一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机的制作方法

本实用新型属于软性通风管生产技术领域，具体地说，涉及一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机。

背景技术：

通风管道是现代建筑通风系统中必不可少的组成构件，是控制室内粉尘、有害气体或蒸汽和改善室内微小气候的重要设备，主要作用在于排出室内带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，这样就需要一种坚固稳定的通风管道，能够长时间保证室内良好的环境。

现有的一种软性通风管包括外部包裹的PVC材料，PVC材料首先要加工成环状，以进行下一步工序的生产，但是，现有PVC材料为人工加工成环形，其加工效率低，加工质量差。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机，其粘合结实，产品质量好，加工效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机，包括机架，其特征在于：所述机架设有底部支撑辊和支撑架，所述支撑架设有上原料限位装置，所述机架对应所述上原料限位装置设有下原料限位装置，所述支撑架对应所述底部支撑辊设有压辊，所述支撑架通过固定圈固定热吹风装置，所述上原料限位装置包括竖向架，所述竖向架设有上限位件，所述上限位件设有向一侧开口的上U形槽。

所述上原料限位装置包括一安装杆，所述安装杆通过卡扣连接所述竖向架。

所述下原料限位装置设有下限位件，所述下限位件设有下U形槽，所述下U形槽和上U形槽开口相反。

所述机架设有移动块，所述移动块固接所述下限位件。

所述下限位件向所述底部支撑辊方向延伸压片，所述压片位于所述压辊和底部支撑辊之间，所述压片对应所述压辊设有缺口。

所述热吹风装置包括热吹风管和连接片，所述连接片的中部铰接于所述机架，所述连接片的一端固接所述热吹风管，所述机架设有横向驱动杆，所述连接片远离所述热吹风管的一端铰接所述横向驱动杆的一端。

所述支撑架对应固定圈设有若干卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机，包括机架，机架设有底部支撑辊和支撑架，支撑架设有上原料限位装置，机架对应上原料限位装置设有下原料限位装置，机架还设有支架，支架对应底部支撑辊设有压辊，支架设有热吹风装置，条状PVC材料的两端分别通过上原料限位装置和下原料限位装置，底部支撑辊和压辊将条状PVC材料的两端压合在一起，热吹风装置使两端粘合在一起，条状PVC材料的两端粘合整齐，产品质量好，生产效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机的主视图；

图2是热吹风装置的结构示意图；

图3是上限位件和下限位件的结构示意图。

图中，1——机架； 2——底部支撑辊；

3——支撑架； 4——压辊；

5——竖向架； 6——上限位件；

7——上U形槽； 8——安装杆；

9——下限位件； 10——下U形槽；

11——热吹风管； 12——连接片；

13——横向驱动杆； 14——移动块；

15——压片； 16——固定圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至3所示，本实用新型所述一种用于软性通风管生产的新型塑料热合机，包括机架1，机架1设有底部支撑辊2和支撑架3，支撑架3设有上原料限位装置，机架1对应上原料限位装置设有下原料限位装置，支撑架3对应底部支撑辊2设有压辊4，支撑架3设有热吹风装置。

上原料限位装置包括竖向架5，竖向架5设有上限位件6，上限位件6设有向一侧开口的上U形槽7，安装杆8通过卡扣连接竖向架5，安装杆8固接支撑架3，条状PVC材料的一端通过上U形槽7。

下参阅图3，原料限位装置设有下限位件9，下限位件9设有下U形槽10，下U形槽10和上U形槽7开口相反。

热吹风装置包括热吹风管11和连接片12，连接片12的中部铰接于支撑架3，连接片12的一端固接热吹风管11，支撑架3设有横向驱动杆13，连接片12远离热吹风管11的一端铰接横向驱动杆13的一端，热吹风管11通过固定圈16固定于连接片12，支撑架3对应固定圈16设有若杆卡扣，固定圈16可以固定于不同的卡扣位置，以调整热吹风管11的位置，横向驱动杆13为气动杆，通过气动杆可以使热吹风管11离开粘合位置，方便工人操作。

机架1设有移动块14，移动块14固接下限位件9，移动块14可调整下限位件9的位置，下限位件9向底部支撑辊2方向延伸压片15，压片15位于压辊4和底部支撑辊2之间，压片15对应压辊4设有缺口，条状PVC材料的两端分别通过上限位件6和下限位件9，使两端对齐，然后条状PVC材料的两端重叠在一起，通过热吹风管11让两端粘合。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。