一种便于拆卸的3D打印机箱体的制作方法

文档序号:11698201阅读:264来源:国知局
一种便于拆卸的3D打印机箱体的制作方法与工艺

本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种便于拆卸的3D打印机箱体。



背景技术:

3D打印机简称是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机,它不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。

目前采用的3D打印机箱多采用整体结构制成,而且整体机箱结构的设计在打印过程中,不方便观察,内部的维护和清理比较麻烦,不适合推广使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的3D打印机箱体,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的3D打印机箱体,包括机箱和翻盖,所述机箱一侧连接有槽形板,所述机箱内底部设有主板放置室,所述机箱内侧壁顶部设有凸块,所述槽形板中间位置设有压块,所述机箱两侧均设有观察窗,所述槽形板外侧安装有控制面板,所述翻盖位于凸块顶部设有定位孔,所述机箱外侧壁顶部左侧设有接线端子,所述机箱外侧壁上均匀设有散热孔片。

优选的,所述槽形板顶端两侧分别设有螺栓孔,所述螺栓孔上固定有内六角螺栓。

优选的,所述槽形板和机箱底部铰接有铰链。

优选的,所述观察窗上均安装有透明玻璃,所述翻盖上设有透明玻璃层。

优选的,所述控制面板内部斜面和水平面的夹角为20°-30°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,使用操作方便,通过在机箱周围侧壁设置透明玻璃层,方便观察3D打印机的工作情况,翻盖可以直接拆卸,槽形板可以直接打开,方便对机箱内部的清理和维护,通过散热翅片能够及时的将机箱内部的热量散发出去,具有很高的实用性,大大提升了该一种便于拆卸的3D打印机箱体的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型翻盖结构示意图;

图3为本实用新型机箱背面结构示意图。

图中:1机箱、2翻盖、3槽形板、4螺栓孔、5内六角螺栓、6凸块、7压块、8观察窗、9主板放置室、10控制面板、11铰链、12定位孔、13接线端子、14散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的3D打印机箱体,包括机箱1和翻盖2,所述机箱1一侧连接有槽形板3,所述机箱1内底部设有主板放置室9,所述机箱1内侧壁顶部设有凸块6,所述槽形板3中间位置设有压块7,所述机箱1两侧均设有观察窗8,所述槽形板3外侧安装有控制面板10,所述翻盖2位于凸块6顶部设有定位孔12,所述机箱1外侧壁顶部左侧设有接线端子13,所述机箱1外侧壁上均匀设有散热翅片14,所述槽形板3顶端两侧分别设有螺栓孔4,所述螺栓孔4上固定有内六角螺栓5,所述槽形板3和机箱1底部铰接有铰链11,所述观察窗8上均安装有透明玻璃,所述翻盖2上设有透明玻璃层,所述控制面板10内部斜面和水平面的夹角为20°-30°。

工作原理:本实用新型一种便于拆卸的3D打印机箱体,使用时,翻盖2和观察窗8上均安装有透明玻璃层,方便在打印过程中便于观察,翻盖2的上边沿和机箱1上凸块6对应,翻盖2的下边沿和槽形板3上的压块对应,使得翻盖2完全契合在机箱1上,槽形板3顶端通过内六角螺栓5和机箱1固定连接,底部通过铰链11铰接,方便打开闭合,通过散热翅片14能够及时的将机箱1内部的热量散发出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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