一种光缆挤塑机用筛网的制作装置的制作方法

本实用新型属于光纤光缆技术领域，涉及一种光缆挤塑机用筛网的制作装置。

背景技术：

光缆用挤塑机头内部需要使用适合机头尺寸的圆形筛网，用于对光缆护套材料中的杂质进行过滤，通常筛网在使用一段时间后需要进行更换并清理出附着在筛网上的杂质，且在长期生产过程中筛网的使用量较大。因此如何设计一种快速的制作圆形筛网的制作装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种光缆挤塑机用筛网的制作装置，该装置能够方便快捷地制作圆形筛网。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种光缆挤塑机用筛网的制作装置，包括筛网剪裁装置，和与其相配合的筛网放置台，所述筛网剪裁装置包括一个手持部和一个剪切部，手持部和剪切部之间设有防滑台；所述筛网放置台包括一个放置台，和其下方的筛网放置台台阶；剪切部与筛网放置台相互扣合后，通过手持部施加垂直于筛网放置平台的力，对筛网进行剪裁。

进一步，所述筛网剪裁装置的手持部为一个梯形台结构，在梯形台侧壁上设有一对对称分布的卡槽。

进一步，所述防滑台设在梯形台下方，且其直径大于梯形台最大外径。

进一步，在防滑台的下方设有空心圆柱状的环形剪裁刀头，环形剪裁刀头的下部边缘呈尖刃状。

进一步，所述筛网放置台台阶上的放置台为圆形平台，其直径小于环形剪裁刀头的内径，放置台与环形剪裁刀头的内径差值尺寸不大于1±0.5mm。

进一步，所述网剪裁装置和筛网放置台采用金属材料制作。

本实用新型的有益效果在于：

1.提高了筛网的制作效率，一次性对筛网进行剪裁，用来替代传统的剪刀剪裁法。

2.筛网放置台和筛网剪裁装置配合紧密，在剪裁后进一步保证了圆形筛网的圆度和大小，且精度高，达到了与挤塑机头尺寸的完全匹配。

3.筛网放置台设置为环形台阶状，进一步提高剪裁效率。并保证刀头最终落在环形台阶上，避免刀头损坏其他部件。

4.筛网剪裁装置设置有防滑部分，防止操作人员被刀头伤害。

附图说明

图1是筛网裁剪装置结构图；

图2是筛网放置台结构图；

图3是筛网裁剪装置运动方向；

图4是筛网裁剪装置和筛网放置台组合结构图。

图中：1.筛网剪裁装置；2.卡槽；3.防滑台；4.环形剪裁刀头；5.筛网放置台；6.筛网放置台台阶；7.筛网；A.剪裁装置运动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，一种光缆挤塑机用筛网的制作装置，包括筛网剪裁装置1，和与其相配合的筛网放置台5，筛网剪裁装置1包括一个手持部和一个剪切部，手持部和剪切部之间设有防滑台3；筛网放置台5包括一个放置台，和其下方的筛网放置台台阶6；剪切部与筛网放置台5相互扣合后，通过手持部施加垂直于筛网放置平台的力，对筛网进行剪裁。

如图1所示，筛网剪裁装置1的手持部为一个梯形台结构，在梯形台侧壁上设有一个卡槽2，防滑台3设在梯形台下方，且其直径大于梯形台最大外径。在防滑台3的下方设有空心圆柱状的环形剪裁刀头4，环形剪裁刀头4的下部边缘呈尖刃状。

如图2所示，为筛网放置台结构图，其中设置有一筛网放置台台阶6，筛网放置台台阶下的环形平台可以承受来自环形剪裁刀头的力。筛网放置台台阶6上的圆形平台直径略小于环形剪裁刀头4的内直径，设计差值尺寸为1mm±0.5mm。

在使用时，将手指防止在卡槽2的部位进行操作，卡槽2为对称部分，分布于筛网剪裁装置1两侧，防滑台3设置于卡槽2的下方，防止操作过程中在卡槽2中的手指滑落而造成伤害。在防滑台3的下方设置有环形剪裁刀头4，可以将筛网之间剪裁为圆形，配合挤出机头使用。

如图3所示，为筛网裁剪装置运动方向A示意图，首先将筛网放置在筛网7放置台上，手持筛网裁剪装置，环形剪裁刀头向下移动到接触到筛网的位置，且环形刀头正好处于台阶上方。确认位置后，施加垂直于筛网放置平台的力，对筛网进行剪裁。

如图4所示为筛网裁剪装置和筛网放置台组合结构图。

在筛网剪裁装置上设计有环形的刀槽，可以一次性对筛网进行剪裁。筛网放置台和筛网剪裁装置应配合紧密，以达到良好的剪裁效果。筛网剪裁装置上设置的卡槽，便于手持。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。