一种塑料切粒机中送料压辊的定位结构的制作方法

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一种塑料切粒机中送料压辊的定位结构的制作方法与工艺

本实用新型属于塑料切割技术领域,涉及一种塑料切粒机中送料压辊的定位结构。



背景技术:

塑料切粒机主要应用于塑料制品生产过程废旧塑料产品粉碎造粒的再回收。小型塑料切粒机主要通过定刀和旋转的动刀切割方式来进行切粒,针对的是呈条形的塑料制品且塑料制品的粗细程度会不相同。

为了将呈条形的塑料制品连续不断的送到定刀和动刀之间进行切割,目前一般采用送料辊和送料压辊结构进行送料,例如中国专利文献公开的快换切刀、压辊和牵引辊的切粒机【授权公告号CN2602905Y】,其中橡胶压辊的两端分别通过压紧部件压紧。由于橡胶压辊的两端为自由的,压紧部件在压紧时的压紧力也有所不同,导致橡胶压辊与牵引辊之间的压紧力沿橡胶压辊的长度会不同,导致在使用时橡胶压辊在其长度方向上与牵引辊之间的摩擦力会不同,橡胶压辊在其长度方向上的磨损程度不同,在使用一段时间后会导致橡胶压辊在其长度方向上的直径会不同,在传送粗细不同的塑料制品时会导致较细的塑料制品无法被夹紧输送到定刀和动刀之间,导致橡胶压辊无法继续使用需要更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料切粒机中送料压辊的定位结构,本实用新型解决的技术问题是在长时间使用后送料压辊受到的磨损均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种塑料切粒机中送料压辊的定位结构,切粒机包括具有两块侧板的机架和转动连接在两块侧板之间的送料辊,送料压辊的两端均连接有连接块,所述侧板上设有压紧组件,所述送料压辊能通过压紧组件作用在连接块上与送料辊贴靠,其特征在于,本定位结构包括与两块侧板一一对应的两根摆臂,两根所述摆臂的一端通过铰接轴与对应侧板连接且两根摆臂均能相对铰接轴的轴线转动,所述铰接轴与送料辊平行,所述送料压辊位于两根摆臂之间,位于送料压辊两端的连接块分别与对应摆臂的另一端固定且送料压辊的轴线与铰接轴的轴线平行。

送料压辊与连接块之间转动连接,送料压辊的两端通过连接块与两根摆臂固定,送料压辊和两根摆臂之间形成一整体,铰接轴与送料辊平行,送料压辊的轴线与铰接轴的轴线平行,因此送料压辊与送料辊平行,在摆臂转动时送料压辊始终与送料辊平行;在压紧组件作用在连接块上时送料压辊会形变并与送料辊贴靠,在两个与连接块对应的压紧组件提供的压力不相同,送料压辊不会出现相对送料辊倾斜的情况,也就是送料压辊在长度方向上与送料辊之间的压紧力是相同的,因此送料压辊在长度方向上与送料辊之间的摩擦力相同,在长时间使用后送料压辊在长度方向上的磨损程度均匀,送料压辊始终与送料辊保持贴合并压紧,在传送粗细不同的塑料制品时能同时将较粗和较细的塑料制品夹紧并输送到动刀和定刀处进行切粒,提高了送料压辊的使用寿命,同时使得较粗和较细的塑料制品输送速度相同,保证较粗和较细的塑料制品切得的颗粒长度相同,在长时间使用后保证切粒效果。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,所述摆臂与铰接轴铰接的一端固定有轴套,所述轴套的长度大于摆臂的宽度,所述轴套套设在铰接轴上且轴套的内壁与铰接轴的周面贴靠。轴套的长度较长,也就使得轴套和铰接轴之间贴合的更紧密,避免轴套和铰接轴之间在轴向上出现细微的倾斜,保证送料压辊始终与送料辊平行,保证在长时间使用后送料压辊在长度方向上的磨损程度均匀。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,所述摆臂与连接块通过焊接固定。焊接固定的方式能保证摆臂和连接块之间的固定强度,从而保证在压紧组件压紧连接块并出现两块连接块受到压紧力不同时保证送料压辊始终与送料辊平行,保证在长时间使用后送料压辊在长度方向上的磨损程度均匀。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,所述铰接轴上具有螺纹段和光轴段,所述铰接轴的螺纹段穿过侧板并与侧板螺纹连接,所述铰接轴的螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母,所述光轴段的端部具有限位头,所述轴套套设在光轴段上,所述轴套的一端与限位头抵靠,轴套的另一端与侧板抵靠。铰接轴通过螺纹段与侧板固定,通过锁紧螺母将铰接轴锁死,避免铰接轴随着摆臂转动;在需要拆卸维护时只需先将锁紧螺母拆下,在拆下铰接轴即可将摆臂拆除,拆卸方便;轴套通过限位头和侧板使得其与铰接轴在轴向上定位,避免摆臂出现左右移动,从而使得送料压辊稳定的与送料辊贴靠。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,所述侧板上开有开口朝上的让位凹口,所述连接块位于让位凹口内,所述让位凹口的宽度自上而下逐渐变小。该结构的让位凹口能使得连接块能转动进入让位凹口内。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,两根所述摆臂均位于对应侧板的内侧。该结构使得塑料切粒机的结构紧凑。

在上述的塑料切粒机中送料压辊的定位结构中,所述压紧组件包括弹簧、压紧螺杆和支架,所述支架固定在侧板上且位于让位凹口上方,所述压紧螺杆螺纹连接在支架上,所述弹簧位于压紧螺杆和连接块之间。通过压紧螺杆压紧弹簧,使得弹簧始终将连接块往下压,从而使得送料压辊与送料辊贴靠并压紧。压紧组件还可以为气缸和支架,支架固定在侧板上且位于让位凹口上方,气缸固定在支架上且气缸的伸缩杆与连接块抵靠。

与现有技术相比,本塑料切粒机中送料压辊的定位结构具有在长时间使用后保证切粒效果,并提高了送料压辊的使用寿命的优点。

附图说明

图1是本塑料切粒机的立体结构示意图。

图2是本塑料切粒机的俯视结构示意图。

图3是本塑料切粒机中送料压辊打开时的立体结构示意图。

图4是铰接轴的结构示意图。

图中,1、机架;11、侧板;12、让位凹口;2、送料辊;3、送料压辊;31、连接块;4、支架;41、弹簧;42、压紧螺杆;5、摆臂;51、轴套;6、铰接轴;61、螺纹段;62、光轴段;63、限位头;64、锁紧螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示,塑料切粒机包括具有两块侧板11的机架1和转动连接在两块侧板11之间的送料辊2,侧板11上开有开口朝上的让位凹口12,让位凹口12的宽度自上而下逐渐变小,送料压辊3的两端均连接有连接块31,连接块31位于让位凹口12内,送料压辊3通过压紧组件作用在连接块31上与送料辊2贴靠,压紧组件包括弹簧41、压紧螺杆42和支架4,支架4固定在侧板11上且位于让位凹口12上方,压紧螺杆42螺纹连接在支架4上,弹簧41位于压紧螺杆42和连接块31之间。

如图1至图3所示,本送料压辊3的定位结构包括与两块侧板11一一对应的两根摆臂5,两根摆臂5均位于对应侧板11的内侧,两根摆臂5的一端通过铰接轴6与对应侧板11连接且两根摆臂5均能相对铰接轴6的轴线转动,铰接轴6与送料辊2平行,送料压辊3位于两根摆臂5之间,位于送料压辊3两端的连接块31分别与对应摆臂5的另一端通过焊接固定且送料压辊3的轴线与铰接轴6的轴线平行。

如图1至图3所示,摆臂5与铰接轴6铰接的一端固定有轴套51,轴套51的长度大于摆臂5的宽度,轴套51套设在铰接轴6上且轴套51的内壁与铰接轴6的周面贴靠。

如图4所示,铰接轴6上具有螺纹段61和光轴段62,铰接轴6的螺纹段61穿过侧板11并与侧板11螺纹连接,铰接轴6的螺纹段61上螺纹连接有锁紧螺母64,光轴段62的端部具有限位头63,轴套51套设在光轴段62上,轴套51的一端与限位头63抵靠,轴套51的另一端与侧板11抵靠,铰接轴6通过螺纹段61与侧板11固定,通过锁紧螺母64将铰接轴6锁死。

送料压辊3与连接块31之间转动连接,送料压辊3的两端通过连接块31与两根摆臂5固定,送料压辊3和两根摆臂5之间形成一整体,铰接轴6与送料辊2平行,送料压辊3的轴线与铰接轴6的轴线平行,因此送料压辊3与送料辊2平行,在摆臂5转动时送料压辊3始终与送料辊2平行;在弹簧41作用在连接块31上时送料压辊3会形变并与送料辊2贴靠,在两个与连接块31对应的压紧组件提供的压力不相同,送料压辊3不会出现相对送料辊2倾斜的情况,也就是送料压辊3在长度方向上与送料辊2之间的压紧力是相同的,因此送料压辊3在长度方向上与送料辊2之间的摩擦力相同,在长时间使用后送料压辊3在长度方向上的磨损程度均匀,送料压辊3始终与送料辊2保持贴合并压紧,在传送粗细不同的塑料制品时能同时将较粗和较细的塑料制品夹紧并输送到动刀和定刀处进行切粒,提高了送料压辊3的使用寿命,同时使得较粗和较细的塑料制品输送速度相同,保证较粗和较细的塑料制品切得的颗粒长度相同,在长时间使用后保证切粒效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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