一种注塑机台水排系统的制作方法

本实用新型是一种注塑机台水排系统，属于注塑机台冷却技术领域。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在注塑机台上，为了保证模具的正常温度，需采用模具冷却水系统，因模具上的冷却水管路将会有很多条，而每条冷却水管路均具有进水口、回水口等进出口，势必将形成庞大的管网，因此有必要设计水排来简化该模具的冷却水系统。目前水排的功能还仅仅停留在供若干管路形成统一的进水、回水，功能单一、不灵活。现有技术中的水排无法直观的对冷却水系统进行观察，不能及时发现问题，容易导致系统的堵塞，增加了冷却系统的维修次数，所以急需一种注塑机台水排系统来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机台水排系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，直观性强，可靠性高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机台水排系统，包括装置主体、冷却水系统观察机构以及冷却水流量调节机构，所述装置主体由回水腔体、后置板，进水腔体、进水口、前置板以及回水出口组成，所述回水腔体左端安装在前置板右端面上，所述回水腔体右端安装在后置板左端面上，所述进水腔体左端安装在前置板右端面上，所述进水腔体右端安装在后置板左端面上，所述进水口设置在前置板左端面右侧，所述回水出口设置在前置板左端面左侧，所述冷却水系统观察机构由温度表、中空管、浮球以及回水管组成，所述中空管设置有四组，所述中空管均匀布置在进水腔体与回水腔体之间，所述温度表设置有四个，所述温度表等距安装在回水腔体上端面，所述浮球装配在中空管内部，所述回水管设置有四根，所述回水管等距安装在进水腔体前端面，所述冷却水流量调节机构由进水管、进水球阀以及回水球阀组成，所述进水管安装在回水管上侧，所述进水球阀设置有四个，所述进水球阀等距装配在进水腔体上端面，所述回水球阀设置有四个，所述回水球阀等距安装在回水腔体上端面。

进一步地，所述中空管为透明玻璃体结构。

进一步地，所述回水管穿过进水腔体与中空管相连接。

进一步地，所述进水口和回水出口上均加工有螺纹。

进一步地，所述进水球阀和回水球阀上均加工有防滑纹。

进一步地，所述进水口和回水出口上均装配有堵头。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑机台水排系统，因本实用新型添加了温度表、中空管、浮球以及回水管，该设计解决了原有水排系统无法进行直观观察的弊端，实现了对本实用新型的实时观察，便于使用人员及时发现水排系统有无堵塞，降低了水排维修次数。

因本实用新型添加了进水管、进水球阀以及回水球阀，该设计解决了原有水排系统无法根据注塑机各部件的温度调节冷却水大小的问题，增强了本实用新型的使用效果。

因中空管采用透明玻璃体结构，该设计便于使用人员观察冷却水的流动状态，另添加了螺纹，该设计提高了本实用新型的安装速度，另添加了防滑纹，该设计增大了本实用新型内部零件的摩擦系数，另添加了堵头，该设计避免了杂物进入本实用新型内造成堵塞情况的发生，本实用新型使用方便，便于操作，直观性强，可靠性高，使用寿命长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机台水排系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机台水排系统中冷却水系统观察机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑机台水排系统中冷却水流量调节机构的结构示意图；

图中：1-回水腔体、2-冷却水系统观察机构、3-后置板、4-进水腔体、5-冷却水流量调节机构、6-进水口、7-前置板、8-回水出口、21-温度表、22-中空管、23-浮球、24-回水管、51-进水管、52-进水球阀、53-回水球阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机台水排系统，包括装置主体、冷却水系统观察机构2以及冷却水流量调节机构5，装置主体由回水腔体1、后置板3，进水腔体4、进水口6、前置板7以及回水出口8组成，回水腔体1左端安装在前置板7右端面上，回水腔体1右端安装在后置板3左端面上，进水腔体4左端安装在前置板7右端面上，进水腔体4右端安装在后置板3左端面上，进水口6设置在前置板7左端面右侧，回水出口8设置在前置板7左端面左侧。

冷却水系统观察机构2由温度表21、中空管22、浮球23以及回水管24组成，中空管22设置有四组，中空管22均匀布置在进水腔体4与回水腔体1之间，温度表21设置有四个，温度表21等距安装在回水腔体1上端面，浮球23装配在中空管22内部，回水管24设置有四根，回水管24等距安装在进水腔体4前端面，该设计解决了原有水排系统无法进行直观观察的弊端，实现了对本实用新型的实时观察。

冷却水流量调节机构5由进水管51、进水球阀52以及回水球阀53组成，进水管51安装在回水管24上侧，进水球阀52设置有四个，进水球阀52等距装配在进水腔体4上端面，回水球阀53设置有四个，回水球阀53等距安装在回水腔体1上端面，该设计解决了原有水排系统无法根据注塑机各部件的温度调节冷却水大小的问题。

中空管22为透明玻璃体结构，回水管24穿过进水腔体4与中空管22相连接，进水口6和回水出口8上均加工有螺纹，进水球阀52和回水球阀53上均加工有防滑纹，进水口6和回水出口8上均装配有堵头。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，冷却水通过进水口6进入本实用新型内部，使用人员打开进水球阀52，冷却水经进水管51流入注塑机台内部，从而对注塑机台内部进行降温，然后冷却水经回水管24流入中空管22内，冷却水推动浮球23在中空管22内部运动，当冷却水的流量大时，浮球23靠近回水腔体8，当冷却水流量小时，浮球23靠近进水腔体4，温度表21对流过的冷却水的温度进行显示，以此使用人员可根据浮球23的位置以及温度表21的显示来判断注塑机台内部的散热情况。

当浮球23位置靠近进水腔体4和温度表21显示温度大时，说明该部位冷却效果差，使用人员调节相对应支路的进水球阀52和回水球阀53，以此增加该支路上冷却水的流量，同理当浮球23位置靠近回水腔体1和温度表21显示温度小时，使用人员调节相对应支路的进水球阀52和回水球阀53，以此减少该支路上冷却水的流量，进而实现了对冷却水流量的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。