一种塑料多规格切粒机的制作方法

本实用新型涉及一种切粒机，特指一种塑料多规格切粒机，属于塑料加工技术领域。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

在塑料加工成型之前，先要将塑料加工成塑料粒，然而现有的塑料切粒机只能够切除一种规格的塑料粒，制造多种规格的塑料粒需要多种型号规格的切粒机，生产制造成本高，不方便。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑料多规格切粒机，能够加工制造出多种规格的塑料粒，降低生产制造的成本，以满足不同的生产需要。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料多规格切粒机，包括支撑架、底板、侧板、减震器、组合式切刀、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、导流板、电机、输送辊、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带和振动筛。

组合式切刀包括转动辊、安装槽、切刀和固定螺钉，安装槽设置在转动辊上，切刀安装在安装槽中，固定螺钉将转动辊与切刀之间固定。

支撑架设置在底板的底端，侧板固定连接在底板的前后两侧壁上，减震器设置在底板的上表面，并且减震器位于两个侧板之间。组合式切刀的两端连接在两个侧板的前后两内壁上，输送辊的两端连接在两个侧板的内壁上，齿轮Ⅰ安装在输送辊的转轴上，齿轮Ⅱ安装在组合式切刀的转轴上，导流板设置在底板的左侧，电机安装在底板的底端，皮带轮Ⅰ连接在电机的输出轴上，皮带轮Ⅱ安装在组合式切刀后端的转轴上，皮带套装在皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ上，振动筛设置在减震器的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料多规格切粒机所述的振动筛的底部设置有振动电机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料多规格切粒机所述的振动筛上设置有多个孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料多规格切粒机所述的减震器有多个，并且多个减震器均匀的分布在底板的上表面。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料多规格切粒机所述的振动筛位于组合式切刀的右侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种塑料多规格切粒机，能够加工制造出多种规格的塑料粒，降低生产制造的成本，以满足不同的生产需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种塑料多规格切粒机在去掉振动筛14后的结构示意图。

附图2为本实用新型一种塑料多规格切粒机的结构示意图。

附图3为本实用新型一种塑料多规格切粒机的组合式切刀5的结构示意图

其中：支撑架1；底板2；侧板3；减震器4；组合式切刀5；转动辊5-1；安装槽5-2；切刀5-3；固定螺钉5-4；齿轮Ⅰ6；齿轮Ⅱ7；导流板8；电机9；输送辊10；皮带轮Ⅰ11；皮带轮Ⅱ12；皮带13；振动筛14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种塑料多规格切粒机，包括：支撑架1、底板2、侧板3、减震器4、组合式切刀5、齿轮Ⅰ6、齿轮Ⅱ7、导流板8、电机9、输送辊10、皮带轮Ⅰ11、皮带轮Ⅱ12、皮带13和振动筛14。

组合式切刀5包括转动辊5-1、安装槽5-2、切刀5-3和固定螺钉5-4，安装槽5-2设置在转动辊5-1上，切刀5-3安装在安装槽5-2中，固定螺钉5-4将转动辊5-1与切刀5-3之间固定。

支撑架1设置在底板2的底端，侧板3固定连接在底板2的前后两侧壁上，减震器4设置在底板2的上表面，并且减震器4位于两个侧板3之间；组合式切刀5的两端连接在两个侧板3的前后两内壁上，输送辊10的两端连接在两个侧板3的内壁上，齿轮Ⅰ6安装在输送辊10的转轴上，齿轮Ⅱ7安装在组合式切刀5的转轴上，导流板8设置在底板2的左侧，电机9安装在底板2的底端，皮带轮Ⅰ11连接在电机9的输出轴上，皮带轮Ⅱ12安装在组合式切刀5后端的转轴上，皮带13套装在皮带轮Ⅰ11与皮带轮Ⅱ12上，振动筛14设置在减震器4的顶端。

所述的振动筛14的底部设置有振动电机。

所述的振动筛14上设置有多个孔。

所述的减震器4有多个，并且多个减震器4均匀的分布在底板2的上表面。

所述的振动筛14位于组合式切刀5的右侧。

可根据所要加工的塑料粒的大小，增加或者减少切刀5-3的数量，并且通过固定螺钉5-4固定，使得切刀5-3安装的牢固，从而使得所切的塑料粒的长度的到调节，以便满足不同的生产需求，通过电机9的转动，以及在皮带轮Ⅰ11、皮带轮Ⅱ12和皮带13的传动下，将带动组合式切刀5转动，将塑料原料倒入到导流板8，塑料原料将进入到组合式切刀5的下方，被转动的组合式切刀5切断，切断的塑料粒在振动筛14底部的振动电机作用下进行振动筛选，以便提高塑料粒的质量，能够加工制造出多种规格的塑料粒，降低生产制造的成本，以满足不同的生产需要。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。