一种羽拍后套塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种羽拍后套塑胶模具。

背景技术：

羽毛球是一项室内，室外都可以进行的体育运动。依据参与的人数，可以分为单打与双打，及新兴的3打3规则。羽毛球拍由拍面、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过680毫米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过41厘米，拍框长度为28厘米，宽为23厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量更轻、拍框更硬、拍杆弹性更好的方向发展，由于现在的羽毛球拍在使用时可能会出现滑脱的情况，因此需要在羽毛球拍后面套上后套，但是在羽拍后套的生产过程中，由于传统的塑胶模具在加工时冷却效果不好，导致成型后的产品柔韧性不是很好，同时一般的模具生产效率低下，不能充分满足需求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种羽拍后套塑胶模具，冷却速度和效果大大提高，保障了生产质量，同时提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽拍后套塑胶模具，包括模具主体和模具盖，所述模具主体包括模具板、冷却室和保护底板，所述模具板安装在冷却室顶端，所述保护底板安装在冷却室底端，所述模具主体两端分别安装有第一冷却液池、第二冷却液池，所述第一冷却液池、第二冷却液池分别通过第一流通管、第二流通管和冷却室连接在一起，从而实现冷却液的流通和交换，且所述第一冷却液池、第二冷却液池外部分别连接有第一散热板、第二散热板，所述第一散热板、第二散热板分别和第一冷却液池、第二冷却液池贯穿连接，所述模具板顶端内部设置有固定模具槽，所述固定模具槽内部设置有若干个产品模具槽，所述模具盖顶端安装有固定板，所述固定板顶端设置有进料口，所述模具盖内部设置有若干个排料管，所述排料管出口和产品模具槽位置相对应。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模具板顶端两端安装有若干个连接杆，所述固定板两端设置有若干个连接孔，所述连接杆和连接孔大小相同，数量相同。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一流通管、第二流通管采用不锈钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一散热板、第二散热板采用空心结构的铝板材料，且保护底板采用橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽拍后套塑胶模具，通过设置保护底座，可以起到固定防滑的作用，同时通过设置第一冷却液池、第二冷却液池，保证冷却质量，且利用第一散热板、第二散热板加快了冷却速度，提高了产品生产周期，同时通过设置连接杆和连接孔，便于模具盖的固定安装，且通过设置多个产品模具槽和排料管，可一次生产多个产品，大大提高了生存效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具盖结构示意图。

图中：1-冷却室；2-模具板；3-保护底板；4-模具主体；5-第二流通管；6-第一流通管；7-第一冷却液池；8-第二冷却液池；9-第二散热板；10-第一散热板；11-连接杆；12-固定模具槽；13-产品模具槽；14-排料管；15-模具盖；16-进料口；17-固定板；18-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种羽拍后套塑胶模具，包括模具主体4和模具盖15，所述模具主体4包括模具板2、冷却室1和保护底板3，所述模具板2安装在冷却室1顶端，所述保护底板3安装在冷却室1底端，所述模具主体4两端分别安装有第一冷却液池7、第二冷却液池8，所述第一冷却液池7、第二冷却液池8分别通过第一流通管6、第二流通管5和冷却室1连接在一起，从而实现冷却液的流通和交换，且所述第一冷却液池7、第二冷却液池8外部分别连接有第一散热板10、第二散热板9，所述第一散热板10、第二散热板9分别和第一冷却液池7、第二冷却液池8贯穿连接，所述模具板2顶端内部设置有固定模具槽12，所述固定模具槽12内部设置有若干个产品模具槽13，所述模具盖15顶端安装有固定板17，所述固定板17顶端设置有进料口16，所述模具盖15内部设置有若干个排料管14，所述排料管14出口和产品模具槽13位置相对应。

所述模具板2顶端两端安装有若干个连接杆11，所述固定板17两端设置有若干个连接孔18，所述连接杆11和连接孔18大小相同，数量相同，所述第一流通管6、第二流通管5采用不锈钢材料，所述第一散热板10、第二散热板9采用空心结构的铝板材料，且保护底板1采用橡胶材料。

本实用新型的工作原理：先利用固定底板3将装置固定，然后通过连接杆11和连接孔18的相互咬合实现模具盖15的固定，向进料口16注入处理后的原料，则原料通过进料口16之后进入排料管14，通过排料管14的排料口注入产品模具槽13内部，注满之后停止注入，然后在模具盖15的作用下开始成型，同时冷却室1开始进行冷却，冷却室1内部的冷却液吸收热量之后分别通过第一流通管6、第二流通管5和第一冷却液池7、第二冷却液池8进行交换，带有热量的冷却液进入第一冷却液池7、第二冷却液池8之后，在第一散热板10、第二散热板9的作用下进行散热，散热后的冷却液继续循环使用，从而实现高效冷却，降低了冷却时间，保障了羽拍后套生产的质量；

同时多个产品模具槽13一起生产，一次可以生产出多个羽拍后套，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。