无流痕键盘框成型模具结构的制作方法

文档序号:12225380阅读:264来源:国知局

本实用新型涉注射成型技术及注射成型模具结构技术领域,具体的,其提供一种无流痕键盘框成型模具结构。



背景技术:

在注射成型技术领域中,部分产品的成型存在诸多缺陷:

如键盘框的注射成型,由于键盘框提交较大,现阶段采用的注射成型模具其采用的冷却系统对成型键盘冷却后使键盘于其表面产生注射液体流动痕迹,影响产品的外观及生产合格率。

因此,有必要提供一种无流痕键盘框成型模具结构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种无流痕键盘框成型模具结构,其能有效避免键盘外框注射成型过程中产生流痕,保证键盘外框其外观无流痕缺陷进而保证产品的生产质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:

一种无流痕键盘框成型模具结构,包括对应设置的前模板和后模板,所述前模板和所述后模板其对应端分别设置有前模腔和后模座,所述前模腔和所述后模座分别仿产品其上端形状以及下端形状设置而成且二者对应形成产品型腔;所述后模板上对应设置有后模常温水流道和后模极冷极热水流道,所述后模常温水流道和所述后模极冷极热水流道均与所述产品型腔相对应设置且配合使用。

进一步的,所述后模极冷极热水流道连接有由RHCM模温机构成的辅助温度装置。

进一步的,所述后模板下端设置有顶针模块,所述顶针模块包括设置于所述后模板下方的顶针板、设置于所述顶针板其面向所述后模板侧的顶针固定板、以及设置于所述顶针固定板上的且贯穿所述后模板的与所述产品型腔配合使用的顶针。

进一步的,所述顶针板下方设置有与所述后模板固定连接的底板。

进一步的,所述前模板上方依次设置有垫板、热流道板、以及面板,所述热流道板上设置有贯穿所述垫板和所述前模板的且与所述产品型腔相连通的热流道块。

进一步的,所述热流道板上设置有与所述热流道块连通的流道,且所述热流道板与所述垫板间还设置有用于固定所述热流道块的热流道固定板。

与现有技术相比,本实用新型一种无流痕键盘框成型模具结构,其能有效避免键盘外框注射成型过程中产生流痕,保证键盘外框其外观无流痕缺陷进而保证产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中数字表示:

1前模板,2后模板;

3后模常温水流道,4后模极冷极热水流道;

5顶针模块,51顶针板,52顶针固定板,53顶针;

6底板,7垫板;

8热流道板,81热流道块,82热流道固定板;

9面板。

具体实施方式

实施例

请参阅图1,其展示一种无流痕键盘框成型模具结构,包括对应设置的前模板1和后模板2,前模板1和后模板2其对应端分别设置有前模腔(图中未标出)和后模座(图中未标出),前模腔(图中未标出)和后模座(图中未标出)分别仿产品其上端形状以及下端形状设置而成且二者对应形成产品型腔(图中未标出);

后模板2上对应设置有后模常温水流道3和后模极冷极热水流道4,后模常温水流道3和后模极冷极热水流道4均与产品型腔(图中未标出)相对应设置且配合使用。

后模极冷极热水流道4连接有由RHCM模温机构成的辅助温度装置(图中未表示)。

后模板2下端设置有顶针模块5,顶针模块5包括设置于后模板2下方的顶针板51、设置于顶针板41其面向后模板2侧的顶针固定板52、以及设置于顶针固定板52上的且贯穿后模板2的与产品型腔(图中未标出)配合使用的顶针53。

顶针板31下方设置有与后模板2固定连接的底板6。

前模板1上方依次设置有垫板7、热流道板8、以及面板9,热流道板8上设置有贯穿垫板7和前模板1的且与产品型腔(图中未标出)相连通的热流道块81。

热流道板8上设置有与热流道81块连通的流道(图中未表示),且热流道板8与垫板7间还设置有用于固定热流道块81的热流道固定板82。

利用本实施例的无流痕键盘框成型模具结构对键盘框注射成型包括如下步骤:

1)通过流道(图中未表示)和热流道块81,熔融状态的注射液体到达产品型腔(图中未标出);

2)利用由RHCM模温机构成的辅助温度装置(图中未表示)和后模极冷极热水流道4,于5-8秒内将产品型腔(图中未标出)及其内部容纳的用于形成产品的熔融状态的注射液体其温度上升到150°-170°;

3)利用由RHCM模温机构成的辅助温度装置(图中未表示)和后模极冷极热水流道4,于3-5秒内将产品型腔(图中未标出)及其内部容纳的用于形成产品的熔融状态的注射液体其温度下降到60°-70°;

4)后模常温水流道3通冷却介质进行正常冷却;

5)前模板1和后模板2分型,通过顶针模块5将产品型腔(图中未标出)内的键盘框顶出,此时完成键盘框的单次注射成型;

其中:

步骤2)和步骤3)其能有效保证键盘框表明没有流痕。

与现有技术相比,本实施例一种无流痕键盘框成型模具结构,其能有效避免键盘外框注射成型过程中产生流痕,保证键盘外框其外观无流痕缺陷进而保证产品的生产质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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