，安装槽中设置唧咀，唧咀上端与注塑机的浇口相接触，唧咀中制有主流道，定模安装板中设置拉料销和推料杆，拉料销上部与定模安装板相固定，推料杆的上部外壁设置弹簧，在定模安装板下设置卸料板，卸料板下设置型腔板，型腔板与卸料板之间有分流道，其特征在于：所述的唧咀包括主体，主体外壁制有固定环，固定环经紧固件与定模安装板相固定，在主体下制有逐渐倾斜向内呈圆锥体的下头部，下头部与主体中制有凹槽，下头部中制有主流道，主流道与凹槽相通。

本实用新型公开了一种注塑模具延伸型活动细水口唧咀，主要特征在于包括主体，主体与原有的定位环尺寸相近，在主体下制有逐渐向内收缩延伸呈圆锥体的下头部，在主体和下头部中制有凹槽，凹槽的大小与浇口相近，并在下头部中开有主流道，主流道与凹槽相通，通过增大唧咀主体的尺寸，省略了定位环的结构，而在主体和下头部中制有凹槽，使注塑机的浇口能插入该凹槽中，从而缩短主流道的长度，减少注塑压力的损失，而主流道缩短后，每次注塑完成后主流道内的废料减少，降低生产成本，并且缩短了模具的开模行程，有利于流道废料脱模。

本实用新型注塑模具延伸型活动细水口唧咀，所述凹槽的上部为圆环槽，凹槽的下部为圆锥槽。

附图说明

图1是注塑模具延伸型活动细水口唧咀的合模状态结构示意图；

图2是注塑模具延伸型活动细水口唧咀的开模状态结构示意图；

图3是已有注塑模具中设置唧咀的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具延伸型活动细水口唧咀，如图1—图2所示，包括定模安装板1，定模安装板上开有安装槽2，安装槽中设置唧咀，唧咀上端与注塑机的浇口相接触，唧咀中制有主流道4，定模安装板中设置拉料销5和推料杆6，拉料销上部与定模安装板相固定，推料杆的上部外壁设置弹簧7，在定模安装板下设置卸料板8，卸料板下设置型腔板9，型腔板与卸料板之间有分流道10，其特征在于：所述的唧咀包括主体11，主体外壁制有固定环12，固定环经紧固件13与定模安装板1相固定，在主体11下制有逐渐倾斜向内呈圆锥体的下头部14，下头部与主体中制有凹槽15，下头部中制有主流道4，主流道与凹槽相通。主要特征在于包括主体11，主体与原有的定位环尺寸相近，在主体下制有逐渐向内收缩延伸呈圆锥体的下头部14，在主体和下头部中制有凹槽15，凹槽的大小与浇口相近，并在下头部中开有主流道4，主流道与凹槽相通，通过增大唧咀主体11的尺寸，省略了定位环的结构，而在主体和下头部14中制有凹槽15，使注塑机的浇口能插入该凹槽中，从而缩短主流道4的长度，减少注塑压力的损失，而主流道缩短后，每次注塑完成后主流道内的废料减少，降低生产成本，并且缩短了模具的开模行程，有利于流道废料脱模。所述凹槽15的上部为圆环槽16，凹槽的下部为圆锥槽17。